一种高收缩性鞋面针织材料的制作方法

文档序号:18994890发布日期:2019-10-29 21:09阅读:524来源:国知局
一种高收缩性鞋面针织材料的制作方法

本实用新型涉及纺织面料技术领域,尤其是涉及一种高收缩性鞋面针织材料。



背景技术:

鞋子的结构包括鞋底和鞋面,鞋面包覆于鞋底上构成鞋子,面前市场上的鞋子大多数都是通过版面裁剪,然后缝合而成。由于鞋面是拼接缝合而成,鞋子的弹性相对较低,鞋子在设计之初,为更好的匹配更多使用者的脚部尺寸使其穿着时更加舒适,鞋面前部围出的轮廓尺寸一般会设计的较小。由于使用者的脚部尺寸各不相同,尤其是对于脚宽的人群而言,鞋面前部围出的轮廓易被撑紧,鞋面脚趾部位特别是小拇指和大拇指部位最明显,在造成鞋面容易磨损的同时造成使用者不适。

随着生活水平的提升,人们对鞋子舒适性要求越来越高,人们开设采用针织面料制作鞋面。通过大圆机或电脑横机可以织出各种个性化的、复杂的花样,花形变化快且织物品质好,但是一般的针织类面料其紧实度和收缩度是成反比的,当收缩性高时容易松弛变形,而紧实度高时面料的收缩性会降低,因此现有的针织面料很难直接应用于鞋面上。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种高收缩性鞋面针织材料,在保证鞋面收缩性的同时,提高鞋面的紧实度和平整度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种高收缩性鞋面针织材料,包括与人体接触的柔软层和包覆在柔软层外侧的面层,所述柔软层由内层纱线采用纬编针织结构编织而成,所述内层纱线为S捻向的包芯纱和氨纶丝加捻的合股丝;所述面层由外层纱线采用纬编针织结构编织而成,所述外层纱线包括弹性纱线和若干亚麻纱线,所述亚麻纱线于包覆在弹性纱线外侧。

通过采用上述技术方案,通过设置双层结构使得鞋面能够根据需要更好的进行编织,柔软层与人体接触需要更好的贴合在人体脚部,而氨纶丝除了弹性优异外,其耐汗、耐磨、耐水性都较好,使用氨纶丝编织柔软层能够更好的提高鞋面的舒适度;通过设置弹性纱线提高使得面层具有一定的弹性性能,同时由于柔软层的弹性较好,为保证鞋面整体的平整度和紧实度,使用亚麻纱线对弹性纱线进行包覆,对弹性纱线的伸缩进行限制;同时由于面层对柔软层进行包覆限制,使得整个鞋面具有较高弹性性能的同时,具有良好的平整度和紧密度。

本实用新型进一步设置为:所述包芯纱包括涤纶长丝和包覆在涤纶长丝外侧的羊毛纤维,所述涤纶长丝采用涤纶收缩丝。

通过采用上述技术方案,柔软层与人体足部接触,为保证使用者穿着使得舒适度,在涤纶长丝为包覆羊毛纤维能够有效改善柔软层面料的手感和弹性,柔软层采用弹性性能好的涤纶收缩丝使得柔软层能够更好的贴合在人体脚部上。

本实用新型进一步设置为:若干所述亚麻纱线相互缠绕编织内部形成空腔,所述弹性纱线置于空腔内,所述弹性纱线采用涤纶收缩丝。

通过采用上述技术方案,亚麻纱线具有良好的透气性同时亚麻纤维的弹性低而强度高,涤纶收缩丝是经热处理的改性涤纶,其弹性性能高而强度降低,通过将弹性纱线置于亚麻纱线之间使得外层纱线具有良好弹性的同时又具有较强的强度,弹性纱线受到亚麻纱线的限制不能随意伸长,保证鞋面具有较好收缩性的同时具有良好的紧实度。

