一种服装加工用绒毛布匹的碾压装置的制作方法

本实用新型属于服装加工技术领域，具体涉及一种服装加工用绒毛布匹的碾压装置。

背景技术：

布匹是对各类织物的总称，布即织物，匹本为中国古代计量单位，古人多用来计量不薄衣物，布匹合称表示制作衣物的衣料，现代有涤纶、棉、麻、丝绸等各种材质，狭义的布匹不包括丝绸。

目前，为了提高布匹的美观度以及保暖度，通常会在布匹的内部设置绒毛，为了使得绒毛更好的贴合在布匹的内部，需要对其进行碾压过程，但是，现有的碾压装置通常是工人手动进行碾压过程，碾压效率低，且碾压的效果不好，导致绒毛布匹在后期使用过程绒毛容易发生脱离现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用绒毛布匹的碾压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用绒毛布匹的碾压装置，包括基板，所述基板的一侧面通过固定座固定安装有电机，所述电机与外接电源电性连接，所述电机的数量为两个，所述电机的输出轴与转轴a的一端固定连接，所述转轴a套设在轴承a内，所述轴承a卡接在基板的一侧面，所述转轴a的另一端与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒卡接在限位滑块的一侧面，所述限位滑块滑动连接在基板上表面开设的滑槽a内，所述限位滑块的上表面与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端穿过载物台上表面开设的通孔并与固定杆的外表面固定连接，所述固定杆的外表面滚动设置有滚筒，所述载物台的上表面两侧开设有对称的调节孔，且通孔内设有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的外表面套设有夹具，所述夹具位于载物台的上方，所述蝶形螺栓的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母与载物台的下表面贴合，所述载物台下表面的四角处均通过支撑杆与基板的上表面固定连接。

优选的，所述基板下表面的四角处均固定设有支撑腿，且支撑腿的底端固定设有防滑垫。

优选的，所述双向螺杆的另一端与转轴b的一端固定连接，所述转轴b套设在轴承b内，所述轴承b卡接在滑槽a的内侧壁。

优选的，所述螺母的外表面与两个固定滑块的相对面固定连接，且两个固定滑块分别滑动连接在载物台下表面开设的滑槽b内。

优选的，所述夹具的长度大于调节孔的直径，且夹具的形状具体为Z形。

优选的，所述通孔和调节孔的形状均为长条形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将绒毛布匹放置于载物台上并固定完毕后，通过外接电源启动电机，电机的输出轴旋转通过转轴a带动双向螺杆旋转，进而使得滚筒可以在绒毛布匹的表面来回滚动，从而对绒毛布匹的表面进行碾压过程，本实用新型具有碾压效率高、碾压效果好、绒毛与布匹之间的贴合度高以及便于使用等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型载物台俯视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1、基板；2、支撑腿；3、电机；4、转轴a；5、轴承a；6、双向螺杆；7、转轴b；8、轴承b；9、螺纹筒；10、限位滑块；11、连接杆；12、通孔；13、载物台；14、固定杆；15、滚筒；16、支撑杆；17、调节孔；18、蝶形螺栓；19、夹具；20、螺母；21、固定滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工用绒毛布匹的碾压装置，包括基板1，基板1的一侧面通过固定座固定安装有电机3，电机3与外接电源电性连接，电机3的数量为两个，电机3的输出轴与转轴a4的一端固定连接，转轴a4套设在轴承a5内，轴承a5卡接在基板1的一侧面，转轴a4的另一端与双向螺杆6的一端固定连接，双向螺杆6的外表面螺纹连接有螺纹筒9，螺纹筒9卡接在限位滑块10的一侧面，限位滑块10滑动连接在基板1上表面开设的滑槽a内，限位滑块10的上表面与连接杆11的底端固定连接，连接杆11的顶端穿过载物台13上表面开设的通孔12并与固定杆14的外表面固定连接，固定杆14的外表面滚动设置有滚筒15，载物台13的上表面两侧开设有对称的调节孔17，且通孔12内设有蝶形螺栓18，蝶形螺栓18的外表面套设有夹具19，夹具19位于载物台13的上方，蝶形螺栓18的外表面螺纹连接有螺母20，螺母20与载物台13的下表面贴合，载物台13下表面的四角处均通过支撑杆16与基板1的上表面固定连接。

