本发明涉及无纺布制造技术领域，具体是一种汽车坐垫用无纺布及其制备方法。
背景技术：
无纺布又称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物。非织造技术是一门源于纺织，但又超越纺织的材料加工技术。目前国内外无纺布产品的主要类型有：纯棉无纺布、涤/棉混纺无纺布、粘胶/棉混纺无纺布、涤/粘胶混纺无纺布、木桨无纺布等。
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、价格低廉、可再生利用的特点，被广泛地应用于农业、壁纸、手提袋、医疗卫生、建筑装饰、服装、汽车内部装饰等领域。
现有汽车坐垫用的无纺布的力学性能较差，使用一段时间后，就会变得皱皱巴巴的，坐起来不舒服，同时也影响了美观。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种汽车坐垫用无纺布及其制备方法，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种汽车坐垫用无纺布，包括以下按照重量份的原料：改性聚丙烯纤维60-80份、丙烯酸改性玉米皮纤维40-60份、竹炭纤维20-40份、改性滑石粉10-20份、艾篙提取物6-12份、纳米银溶液1-3份、羧甲基纤维素5-9份、聚乳酸4-8份、地衣酸2-6份、柔软剂1-3份、抗静电剂2-4份、润滑剂1-3份。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：包括以下按照重量份的原料：改性聚丙烯纤维65-75份、丙烯酸改性玉米皮纤维45-55份、竹炭纤维25-35份、改性滑石粉12-18份、艾篙提取物8-10份、纳米银溶液1.5-2.5份、羧甲基纤维素6-8份、聚乳酸5-7份、地衣酸3-5份、柔软剂1.5-2.5份、抗静电剂2.5-3.5份、润滑剂1.5-2.5份。
在一种可选方案中：包括以下按照重量份的原料：改性聚丙烯纤维70份、丙烯酸改性玉米皮纤维50份、竹炭纤维30份、改性滑石粉15份、艾篙提取物9份、纳米银溶液2份、羧甲基纤维素7份、聚乳酸6份、地衣酸4份、柔软剂2份、抗静电剂3份、润滑剂2份。
在一种可选方案中：所述改性聚丙烯纤维的制备方法如下：将聚丙烯纤维、马来酸酐、β-环糊精、壳聚糖、无水乙醇混合，在60-80℃下搅拌2-3h，紫外辐照10-16min，用去离子水冲洗3-6次，置于60-70℃下烘干至恒重，得到改性聚丙烯纤维。
在一种可选方案中：所述聚丙烯纤维、马来酸酐、β-环糊精、壳聚糖、无水乙醇的质量比为5:1:1:1:10。
在一种可选方案中：所述丙烯酸改性玉米皮纤维的制备方法如下：将玉米皮纤维洗净，晒干，加热溶于甲苯和正丁醇的体积比为3:1的混合溶剂中，除氧气30min，通入氩气，继续添加甲基丙烯酸甲酯2份、丙烯酸乙酯1份、丙烯酸丁酯1份、丙烯腈1份及偶氮二异丁腈1份，加热至80-90℃，搅拌共聚反应4-6h，得到丙烯酸改性的玉米皮纤维。
在一种可选方案中：所述改性滑石粉的制备方法如下：将滑石粉在80-90℃下烘干，去除滑石粉表面的水分；接着将滑石粉在300-400℃温度下煅烧1-3h，然后再放入-40℃冷冻40-60min；在500-600℃温度下再煅烧30-50min，然后用40-60mhz超声波超声处理10-20min；用-20℃的氮气对滑石粉冷吹20-30min，冷却至室温，即得改性滑石粉。
