防水涤纶弹丝格子牛津布去毛边装置的制作方法

本实用新型涉及防水涤纶弹丝格子牛津布去毛边装置，属于纺织加工技术领域。

背景技术：

布料在编制之后，在布料的两边会有毛边，如果不去毛边，会影响加工并且影响布料的质量，现在的去毛边的方法主要有人工裁切、火烧，但是人工裁切由于手工才做的不确定性，会影响裁切的质量，使得布料的整体质量降低，而火烧的方式则会在布料的边缘产生黑边，影响布料的美观，并且会引起火灾，安全性能低，为此，提供防水涤纶弹丝格子牛津布去毛边装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供防水涤纶弹丝格子牛津布去毛边装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

防水涤纶弹丝格子牛津布去毛边装置，包括操作台，所述操作台左右两侧均固定连接有废料盒，所述操作台前侧与后侧均固定连接有底座，所述底座顶部均固定连接有安装立板，所述安装立板之间固定连接有安装横板，所述安装横板顶部固定连接有液压缸，所述安装横板下方设有按压横板，所述操作台顶部四个拐角处均设有升降立杆，所述升降立杆分别与按压横板四个拐角处贯穿连接，所述按压横板左右两侧均设有切割刀具，所述按压横板左右两侧表面挖设有连接孔，所述切割刀具包括连接杆、刀柄，所述刀柄内侧与连接杆固定连接，所述连接杆与连接孔内部固定连接，所述刀柄底部固定连接有刀刃，所述刀柄靠外一侧均固定连接有防护板，所述操作台上表面设有活动板，所述操作台内壁上固定连接有安装层，所述活动板底部均对称连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧底部与安装层固定连接。

进一步而言，所述废料盒内部设有储料凹槽。

进一步而言，所述升降立杆顶端设有限位盘，所述按压横板位于限位盘下方。

进一步而言，所述液压缸通过活动端贯穿安装横板底部，且与按压横板顶部固定连接。

进一步而言，所述操作台上设有开口，所述活动板与开口内壁活动连接。

进一步而言，所述安装横板的宽度与按压横板的宽度相等，且与操作台的宽度相等。

本实用新型有益效果：本实用新型涉及防水涤纶弹丝格子牛津布去毛边装置，通过设置废料盒，能够对布料切掉的毛边进行收集，使工作环境干净程度得到改善，避免了工作完后对毛边进行清洁，节省了劳动力，通过设置液压缸，利用液压缸的活动端将按压横板对操作台上的布料进行压紧，升降立杆能够对按压横板起到导向的作用，防止按压横板产生位移，通过设置切割刀具，能够将布料放置在操作台上，布料毛边放置在操作台边缘，按压横板通过液压缸向下冲压，当刀刃与操作台边缘紧密接触时，能够将布料毛边切掉，避免了人工裁剪的把不精确性，大大提高了工作效率和去毛边后布料的质量，通过设置活动板，能够通过拉伸弹簧将活动板向上拉伸，将较小尺寸的布料两端塞入操作台内腔，避免布料尺寸过小，布料发生位移。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型防水涤纶弹丝格子牛津布去毛边装置外观结构示意图。

图2是本实用新型防水涤纶弹丝格子牛津布去毛边装置侧视结构示意图。

图3是本实用新型防水涤纶弹丝格子牛津布去毛边装置的切割刀具外观结构示意图。

图4是本实用新型防水涤纶弹丝格子牛津布去毛边装置的操作台剖面结构示意图。

图中标号：1、操作台；2、废料盒；3、底座；4、安装立板；5、安装横板；6、液压缸；7、按压横板；8、升降立杆；9、切割刀具；10、连接孔；11、连接杆；12、刀柄；13、刀刃；14、防护板；15、活动板；16、安装层；17、拉伸弹簧；18、储料凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，防水涤纶弹丝格子牛津布去毛边装置，包括操作台1，所述操作台1左右两侧均固定连接有废料盒2，通过设置废料盒2，能够对布料切掉的毛边进行收集，使工作环境干净程度得到改善，避免了工作完后对毛边进行清洁，节省了劳动力，所述操作台1前侧与后侧均固定连接有底座3，所述底座3顶部均固定连接有安装立板4，所述安装立板4之间固定连接有安装横板5，所述安装横板5顶部固定连接有液压缸6，通过设置液压缸6，利用液压缸6的活动端将按压横板7对操作台1上的布料进行压紧，升降立杆8能够对按压横板7起到导向的作用，防止按压横板7产生位移，所述安装横板5下方设有按压横板7，所述操作台1顶部四个拐角处均设有升降立杆8，所述升降立杆8分别与按压横板7四个拐角处贯穿连接，所述按压横板7左右两侧均设有切割刀具9，通过设置切割刀具9，能够将布料放置在操作台1上，布料毛边放置在操作台1边缘，按压横板7通过液压缸6向下冲压，当刀刃13与操作台1边缘紧密接触时，能够将布料毛边切掉，避免了人工裁剪的把不精确性，大大提高了工作效率和去毛边后布料的质量，所述按压横板7左右两侧表面挖设有连接孔10，所述切割刀具9包括连接杆11、刀柄12，所述刀柄12内侧与连接杆11固定连接，所述连接杆11与连接孔10内部固定连接，所述刀柄12底部固定连接有刀刃13，所述刀柄12靠外一侧均固定连接有防护板14，所述操作台1上表面设有活动板15，通过设置活动板15，能够通过拉伸弹簧17将活动板15向上拉伸，将较小尺寸的布料两端塞入操作台1内腔，避免布料尺寸过小，布料发生位移，所述操作台1内壁上固定连接有安装层16，所述活动板15底部均对称连接有拉伸弹簧17，所述拉伸弹簧17底部与安装层16固定连接。

更具体而言，所述废料盒2内部设有储料凹槽18，所述升降立杆8顶端设有限位盘，所述按压横板7位于限位盘下方，所述液压缸6通过活动端贯穿安装横板5底部，且与按压横板7顶部固定连接，所述操作台1上设有开口，所述活动板15与开口内壁活动连接，所述安装横板5的宽度与按压横板7的宽度相等，且与操作台1的宽度相等。

本实用新型在使用时，将布料放置在操作台1上，布料毛边放置在操作台1边缘，利用液压缸6的活动端将按压横板7对操作台1上的布料进行压紧，升降立杆8能够对按压横板7起到导向的作用，按压横板7通过液压缸6向下冲压，当刀刃13与操作台1边缘紧密接触时，能够将布料毛边切掉，通过废料盒2，能够对布料切掉的毛边进行收集。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。