衣物处理设备及其筒体组件的制作方法

本发明涉及衣物处理技术领域，尤其是涉及一种衣物处理设备及其筒体组件。

背景技术：

衣物处理装置中诸如滚筒洗衣机的密封圈一般安装在外壳和外桶之间，用于防止洗涤水向外泄漏，通常密封圈为弹性性质的折叠结构，可以降低外壳与外桶的振动与噪音的影响。然而，密封圈的底部或者折叠部分经常会残留污染水(洗涤剂或衣物的污垢)，不易清洁，还容易发霉滋生细菌形成二次污染，不利于衣物的清洁与人体健康。因此，存在改进的需求。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种衣物处理设备的筒体组件，所述筒体组件具有自清洁功能，使用体验更好。

本发明还提出一种具有上述筒体组件的衣物处理设备。

根据本发明第一方面实施例的衣物处理设备的筒体组件，包括：外桶，所述外桶具有外桶口；内筒，所述内筒可旋转地设于所述外桶内；密封圈，所述密封圈设于所述外桶且位于所述外桶口处；喷头，所述喷头嵌设于所述密封圈且至少一部分伸入所述密封圈内，所述喷头的伸入所述密封圈内的部分设有出水口，所述喷头的限定出所述出水口的至少一部分表面与所述密封圈的邻近所述喷头的内表面平齐。

根据本发明实施例的衣物处理设备的筒体组件，通过将喷头嵌入密封圈内，使得喷头的安装牢固，不易因密封圈的震动而旋转或移位；通过将喷头的出水口表面与密封圈内表面平齐，降低了喷头伸入密封圈内的高度，有利于密封圈表面的整体平整性，且减少了凸起，避免衣物与凸起挂擦；出水的压力直接作用在密封圈上的脏污表面，冲击清洗的效果更好，从而使得筒体组件具有自清洁功能，使用体验更好。

根据本发明实施例的衣物处理设备的筒体组件，所述喷头形成柱状，所述出水口设于所述喷头的侧部，且所述出水口形成扩口。

具体地，所述喷头的限定出所述出水口的表面包括垂直于所述喷头的轴向的导向平面，所述导向平面与所述密封圈的邻近所述喷头的内表面平齐。

可选地，所述导向平面具有位于所述喷头内的通水口，且在水流的流动方向上，所述出水口位于所述通水口的下游。

进一步地，所述喷头的限定出所述出水口的表面包括横向导向斜面，所述横向导向斜面相对于垂直于所述喷头的轴向的平面倾斜向上设置。

具体地，所述喷头的限定出所述出水口的表面包括两个相对布置的纵向导向斜面，两个所述纵向导向斜面位于所述横向导向斜面的两侧且分别平行于所述喷头的轴向。

具体地，两个所述纵向导向斜面在所述喷头的轴向上的一端平齐，且两个所述纵向导向斜面中的一个在所述喷头的轴向上的高度高于另一个在所述喷头的轴向上的高度。

根据本发明实施例的衣物处理设备的筒体组件，所述喷头包括：杆部，所述杆部的第一端嵌设于所述密封圈，所述杆部的第二端适于连接水源；头部，所述头部设于所述密封圈的内侧且与所述杆部的第一端连接，所述头部与所述杆部的第一端限定出所述出水口。

具体地，所述杆部的周壁设有沿其轴向间隔布置的第一凸环和第二凸环，其中，所述第一凸环适于止抵所述密封圈的外侧，所述第二凸环嵌设于所述密封圈且适于支撑在所述密封圈的限位台阶面上。

根据本发明实施例的衣物处理设备的筒体组件，所述密封圈设有至少一个褶皱段，每个所述褶皱段在朝向远离所述密封圈的中轴线的方向上鼓起以形成凹腔，所述喷头的至少一部分伸入所述凹腔内。