在一种可选方案中：所述柔软剂为柔软剂101、柔软剂scm、柔软剂fz中的一种。
在一种可选方案中：所述抗静电剂为n，3n-双(2-羟乙基)烷基胺、聚甘油酯、分子蒸馏单甘脂中的一种。
在一种可选方案中：所述润滑剂为硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸钠中的一种。
本发明还公开了所述汽车坐垫用无纺布的制备方法，步骤如下：
1）按配比称取各原料；
2）将改性聚丙烯纤维放入含有纳米银溶液、艾篙提取物的抗菌剂中，以80-100r/min的转速搅拌1-3h，在40-60℃下烘40-60min，得到抗菌改性纤维；
3）将丙烯酸改性玉米皮纤维和竹炭纤维溶解在质量分数为80-90％的浓醋酸中制备成质量分数为20-30％的溶液，加入改性滑石粉和羧甲基纤维素，加热至60-70℃搅拌2h，得到共混溶液；
4）将步骤2）得到的抗菌改性纤维和步骤3）得到的共混溶液混合，然后加入聚乳酸、地衣酸、柔软剂、抗静电剂、润滑剂，搅拌均匀，反应2-4h后在25kv静电压及喷丝口距接受板为30-50cm的条件下通过静电纺丝制备无纺布。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
1、利用马来酸酐、β-环糊精及壳聚糖共同对聚丙烯纤维进行改性，通过高温、辐照等条件，改性聚丙烯纤维的表面引入马来酸酐和β-环糊精，能够很好地改善纤维的力学性能，增强柔韧性；通过改性聚丙烯纤维、丙烯酸改性玉米皮纤维、竹炭纤维共同使用，进一步提高了本发明的力学性能；通过加入改性滑石粉，提高产品形状的稳定性，提高了张力强度、剪切强度、挠曲强度和压力强度，降低变形。
2、通过艾篙提取物和纳米银溶液协同作用，有效提高了本发明的抗菌性，增强了抗菌效果，通过加入聚乳酸和地衣酸，使得本发明制备的无纺布除了能够生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，还具有一定的抗菌性、阻燃性和抗紫外性。
具体实施方式
以下实施例会对本发明进行详述，本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
本发明实施例中，一种汽车坐垫用无纺布，包括以下按照重量份的原料：改性聚丙烯纤维60份、丙烯酸改性玉米皮纤维40份、竹炭纤维20份、改性滑石粉10份、艾篙提取物6份、纳米银溶液1份、羧甲基纤维素5份、聚乳酸4份、地衣酸2份、柔软剂1份、抗静电剂2份、润滑剂1份。
其中，所述改性聚丙烯纤维的制备方法如下：将聚丙烯纤维、马来酸酐、β-环糊精、壳聚糖、无水乙醇混合，在60℃下搅拌2h，紫外辐照10min，用去离子水冲洗3次，置于60℃下烘干至恒重，得到改性聚丙烯纤维。
所述聚丙烯纤维、马来酸酐、β-环糊精、壳聚糖、无水乙醇的质量比为5:1:1:1:10。
所述丙烯酸改性玉米皮纤维的制备方法如下：将玉米皮纤维洗净，晒干，加热溶于甲苯和正丁醇的体积比为3:1的混合溶剂中，除氧气30min，通入氩气，继续添加甲基丙烯酸甲酯2份、丙烯酸乙酯1份、丙烯酸丁酯1份、丙烯腈1份及偶氮二异丁腈1份，加热至80℃，搅拌共聚反应4h，得到丙烯酸改性的玉米皮纤维。