本实施例中，通过外接电源启动电机3，电机3的输出轴旋转通过转轴a4带动双向螺杆6旋转，进而使得滚筒15可以在绒毛布匹的表面来回滚动，从而对绒毛布匹的表面进行碾压过程，电机3的型号为M5120-402。

本实施方案中，将绒毛布匹放置于载物台13上并固定完毕后，通过外接电源启动电机3，电机3的输出轴旋转通过转轴a4带动双向螺杆6旋转，进而使得滚筒15可以在绒毛布匹的表面来回滚动，从而对绒毛布匹的表面进行碾压过程，本实用新型具有碾压效率高、碾压效果好、绒毛与布匹之间的贴合度高以及便于使用等优点，轴承a5的设置使得转轴a4在旋转时更加稳定，限位滑块10和滑槽a的设置使得螺纹筒9在左右移动时带动限位滑块10左右移动，在限位滑块10和滑槽a的作用下保证双向螺栓在旋转时螺纹筒9可以移动且不会发生旋转，滚筒15设置使得滚筒15在滚动时可以对绒毛布匹进行碾压过程，通过设置蝶形螺栓18、夹具19和螺母20，转动蝶形螺栓18在螺母20的作用下蝶形螺栓18向下移动，进而蝶形螺栓18可以挤压夹具19使得夹具19可以对绒毛布匹的两侧进行夹持固定，防止在碾压过程中绒毛布匹发生移动。

进一步的，基板1下表面的四角处均固定设有支撑腿2，且支撑腿2的底端固定设有防滑垫，通过设置支撑腿2，从而使得本实用新型在进行碾压工作时更加稳定且不易发生晃动，防滑垫的设置提高了支撑腿2与地面的摩擦力。

进一步的，双向螺杆6的另一端与转轴b7的一端固定连接，转轴b7套设在轴承b8内，轴承b8卡接在滑槽a的内侧壁，通过设置转轴b7和轴承b8，双向螺杆6旋转带动转轴b7在轴承b8内旋转，从而在转轴b7和轴承b8共同作用下使得双向螺杆6在旋转时更加稳定。

进一步的，螺母20的外表面与两个固定滑块21的相对面固定连接，且两个固定滑块21分别滑动连接在载物台13下表面开设的滑槽b内，在固定滑块21的作用下，转动蝶形螺栓18时螺母20不会随之旋转，从而使得蝶形螺栓18可以向下移动带动夹具19对绒毛布匹进行夹持固定，且滑槽b的设置使得固定滑块21可以在滑槽b内进行移动。

进一步的，夹具19的长度大于调节孔17的直径，且夹具19的形状具体为Z形，从而使得夹具19可以绒毛布匹进行夹持固定。

进一步的，通孔12和调节孔17的形状均为长条形，使得连接杆11可以在通孔12内进行移动，蝶形螺栓18也可以在调节孔17内进行移动，从而适应不同长度绒毛布匹的碾压工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将绒毛布匹放置于载物台13上，转动蝶形螺栓18在螺母20的作用下蝶形螺栓18向下移动，进而蝶形螺栓18可以挤压夹具19使得夹具19可以对绒毛布匹的两侧进行夹持固定，再通过外接电源启动电机3，电机3的输出轴旋转通过转轴a4带动双向螺杆6旋转，进而使得滚筒15可以在绒毛布匹的表面来回滚动，从而对绒毛布匹的表面进行碾压过程，本实用新型具有碾压效率高、碾压效果好、绒毛与布匹之间的贴合度高以及便于使用等优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。