根据本发明第二方面实施例的衣物处理设备，包括根据本发明第一方面实施例的衣物处理设备的筒体组件，通过采用上述筒体组件，使得水流可以冲洗去除密封圈内积存的污渍，达到良好的清洁效果。

根据本发明实施例的衣物处理设备，还包括：箱体，所述箱体具有前侧开口，所述筒体组件设于所述箱体内；门体组件，所述门体组件设于所述箱体，用于打开和关闭前侧开口，并且在关闭所述前侧开口的条件下与所述密封圈止抵以密封所述外桶口。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的衣物处理设备的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的衣物处理设备的透视图；

图3是根据本发明实施例的衣物处理设备的侧视图；

图4是图3中a结构的放大图；

图5是根据本发明实施例的喷头的结构示意图；

图6是沿图5中b-b线的剖视图。

附图标记：

筒体组件100，衣物处理设备200，

外桶10，

内筒20，

密封圈30，限位台阶面31，褶皱段32，凹腔33，

喷头40，杆部41，第一凸环411，第二凸环412，头部42，出水口43，导向平面44，通水口441，横向导向斜面45，纵向导向斜面46，

箱体50，门体组件60，平衡装置70，管路80。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的衣物处理设备的筒体组件100。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的衣物处理设备的筒体组件100包括：外桶10、内筒20、密封圈30和喷头40。

外桶10具有外桶口，内筒20可旋转地设置在外桶10内，密封圈30设置在外桶10上，且密封圈30位于外桶口处，喷头40嵌设在密封圈30上，喷头40的至少一部分伸入密封圈30内，喷头40的伸入密封圈30内的部分设有出水口43，喷头40的限定出出水口43的至少一部分表面与密封圈30的邻近喷头40的内表面平齐，出水口43流出的水流可以直接冲击到密封圈30上，实现自清洁的功能，且清洁效果好。

根据本发明实施例的衣物处理设备的筒体组件100，通过将喷头40嵌入密封圈30内，使得喷头40的安装牢固，不易因密封圈30的震动而旋转或移位；通过将喷头40的出水口43表面与密封圈30内表面平齐，降低了喷头40伸出密封圈30内的高度，有利于密封圈30表面的整体平整性，且减少了凸起，避免了衣物与凸起挂擦；出水的压力直接作用在密封圈30上的脏污表面，冲击清洗的效果更好，从而使得筒体组件100具有自清洁功能，使用体验更好。

根据本发明的一个实施例，喷头40形成柱状，出水口43设于喷头40的侧部，且出水口43形成扩口，由此，使得水流喷出时可以喷射出扇形喷淋区域，扇形喷淋区域可以覆盖密封圈30内容易残留污渍或灰尘的表面，从而增加了对密封圈30的清洗力度，使得密封圈30可以被清洁干净，避免了发霉滋生细菌，有利于衣物的清洁和用户健康，用户体验好。

如图5和图6所示，在一些示例中，喷头40的限定出出水口43的表面包括导向平面44，导向平面44垂直于喷头40的轴向(如图5中所示的上下方向)，即导向平面44沿左右/前后方向延伸，形成垂直于上下方向的水平面，水流可以沿导向平面44向外喷射，从而提高了水平面上的喷射距离，进一步扩大了喷射区域。

如图4所示，进一步地，导向平面44与密封圈30的邻近喷头40的内表面平齐，由此，既利于喷头40的安装定位，使其不会因为安装偏离角度而影响冲洗清洁的效果，又使得喷头40的出水方向正对向脏污的表面，进而使得密封圈30易脏部位可以时刻保持清洁卫生状态。

在一些示例中，导向平面44上具有位于喷头40内的通水口441，在水流的流动方向上，出水口43位于通水口441的下游，通水口441位于喷头40的进水口的下游，通水口441与喷头40的进水口连通，通水口441的开口尺寸小于进水口的开口尺寸，这样有利于在水流流出时收缩水压，进而形成更强的水流冲击力，提高清洁效果。