本实用新型进一步设置为:所述柔软层和面层之间设有连接线,所述连接线为热熔丝,所述连接线缠绕编织在柔软层和面层之间。

通过采用上述技术方案,通过连接线将柔软层与面层进行连接,从而避免在使用过程中柔软层与面层发生相对位移从而影响使用的者的穿着体验;连接线采用热熔丝,经过热压成型后融化渗入鞋面纤维内,从而提高鞋面的紧实度和平整度,同时方便在鞋面与鞋底连接时,通过热熔丝融化使得鞋面与鞋底之间连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为:所述包芯纱外涂覆有一层羧甲基纤维素浆剂层。

通过采用上述技术方案,通过在包芯纱外涂覆羧甲基纤维素浆剂层,使得各种纤维头紧密的贴合在一起,从而降低了纤维之间的相互影响,有效降低了包芯纱在编织过程中的断头率,进而有助于提高鞋面编织的效率与速度。

本实用新型进一步设置为:所述弹性纱线经热处理后与亚麻纱线编织。

通过采用上述技术方案,涤纶收缩丝具有受热收缩的特点,将弹性纱线热处理后再与亚麻纱线编织使得外层纱线更加紧致、具有骨感的效果,从而复合鞋子所需的紧实度。

本实用新型进一步设置为:所述面层背离柔软层一侧涂覆有防水涂层。

通过采用上述技术方案,涂覆防水涂层能够减少水分被鞋面吸收,降低阴雨天鞋子被雨水打湿,从而给使用者提供干爽舒适的穿着体验。

本实用新型进一步设置为:所述包芯纱和氨纶丝加捻有抗菌颗粒,所述抗菌颗粒为纳米银颗粒。

通过采用上述技术方案,由于本实用新型用作鞋面材料,在使用过程中鞋子包覆于脚部,通过设置抗菌颗粒避免由于长时间封闭而滋生细菌,将抗菌颗粒加捻在氨纶丝和包芯纱之间使得抗菌颗粒能够更稳当的设置在柔软层中,减小在使用过程中抗菌颗粒的掉落。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:通过利用亚麻纱线限定弹性纱线的拉伸长度,使得面层具有一定限度的弹性性能的同时具有良好紧密度和平整度;通过设置包芯纱和氨纶丝加捻使得柔软层具有弹性性能的同时利用氨纶丝的耐磨性、抗皱性和耐汗性,给使用者的脚部提供一个舒适的穿着环境。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图;

图2是本实用新型的部分结构示意图,主要显示了柔软层的结构;

图3是本实用新型的部分结构示意图,主要显示了内层纱线的结构;

图4是本实用新型的部分结构示意图,主要显示了包芯纱的结构;

图5是本实用新型的部分结构示意图,主要显示了面层的结构;

图6是本实用新型的部分结构示意图,主要显示了外层纱线的结构。

图中,1、柔软层;11、内层纱线;111、包芯纱;1111、涤纶长丝;1112、羊毛纤维;112、氨纶丝;113、抗菌颗粒;2、面层;21、外层纱线;211、弹性纱线;212、亚麻纱线;3、连接线;4、防水涂层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

参照图1,为本实用新型公开的一种高收缩性鞋面针织材料,包括与人体接触的柔软层1和包覆在柔软层1外侧的面层2,通过设置双层结构使得鞋面能够根据需要更好的进行编织。参照图2,柔软层1由内层纱线11采用纬编针织结构编织而成,面层2由外层纱线21同样采用纬编针织结构编织而成;为保证柔软层1与面层2能够稳定连接,避免在使用过程中柔软层1与面层2脱离,柔软层1和面层2之间设有连接线3。

参照图1,连接线3为热熔丝绕编织在柔软层1和面层2之间,编织成型后根据需要对鞋面进行热压成型,连接线3经过热压成型后融化渗入鞋面纤维内,从而提高鞋面的紧实度和平整度,同时方便在鞋面与鞋底连接时,通过热熔丝融化使得鞋面与鞋底之间连接更加稳定。

