一种剖布机的卷布放置框的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种剖布机的卷布放置框。

背景技术：

剖布机，适用于针织圆筒布，用于在染整前将圆筒布剖开，剖布机性能卓越、速度快且操作方便。在实际加工过程中，剖布机的切刀下方会放置一个用于放置圆筒卷布的放置框，避免卷布与地面直接接触而弄脏卷布，放置在放置框内的卷布通过剖布机收卷装置的牵引而发生滚动，在牵引过程中，卷布在牵引力和自身重力的作用下，会发生上下跳动，当卷布向上运动时，布料松弛；而当卷布向下运动时，布料张紧，从而导致布料张紧程度不一而影响剖布机的剖布效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种剖布机的卷布放置框，其具有防止卷布在剖布时抖动的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剖布机的卷布放置框，包括框体，所述框体包括位于两端部的第一限位板与第二限位板以及多根可拆卸连接在第一限位板以及第二限位板之间的用于支撑卷布的固定轴，所述第一限位板上设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括位于框体内部并沿框体长度方向贯穿第一限位板以及第二限位板中心的限位杆，所述限位杆的周侧对称开设有沿所述限位杆长度方向分布的多个方形槽，所述方形槽内固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述方形槽的一端固定连接有用于抵紧卷布的圆形块，所述限位杆靠近所述第一限位板的一端延伸至所述框体的外部且该延伸端转动连接有变速电机。

通过采用上述技术方案，将第二限位板拆下，并将卷布从第二限位板的一端水平套设在限位杆上，弹簧根据卷布的孔隙将圆形块弹伸出不同的长度，从而使得圆形块保持与卷布相抵紧的状态，通过调整变速电机的转速，使得限位杆与卷布同步转动，从而使抵紧组件始终抵紧卷布，以此防止卷布在转动过程中发生抖动而导致其张紧程度不一，从而防止抖动的卷布影响剖布机的剖布效果。

本实用新型进一步设置为：所述圆形块靠近弹簧的一侧开设有凹槽，所述方形槽的槽底固定连接有将所述弹簧环绕在四周并与凹槽卡接配合的导向柱。

通过采用上述技术方案，导向柱的设置为弹簧限位，防止弹簧在弹伸过程中歪斜，从而防止圆形块歪斜而影响圆形块对卷布的抵紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述圆形块与卷布相抵紧的一端套设有防滑套。

通过采用上述技术方案，防滑套的设置增加了圆形块抵紧卷布时的摩擦力，从而提高了圆形块对卷布的抵紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述第二限位板的两端开设有与所述固定轴滑移配合的过轴口，所述第二限位板与所述固定轴滑移配合，所述第二限位板上开设有供所述限位杆穿设的过杆口。

通过采用上述技术方案，将卷布套设在限位杆上，并将第二限位板向靠近第一限位板的方向滑移，从而为卷布限位，避免卷布在转动过程中抖动或跑位，从而提高了剖布机的剖布效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定轴靠近第二限位板的一端可拆卸连接有限制所述第二限位板滑移范围的端头。

通过采用上述技术方案，端头的设置为第二限位板限位，避免第二限位板从固定轴上脱落。

本实用新型进一步设置为：所述端头、第一限位板、第二限位板以及固定轴的两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合有螺栓。

通过采用上述技术方案，当限位杆上的零部件损坏时，第一限位板与第二限位板、端头以及固定轴通过螺栓连接的方式组合，提高了拆卸第一限位板以及第二限位板并对零部件进行维修或更换的效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆的周侧固定连接有环形块，所述第一限位板供所述限位杆贯穿的贯穿口的内壁上开设有与所述环形块转动配合的环形槽。

通过采用上述技术方案，环形块与环形槽的设置在不影响限位杆转动的情况下，为限位杆固位，避免限位杆转动过程中跑位，从而避免影响抵紧组件对卷布的抵紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位板以及所述第二限位板的顶部固定连接有拉环，所述拉环上套设有保护套。

通过采用上述技术方案，拉环的设置用于提高操作人员移动放置框的便利性，在拉环上加设保护套用于增大拉环的摩擦力，从而提高移动放置框的效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.抵紧组件的设置防止卷布在转动过程中发生抖动而导致其张紧程度不一，从而防止抖动的卷布影响剖布机的剖布效果；

2.导向柱的设置为弹簧限位，防止弹簧在弹伸过程中歪斜，从而防止圆形块歪斜而影响圆形块对卷布的抵紧效果；

3.将第二限位板向靠近第一限位板的方向滑移，从而为卷布限位，避免卷布在转动过程中抖动或跑位，从而提高了剖布机的剖布效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中抵紧组件的剖面结构示意图；