所述改性滑石粉的制备方法如下：将滑石粉在80℃下烘干，去除滑石粉表面的水分；接着将滑石粉在300℃温度下煅烧1h，然后再放入-40℃冷冻40min；在500℃温度下再煅烧30min，然后用40mhz超声波超声处理10min；用-20℃的氮气对滑石粉冷吹20min，冷却至室温，即得改性滑石粉。
所述柔软剂为柔软剂101。
所述抗静电剂为n，3n双(2羟乙基)烷基胺。
所述润滑剂为硬脂酸镁。
本发明还公开了所述汽车坐垫用无纺布的制备方法，步骤如下：
1）按配比称取各原料；
2）将改性聚丙烯纤维放入含有纳米银溶液、艾篙提取物的抗菌剂中，以80r/min的转速搅拌1h，在40℃下烘40min，得到抗菌改性纤维；
3）将丙烯酸改性玉米皮纤维和竹炭纤维溶解在质量分数为80％的浓醋酸中制备成质量分数为20％的溶液，加入改性滑石粉和羧甲基纤维素，加热至60℃搅拌2h，得到共混溶液；
4）将步骤2）得到的抗菌改性纤维和步骤3）得到的共混溶液混合，然后加入聚乳酸、地衣酸、柔软剂、抗静电剂、润滑剂，搅拌均匀，反应2h后在25kv静电压及喷丝口距接受板为30cm的条件下通过静电纺丝制备无纺布。
实施例2
本发明实施例中，一种汽车坐垫用无纺布，包括以下按照重量份的原料：改性聚丙烯纤维65份、丙烯酸改性玉米皮纤维45份、竹炭纤维25份、改性滑石粉12份、艾篙提取物8份、纳米银溶液1.5份、羧甲基纤维素6份、聚乳酸5份、地衣酸3份、柔软剂1.5份、抗静电剂2.5份、润滑剂1.5份。
其中，所述改性聚丙烯纤维的制备方法如下：将聚丙烯纤维、马来酸酐、β-环糊精、壳聚糖、无水乙醇混合，在60℃下搅拌2h，紫外辐照10min，用去离子水冲洗3次，置于60℃下烘干至恒重，得到改性聚丙烯纤维。
所述聚丙烯纤维、马来酸酐、β-环糊精、壳聚糖、无水乙醇的质量比为5:1:1:1:10。
所述丙烯酸改性玉米皮纤维的制备方法如下：将玉米皮纤维洗净，晒干，加热溶于甲苯和正丁醇的体积比为3:1的混合溶剂中，除氧气30min，通入氩气，继续添加甲基丙烯酸甲酯2份、丙烯酸乙酯1份、丙烯酸丁酯1份、丙烯腈1份及偶氮二异丁腈1份，加热至80℃，搅拌共聚反应4h，得到丙烯酸改性的玉米皮纤维。
所述改性滑石粉的制备方法如下：将滑石粉在80℃下烘干，去除滑石粉表面的水分；接着将滑石粉在300℃温度下煅烧1h，然后再放入-40℃冷冻40min；在500℃温度下再煅烧30min，然后用40mhz超声波超声处理10min；用-20℃的氮气对滑石粉冷吹20min，冷却至室温，即得改性滑石粉。
所述柔软剂为柔软剂101。
所述抗静电剂为聚甘油酯。
所述润滑剂为硬脂酸钙。
本发明还公开了所述汽车坐垫用无纺布的制备方法，步骤如下：
1）按配比称取各原料；
2）将改性聚丙烯纤维放入含有纳米银溶液、艾篙提取物的抗菌剂中，以80r/min的转速搅拌1h，在40℃下烘40min，得到抗菌改性纤维；
3）将丙烯酸改性玉米皮纤维和竹炭纤维溶解在质量分数为80％的浓醋酸中制备成质量分数为20％的溶液，加入改性滑石粉和羧甲基纤维素，加热至60℃搅拌2h，得到共混溶液；
4）将步骤2）得到的抗菌改性纤维和步骤3）得到的共混溶液混合，然后加入聚乳酸、地衣酸、柔软剂、抗静电剂、润滑剂，搅拌均匀，反应2h后在25kv静电压及喷丝口距接受板为30cm的条件下通过静电纺丝制备无纺布。