如图5所示，在一些示例中，喷头40的限定出出水口43的表面包括横向导向斜面45，横向导向斜面45相对于垂直于喷头40的轴向(如图5所示的左右方向)的平面倾斜向上设置，从而使得出水口43形成扩口，水流沿横向导向斜面45向外喷射处，形成向左或向右的扇形面，扇形面可以覆盖密封圈30底部较大的区域，且在横向导向斜面45的作用下，水流喷出的位置较高，出水面积大，且喷淋距离远，不易受密封圈30底部存留水的阻碍，清洁效果好。

如图5所示，在一些可选的示例中，出水口43包括两个，两个出水口43的假想连线沿横向(如图5中的左右方向)延伸，横向导向斜面45相对于垂直于横向的平面倾斜设置，即横向导向斜面45既倾斜于图6中上下方向和前后方向限定出的平面，又倾斜于图5中上下方向和左右方向限定出的平面，从而使得水流沿横向导向斜面45喷射出时，可以形成圆弧型的扇形喷淋区域，优化后的喷淋区域可以对密封圈30的底部起到更好的喷淋效果，使得密封圈30被清洁的更加干净。

如图6所示，在一些示例中，喷头40的限定出出水口43的表面包括两个相对布置的纵向导向斜面46，两个纵向导向斜面46位于横向导向斜面45的两侧，且两个纵向导向斜面46分别平行于喷头40的轴向(如图6中所示的上下方向)，从而避免了水流沿横向导向斜面45朝向横向导向斜面45的两侧喷射出，造成水流的浪费。

如图6所示，在一些示例中，两个纵向导向斜面46在喷头40的轴向上的一端平齐，且两个纵向导向斜面46中的一个在喷头40的轴向(如图6中所示的上下方向)上的高度高于另一个在喷头40的轴向上的高度，例如，在上下方向上，横向导向斜面45前侧的纵向导向斜面46的高度高于横向导向斜面45后侧的纵向导向斜面46的高度，从而使得水流可以沿着横向导向斜面45和纵向导向斜面46喷射出并扩散，形成带圆弧型的扇形喷淋区域，从而对密封圈30的底部起到更好的喷淋效果，使得密封圈30被清洁的更加干净。

如图5所示，根据本发明的一个实施例，喷头40包括：杆部41和头部42，杆部41的第一端嵌设于密封圈30，杆部41的第二端适于连接水源，头部42设于密封圈30的内侧，且头部42与杆部41的第一端连接，头部42与杆部41的第一端限定出出水口43。

进一步地，杆部41的周壁设有第一凸环411和第二凸环412，第一凸环411和第二凸环412沿杆部41的轴向(如图5中所示的上下方向)间隔布置，其中，第一凸环411适于止抵密封圈30的外侧，第二凸环412嵌设于密封圈30内，且第二凸环412适于支撑在密封圈30的限位台阶面31上，由此，使得喷头40与密封圈30固定连接，且配合稳定。

根据本发明的一个实施例，密封圈30设有至少一个褶皱段32，每个褶皱段32在朝向远离密封圈30的中轴线的方向上鼓起，从而可以形成凹腔33，喷头40的至少一部分伸入凹腔33内，喷头40可以向凹腔33内喷射出强水流，从而清除褶皱段32内的污渍和灰尘。

根据本发明实施例的衣物处理设备200，包括根据本发明实施例的衣物处理设备的筒体组件100，通过采用上述筒体组件100，使得水流可以冲洗去除密封圈内积存的污渍，达到良好的清洁效果。

根据本发明的一个实施例，衣物处理设备还包括：箱体50和门体组件60，箱体50的前侧具有开口，筒体组件100设在箱体50内，门体组件60设在箱体50上，门体组件60用于打开和关闭前侧开口，并且在关闭前侧开口的条件下门体组件60与密封圈30止抵，从而可以密封外桶口。