图3是本实施例中环形块的剖面结构示意图。

图中：1、框体；11、第一限位板；111、螺纹孔；112、螺栓；113、环形槽；12、第二限位板；121、过轴口；122、过杆口；13、固定轴；131、端头；2、抵紧组件；21、限位杆；211、变速电机；212、环形块；22、方形槽；221、导向柱；23、弹簧；24、圆形块；241、防滑套；242、凹槽；3、拉环；31、保护套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种剖布机的卷布放置框，包括框体1。框体1包括第一限位板11、第二限位板12以及固定轴13。第一限位板11位于固定轴13的一端，第二限位板12位于固定轴13的另一端，第一限位板11以及第二限位板12用于为卷布的两端限位，防止卷布从框体1的两端脱离。固定轴13为圆形杆状结构，有多根，多根固定轴13用于支撑卷布，避免卷布与地面接触而污染卷布。

参照图1，第一限位板11上设置有抵紧组件2，结合图2所示，抵紧组件2包括限位杆21、方形槽22、弹簧23以及圆形块24。限位杆21为圆形杆状结构，其一端穿设过第一限位板11的中心，并延伸至放置框的外部，另一端穿设过第二限位板12的中心。限位杆21延伸至第一限位板11外部的一端转动连接有变速电机211，变速电机211为限位杆21提供旋转动力。结合图3所示，限位杆21的周侧固定连接有环形块212，环形块212截面为圆环形。第一限位板11供限位杆21穿设的穿设口的内壁上开设有环形槽113，环形槽113截面为圆环形，并与环形块212转动配合，环形槽113与环形块212在不影响限位杆21转动的前提下，为限位杆21固位，避免限位杆21在转动过程中跑位。方形槽22截面为方形，有多个，多个方形槽22沿限位杆21的长度方向对称开设在限位杆21的两侧。弹簧23一端固定连接在方形槽22的槽底，另一端与圆形块24固定连接。圆形块24为半圆形块状结构，其顶部与卷布抵触。圆形块24的底部开设有凹槽242，凹槽242截面为圆形，位于圆形块24靠近弹簧23的一侧。方形槽22的槽底固定连接有导向柱221，导向柱221为圆形柱状结构，其远离方形槽22的一端与凹槽242卡接配合，且弹簧23环绕在导向柱221上。导向柱221的设置用于为弹簧23限位。圆形块24上套设有防滑套241，防滑套241位于圆形块24与卷布接触的一侧，且防滑套241表面粗糙，由橡胶材料制成，用来增大圆形块24与卷布接触时的摩擦力，从而增强抵紧效果。

参照图1，第二限位板12上开设有过杆口122，过杆口122截面为圆形，供限位杆21穿设而出。第二限位板12的两端开设有过轴口121，过轴口121为圆形筒状结构，套设在固定轴13上，并与固定轴13滑移配合；第二限位板12向靠近第一限位板11的方向滑移，从而为卷布限位，防止卷布在转动过程中跑位。固定轴13的端部可拆卸连接有端头131，端头131截面为长方形，位于靠近第二限位板12的一端，并用于限制第二限位板12的滑移范围，防止第二限位板12从固定轴13上脱落。

参照图1，第一限位板11与第二限位板12的侧壁上、端头131远离固定轴13的一端以及固定轴13的两端均开设有螺纹孔111，螺纹孔111内螺纹配合有螺栓112，第一限位板11以及第二限位板12与固定轴13以及端头131与固定轴13均可拆卸连接，从而提高了框体1内零件的维修或更换效率。

参照图1，第一限位板11以及第二限位板12的顶部固定连接有拉环3，拉环3截面为U形，用于节省操作人员移动放置框的耗力。拉环3上套设有保护套31，保护套31为橡胶材质制成表面粗糙，具有较大的摩擦系数，从而增加了操作人员手持时的摩擦力，以此提高移动放置框时的效率。

本实施例的实施原理为：将第二限位板12拆下，并将卷布从第二限位板12的一端水平套设在限位杆21上，弹簧23根据卷布的孔隙将圆形块24弹伸出不同的长度，从而使得圆形块24保持与卷布相抵紧的状态，通过调整变速电机211的转速，使得限位杆21与卷布同步转动，从而使抵紧组件2始终抵紧卷布，以此防止卷布在转动过程中发生抖动而导致其张紧程度不一，从而防止抖动的卷布影响剖布机的剖布效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。