一种新型造纸毛毯热定型设备的制作方法

本实用新型涉及一种新型造纸毛毯热定型设备。

背景技术：

造纸毛毯是造纸行业一种重要的消耗材料，随着造纸工业的不断发展，对造纸毛毯的性能也提出了越来越高的要求，优良的造纸毛毯对造纸行业来说有利用降低消耗、提高产品质量和生产效率。热定型作为生产造纸毛毯的最后一道加工工序，对毛毯的性能和质量的稳定性起着非常重要的作用。

现有技术中的热定型装置主要是依靠电热管发热，但是电热管在安装时，相邻电热管之间是需要留出间隙的，这就使得电热管散发的温度不均匀，造成热定型的不稳定性，并且电热管距离被定型的毛毯之间的间距是不可调节的，过近，则容易造成毛毯损坏，过远则会造成毛毯无法被较好的定型。

基于上述问题，需要提供一种可以对被定型的造纸毛毯面接触，增加接触面积，有效烧结毛毯多余毛刺，完成造纸毛毯热定型的新型造纸毛毯热定型设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以对被定型的造纸毛毯面接触，增加接触面积，有效烧结毛毯多余毛刺，完成造纸毛毯热定型的新型造纸毛毯热定型设备。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种新型造纸毛毯热定型设备，包括一壳体，在所述壳体的前端面处加工有穿过造纸毛毯用的槽口，在所述壳体的内部、位于所述槽口的上方形成热油腔，在所述热油腔内注入有导热油，所述热油腔内安装有电热棒，所述电热棒采用220V供电，功率为1000～3000W，所述电热棒连接有温控开关，在所述壳体的上端安装有一注油管，所述注油管与所述热油腔相通，在所述注油管的上端安插有一帽部，在所述槽口内设置有一可上、下活动的托板，所述托板的上方通过被定型的造纸毛毯，所述托板的底部焊接有两根导杆，所述导杆向下穿过所述壳体，所述导杆穿过所述壳体后配合有螺母，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧相抵在所述托板与所述槽口底面之间，在所述壳体的底部左右对称设置有两块支撑板，在两块所述支撑板之间装配一底板，所述支撑板与所述底板之间装配有螺栓，所述支撑板具有穿过所述螺栓用的条形槽，所述螺栓可沿着所述条形槽竖向滑移。

优选地，所述槽口的前、后侧过渡有弧形面，所述弧形面的弧度为1/2π。

优选地，所述注油管为钢制。

优选地，在所述壳体的左侧位置处安装有储油杯，所述储油杯与所述壳体之间焊接有连接板，所述注油管的外壁处焊接固定有一溢流管，所述溢流管远离所述注油管的那一端向下弯曲后与所述储油杯相对；在对热油腔注入导热油时，容易注入量不够，因此设计了注油管，通过注油管向内注入导热油，当导热油量足够时，会通过溢流管流出，当导热油从溢流管流出时，即停止注入，在对导热油加热时，由于热量较高，因此会导致热油腔内的压力上升，此时溢流管还可泄压，避免壳体破裂。

优选地，在所述壳体的顶部位置处设置有一保温棉板，所述保温棉板的厚度为5mm～10mm，保温面板主要是减少热量的散发，减少电热管重复加热的次数，进而起到减少能耗的效果。

优选地，所述弹簧的丝径为1.5mm～2mm。

优选地，所述托板的前、后端面处均圆弧过渡，弧度为1π。

本产品的热定型方式如下：

首先通过电热管对导热油进行升温，通过温控器设定最高温度，而后即可将造纸毛毯穿过槽口，托板需要被支撑在造纸毛毯的底部位置处，在弹簧的作用下，造纸毛毯被向上顶起，使得造纸毛毯接触槽口的上端面，热油腔位于槽口的上方，因此槽口的上端面的温度较高，造纸毛毯在穿过槽口时，需要与槽口的上端面大面积接触，使得造纸毛毯表面的多余毛刺被烧结固定，完成造纸毛毯的热定型。