实施例3
本发明实施例中，一种汽车坐垫用无纺布，包括以下按照重量份的原料：改性聚丙烯纤维70份、丙烯酸改性玉米皮纤维50份、竹炭纤维30份、改性滑石粉15份、艾篙提取物9份、纳米银溶液2份、羧甲基纤维素7份、聚乳酸6份、地衣酸4份、柔软剂2份、抗静电剂3份、润滑剂2份。
其中，所述改性聚丙烯纤维的制备方法如下：将聚丙烯纤维、马来酸酐、β-环糊精、壳聚糖、无水乙醇混合，在70℃下搅拌2.5h，紫外辐照13min，用去离子水冲洗5次，置于65℃下烘干至恒重，得到改性聚丙烯纤维。
所述聚丙烯纤维、马来酸酐、β-环糊精、壳聚糖、无水乙醇的质量比为5:1:1:1:10。
所述丙烯酸改性玉米皮纤维的制备方法如下：将玉米皮纤维洗净，晒干，加热溶于甲苯和正丁醇的体积比为3:1的混合溶剂中，除氧气30min，通入氩气，继续添加甲基丙烯酸甲酯2份、丙烯酸乙酯1份、丙烯酸丁酯1份、丙烯腈1份及偶氮二异丁腈1份，加热至85℃，搅拌共聚反应5h，得到丙烯酸改性的玉米皮纤维。
所述改性滑石粉的制备方法如下：将滑石粉在85℃下烘干，去除滑石粉表面的水分；接着将滑石粉在350℃温度下煅烧2h，然后再放入-40℃冷冻50min；在550℃温度下再煅烧40min，然后用50mhz超声波超声处理15min；用-20℃的氮气对滑石粉冷吹25min，冷却至室温，即得改性滑石粉。
所述柔软剂为柔软剂scm。
所述抗静电剂为聚甘油酯。
所述润滑剂为硬脂酸钡。
本发明还公开了所述汽车坐垫用无纺布的制备方法，步骤如下：
1）按配比称取各原料；
2）将改性聚丙烯纤维放入含有纳米银溶液、艾篙提取物的抗菌剂中，以90r/min的转速搅拌2h，在50℃下烘50min，得到抗菌改性纤维；
3）将丙烯酸改性玉米皮纤维和竹炭纤维溶解在质量分数为85％的浓醋酸中制备成质量分数为25％的溶液，加入改性滑石粉和羧甲基纤维素，加热至65℃搅拌2h，得到共混溶液；
4）将步骤2）得到的抗菌改性纤维和步骤3）得到的共混溶液混合，然后加入聚乳酸、地衣酸、柔软剂、抗静电剂、润滑剂，搅拌均匀，反应3h后在25kv静电压及喷丝口距接受板为40cm的条件下通过静电纺丝制备无纺布。
实施例4
本发明实施例中，一种汽车坐垫用无纺布，包括以下按照重量份的原料：改性聚丙烯纤维75份、丙烯酸改性玉米皮纤维55份、竹炭纤维35份、改性滑石粉18份、艾篙提取物10份、纳米银溶液1.2.5份、羧甲基纤维素8份、聚乳酸7份、地衣酸5份、柔软剂1.2.5份、抗静电剂2.3.5份、润滑剂1.2.5份。
其中，所述改性聚丙烯纤维的制备方法如下：将聚丙烯纤维、马来酸酐、β-环糊精、壳聚糖、无水乙醇混合，在80℃下搅拌3h，紫外辐照16min，用去离子水冲洗6次，置于70℃下烘干至恒重，得到改性聚丙烯纤维。
所述聚丙烯纤维、马来酸酐、β-环糊精、壳聚糖、无水乙醇的质量比为5:1:1:1:10。
所述丙烯酸改性玉米皮纤维的制备方法如下：将玉米皮纤维洗净，晒干，加热溶于甲苯和正丁醇的体积比为3:1的混合溶剂中，除氧气30min，通入氩气，继续添加甲基丙烯酸甲酯2份、丙烯酸乙酯1份、丙烯酸丁酯1份、丙烯腈1份及偶氮二异丁腈1份，加热至90℃，搅拌共聚反应6h，得到丙烯酸改性的玉米皮纤维。