根据本发明的一个实施例，这里的衣物处理设备200可以是洗衣机或洗干一体机。

下面以洗衣机为例，结合图1-图6描述根据本发明的一个具体的实施例。

洗衣机包括筒体组件100、箱体50和门体组件60。箱体50的前侧具有开口，门体组件60设在箱体50上，门体组件60用于打开和关闭前侧开口。

筒体组件100设在箱体50内，筒体组件100包括外桶10、内筒20、密封圈30和喷头40。

外桶10具有外桶口，内筒20可旋转地设置在外桶10内，密封圈30位于外桶口处，密封圈30的一侧安装在箱体50上，密封圈30的另一侧固定在外桶10上，密封圈30上设有褶皱段32，褶皱段32在朝向远离密封圈30的中轴线的方向上鼓起，以形成凹腔33。

喷头40形成柱状，喷头40包括杆部41和头部42，杆部41的周壁设有沿杆部41的轴向间隔布置的第一凸环411和第二凸环412，头部42与杆部41的第一端连接，头部42与杆部41的第一端限定出两个相对布置的出水口43，两个出水口43的假想连线沿横向(如图5中的左右方向)延伸，且每个出水口43形成扩口。

具体地，喷头40的限定出每个出水口43的表面包括导向平面44、横向导向斜面45和两个相对布置的纵向导向斜面46，导向平面44沿左右/前后方向延伸，形成垂直于上下方向的水平面，导向平面44上具有位于喷头40内的通水口441；横向导向斜面45相对于垂直于横向的平面倾斜设置，即横向导向斜面45既倾斜于图6中上下方向和前后方向限定出的平面，又倾斜于图5中上下方向和左右方向限定出的平面；两个纵向导向斜面46位于横向导向斜面45的两侧，且两个纵向导向斜面46分别平行于喷头40的轴向(如图6中所示的上下方向)，两个纵向导向斜面46在喷头40的轴向上的一端平齐，在上下方向上，横向导向斜面45前侧的纵向导向斜面46的高度高于横向导向斜面45后侧的纵向导向斜面46的高度。

当洗衣机的门体组件60关闭时，密封圈30起到密封水的作用；当洗衣机运行时，内筒20在外桶10内转动，由于惯性产生振动，此时通过平衡装置70起到稳定作用，避免产生大幅度的振动碰撞；密封圈30与洗衣机的箱体50连接，通过在密封圈30上设置褶皱段32，防止了振动传递到整个洗衣机，影响洗衣机的运行，由于褶皱段32容易积存残留水和脏污，因而将喷头40安装在褶皱段32处且位于密封圈30的底部靠中心位置。

具体地，安装时，喷头40的头部42伸入密封圈30的凹腔33内，即使得头部42设于密封圈30的内侧，第一凸环411止抵密封圈30的外侧，第二凸环412嵌设于密封圈30内，且第二凸环412适于支撑在密封圈30的限位台阶面31上，喷头40的导向平面44与密封圈30的邻近喷头40的内表面平齐，杆部41的下端通过管路80与水源连接。

当洗衣程序开始时，洗衣机通过管路80进水，并通过喷头40喷射出强水流，强水流冲洗密封圈30内部，从而清除了密封圈30底部残余的污渍或灰尘。

由于喷头40的导向平面44与密封圈30的邻近喷头40的内表面平齐，喷头40伸出密封圈30内的高度低，有利于密封圈30表面的整体平整性，且减少了凸起，避免了衣物与凸起挂擦；且喷头40的出水口43与密封圈30表面齐平，出水的压力直接作用在密封圈30上的脏污表面，冲击清洗的效果更好；喷头40的安装牢固，不易因密封圈30的震动而旋转或移位；此外，有利于喷头40的安装定位，喷头40的出水方向正对向脏污的表面，使其不会因为安装偏离角度而影响冲洗清洁的效果，进而使得密封圈30易脏部位可以时刻保持清洁卫生状态，实现了洗衣机的自清洁功能，用户的使用体验好。

根据本发明实施例的衣物处理设备200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。