参照图3和图4,内层纱线11为S捻向的包芯纱111和氨纶丝112加捻而成的合股丝,氨纶丝112除了弹性优异外,其耐汗、耐磨、耐水、抗皱性都较好,使用氨纶丝112编织柔软层1能够更好的提高鞋面的舒适度。包芯纱111包括涤纶长丝1111和包覆在涤纶长丝1111外侧的羊毛纤维1112,由于柔软层与人体脚部接触,为保证使用者穿着使得舒适度,在涤纶长丝1111为包覆羊毛纤维1112能够有效改善柔软层1面料的手感和弹性。通过将氨纶丝112与包芯纱111进行加捻提高内层纱线11的性能,从而使得使用内层纱线11编织而成的柔软层具有羊毛纤维1112的吸汗透气、柔软等优点的同时,利用氨纶丝112弥补其易起皱的缺点。

参照图3和图4,其中涤纶长丝1111采用涤纶收缩丝,其具有优良的弹性性能,使得柔软层1能够更好的贴合在人体脚部上;包芯纱111外涂覆有一层羧甲基纤维素浆剂层(图中未显示),使得各种纤维头紧密的贴合在一起,从而降低了纤维之间的相互影响,有效降低了包芯纱111在编织过程中的断头率,进而有助于提高鞋面编织的效率与速度。由于本实用新型用作鞋面材料,在使用过程中鞋子包覆于脚部,为避免由于长时间封闭而滋生细菌,包芯纱111和氨纶加捻有抗菌颗粒113且抗菌颗粒113为纳米银颗粒,通过氨纶丝112和包芯纱111之间的加捻力使得抗菌颗粒113能够更稳当的设置在柔软层1中,减小在使用过程中抗菌颗粒113的掉落。

参照图5和图6,外层纱线21包括弹性纱线211和若干亚麻纱线212,若干亚麻纱线212于包覆在弹性纱线211外侧,亚麻纱线212具有良好的透气性和高强度但是亚麻纤维的弹性性能差;弹性纱线211采用涤纶收缩丝,涤纶收缩丝是经热处理的改性涤纶,其弹性性能提高而强度降低。为使得外层纱线21的性能更加,若干亚麻纱线212相互缠绕编织内部形成空腔,弹性纱线211置于空腔内,使得亚麻纱线212对弹性纱线211进行保护,利用亚麻纱线212限定弹性纱线211的拉伸长度,使得面层2具有一定限度的弹性性能的同时具有良好紧密度和平整度。

参照图1和图6,由于弹性纱线211采用涤纶收缩丝,涤纶收缩丝具有受热收缩的特点,为使得由外层纱线21编织成的面层2具有更加紧致、更加骨感的效果,弹性纱线211经热处理后与亚麻纱线212编织,使得弹性纱线211在更加紧密的状态下被亚麻纱线212报包覆,从而使得鞋面符合鞋子所需的紧实度,不易松弛。面层2背离柔软层1一侧涂覆有防水涂层4,防水涂层4为聚四氟乙烯涂层;涂覆防水涂层4能够减少水分被鞋面吸收,降低阴雨天鞋子被雨水打湿,从而给使用者提供干爽舒适的穿着环境。

本实施例的实施原理为:对弹性纱线211进行热处理使得弹性纱线211收缩,接着在弹性纱线211外侧进行亚麻纱线212的编织缠绕,使得弹性纱线211置于亚麻纱线212缠绕编织成的空腔内,从而限制弹性纱线211的拉伸距离,外层纱线21采用纬编针织结构编织形成面层2,使得面层2具有一定限度的弹性性能的同时具有良好紧密度和平整度。将包芯纱111和氨纶丝112进行加捻形成内层纱线11,使用大圆机对内层纱线11进行编织形成柔软层1,保证柔软层1具有较好的弹性使其能够根据使用者的脚形进行伸缩,柔软层1受面层2限制不会过度伸缩而造成鞋面松弛。通过连接线3对柔软层1和面层2进行连接,根据生产使用的需要对连接线3进行热压处理,而使得柔软层1与面层2的连接更加稳定。

具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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