本实用新型的有益效果是：本产品通过槽口的上端面实现与造纸毛毯的面接触，增加接触面积，增加热定型的效果，同时托板在弹簧的支撑下是可向上移动的，因此造纸毛毯在穿过槽口时，是在托板的支撑下，造纸毛毯的上端面始终接触槽口的上端面，本产品的结构较为简单，定型效果较好，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A-A处剖视图；

图3为电热管的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示的一种新型造纸毛毯热定型设备，包括一壳体1，在所述壳体1的前端面处加工有穿过造纸毛毯用的槽口101，在所述壳体1的内部、位于所述槽口101的上方形成热油腔102，在所述热油腔102内注入有导热油，导热油可以采用车辆维保时的废旧机油替代，减少使用成本，所述热油腔102内安装有电热棒2，所述电热棒2采用220V供电，功率为1000～3000W，所述电热棒2连接有温控开关222，在所述壳体1的上端安装有一注油管3，所述注油管3与所述热油腔102相通，在所述注油管3的上端安插有一帽部301，在所述槽口101内设置有一可上、下活动的托板4，所述托板4的上方通过被定型的造纸毛毯，所述托板4的底部焊接有两根导杆401，所述导杆401向下穿过所述壳体1，所述导杆401穿过所述壳体1后配合有螺母402，所述导杆401上套设有弹簧403，所述弹簧403相抵在所述托板4与所述槽口101底面之间，在所述壳体1的底部左右对称设置有两块支撑板5，在两块所述支撑板5之间装配一底板6，所述支撑板5与所述底板6之间装配有螺栓7，所述支撑板5具有穿过所述螺栓7用的条形槽501，所述螺栓7可沿着所述条形槽501竖向滑移。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述槽口131的前、后侧过渡有弧形面，所述弧形面131的弧度为1/2π，圆弧面的设置主要是不对造纸毛毯的表面造成损伤。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述注油管3为钢制。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述壳体1的左侧位置处安装有储油杯133，所述储油杯133与所述壳体1之间焊接有连接板144，所述注油管3的外壁处焊接固定有一溢流管333，所述溢流管333远离所述注油管3的那一端向下弯曲后与所述储油杯133相对；在对热油腔注入导热油时，容易注入量不够，因此设计了注油管，通过注油管向内注入导热油，当导热油量足够时，会通过溢流管流出，当导热油从溢流管流出时，即停止注入，在对导热油加热时，由于热量较高，因此会导致热油腔内的压力上升，此时溢流管还可泄压，避免壳体破裂。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述壳体1的顶部位置处设置有一保温棉板188，所述保温棉板188的厚度为5mm，保温面板188主要是减少热量的散发，减少电热管重复加热的次数，进而起到减少能耗的效果。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述弹簧403的丝径为1.5mm。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述托板4的前、后端面处均圆弧过渡，弧度为1π。

本产品的热定型方式如下：

首先通过电热管对导热油进行升温，通过温控器设定最高温度，而后即可将造纸毛毯穿过槽口，托板需要被支撑在造纸毛毯的底部位置处，在弹簧的作用下，造纸毛毯被向上顶起，使得造纸毛毯接触槽口的上端面，热油腔位于槽口的上方，因此槽口的上端面的温度较高，造纸毛毯在穿过槽口时，需要与槽口的上端面大面积接触，使得造纸毛毯表面的多余毛刺被烧结固定，完成造纸毛毯的热定型。

本实用新型的有益效果是：本产品通过槽口的上端面实现与造纸毛毯的面接触，增加接触面积，增加热定型的效果，同时托板在弹簧的支撑下是可向上移动的，因此造纸毛毯在穿过槽口时，是在托板的支撑下，造纸毛毯的上端面始终接触槽口的上端面，本产品的结构较为简单，定型效果较好，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。