所述改性滑石粉的制备方法如下：将滑石粉在90℃下烘干，去除滑石粉表面的水分；接着将滑石粉在400℃温度下煅烧3h，然后再放入-40℃冷冻60min；在600℃温度下再煅烧50min，然后用60mhz超声波超声处理20min；用-20℃的氮气对滑石粉冷吹30min，冷却至室温，即得改性滑石粉。
所述柔软剂为柔软剂scm。
所述抗静电剂为聚甘油酯。
所述润滑剂为硬脂酸钡。
本发明还公开了所述汽车坐垫用无纺布的制备方法，步骤如下：
1）按配比称取各原料；
2）将改性聚丙烯纤维放入含有纳米银溶液、艾篙提取物的抗菌剂中，以100r/min的转速搅拌3h，在60℃下烘60min，得到抗菌改性纤维；
3）将丙烯酸改性玉米皮纤维和竹炭纤维溶解在质量分数为90％的浓醋酸中制备成质量分数为30％的溶液，加入改性滑石粉和羧甲基纤维素，加热至70℃搅拌2h，得到共混溶液；
4）将步骤2）得到的抗菌改性纤维和步骤3）得到的共混溶液混合，然后加入聚乳酸、地衣酸、柔软剂、抗静电剂、润滑剂，搅拌均匀，反应4h后在25kv静电压及喷丝口距接受板为50cm的条件下通过静电纺丝制备无纺布。
实施例5
本发明实施例中，一种汽车坐垫用无纺布，包括以下按照重量份的原料：改性聚丙烯纤维80份、丙烯酸改性玉米皮纤维60份、竹炭纤维40份、改性滑石粉20份、艾篙提取物12份、纳米银溶液3份、羧甲基纤维素9份、聚乳酸8份、地衣酸6份、柔软剂3份、抗静电剂4份、润滑剂3份。
其中，所述改性聚丙烯纤维的制备方法如下：将聚丙烯纤维、马来酸酐、β-环糊精、壳聚糖、无水乙醇混合，在80℃下搅拌3h，紫外辐照16min，用去离子水冲洗6次，置于70℃下烘干至恒重，得到改性聚丙烯纤维。
所述聚丙烯纤维、马来酸酐、β-环糊精、壳聚糖、无水乙醇的质量比为5:1:1:1:10。
所述丙烯酸改性玉米皮纤维的制备方法如下：将玉米皮纤维洗净，晒干，加热溶于甲苯和正丁醇的体积比为3:1的混合溶剂中，除氧气30min，通入氩气，继续添加甲基丙烯酸甲酯2份、丙烯酸乙酯1份、丙烯酸丁酯1份、丙烯腈1份及偶氮二异丁腈1份，加热至90℃，搅拌共聚反应6h，得到丙烯酸改性的玉米皮纤维。
所述改性滑石粉的制备方法如下：将滑石粉在90℃下烘干，去除滑石粉表面的水分；接着将滑石粉在400℃温度下煅烧3h，然后再放入-40℃冷冻60min；在600℃温度下再煅烧50min，然后用60mhz超声波超声处理20min；用-20℃的氮气对滑石粉冷吹30min，冷却至室温，即得改性滑石粉。
所述柔软剂为柔软剂fz。
所述抗静电剂为分子蒸馏单甘脂。
所述润滑剂为硬脂酸钠。
本发明还公开了所述汽车坐垫用无纺布的制备方法，步骤如下：
1）按配比称取各原料；
2）将改性聚丙烯纤维放入含有纳米银溶液、艾篙提取物的抗菌剂中，以100r/min的转速搅拌3h，在60℃下烘60min，得到抗菌改性纤维；
3）将丙烯酸改性玉米皮纤维和竹炭纤维溶解在质量分数为90％的浓醋酸中制备成质量分数为30％的溶液，加入改性滑石粉和羧甲基纤维素，加热至70℃搅拌2h，得到共混溶液；
4）将步骤2）得到的抗菌改性纤维和步骤3）得到的共混溶液混合，然后加入聚乳酸、地衣酸、柔软剂、抗静电剂、润滑剂，搅拌均匀，反应4h后在25kv静电压及喷丝口距接受板为50cm的条件下通过静电纺丝制备无纺布。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。