一种自动更换旋梭装置的制作方法

本发明涉及一种纺织设备技术领域，更具体地说，它涉及一种自动更换旋梭装置。

背景技术：

自动更换旋梭装置是一种可将纺织机械中的旋梭进行自动更换的设备。

现有授权公告号为cn205974997u的中国专利，提供了一种自动更换旋梭装置，其包括机壳体底座，壳体底座上设置有工作旋梭，在壳体底座工作旋梭附近设有旋梭盘；旋梭盘与工作旋梭之间设有梭心交换臂，壳体底座外部设有旋梭盘更换装置（以下简称更换装置）；旋梭盘与更换装置之间设有传送轴；其通过梭心交换臂同时取下用完的梭心和旋梭盘的备用梭心，并旋转调换位置，即可实现了旋梭全新高效的自动更换，且通过传送轴使得旋梭盘可与更换装置之间进行方便的传输。

但是，旋梭盘在更换装置内可自由滑动，需人工将旋梭盘进行推动至所需位置，且使得旋梭盘的位置及间距难以控制，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动更换旋梭装置，其具有可实现旋梭的自动更换，且旋梭盘传输过程中更稳定、间距可控的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种自动更换旋梭装置，包括壳体底座，所述壳体底座上设置有工作旋梭，所述壳体底座侧壁上设有工作盘，所述工作盘上设有若干备用旋梭，所述壳体底座侧壁上设有用于将工作旋梭与工作盘上的备用旋梭进行调换的交换臂，所述壳体底座侧壁上设有更换装置；所述更换装置内设有若干备用盘，所述工作盘与更换装置之间设有传送轴，所述传送轴用于驱使工作盘与备用盘进行调换，所述更换装置包括上下对称的滑轨，两所述滑轨对称的开设有可供备用盘及工作盘穿过的预留孔，所述滑轨上绕设有输送带，两所述输送带上对称的开设有供备用盘插入的输送槽，所述滑轨上转动连接有驱动轮，所述驱动轮抵接在输送带内侧，所述滑轨的外侧壁上设有用于驱使驱动轮转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当工作盘上的备用旋梭均用完后，可通过传送轴将使用完毕的工作盘自预留孔输送至更换装置内，并启动驱动件，使得输送带带动备用盘运输至预留孔内，此后即可将备用盘通过传送轴传送至原工作盘的位置，即可使得工作盘及备用盘的高效自动更换；

此外，若干备用盘在更换装置内逐一抵接在输送槽内，从而使得备用盘输送过程中更稳定，间距固定，便于通过驱动件将其输送至所需位置；

整体上具有可实现旋梭的自动更换，且备用盘传输过程中更稳定、间距可控的优势。

进一步地，所述驱动轮的侧壁上设有齿条，所述输送带的内侧开设有可与齿条啮合的齿槽。

通过采用上述技术方案，可使得驱动轮与输送带之间的连接更稳定，使得输送带对备用盘的输送效果更好。

进一步地，所述输送带包括首尾相连的若干输送模块，所述输送模块的首端设有连接块，所述输送模块的尾端设有供连接块插设的连接槽。

通过采用上述技术方案，当工作较长时间后，输送带长期输送备用盘，以使得局部发生老化、变形，此时可将连接块抽离连接槽，即可将局部受损的输送模块进行拆卸，便于对输送带进行局部更换，从而维护成本更低，且更换操作方便。

进一步地，所述连接槽的内壁靠近端部处开设有锁固环槽，所述锁固环槽内插设有锁固板。

通过采用上述技术方案，将锁固板插设至锁固环槽内，即可使得连接块不易沿连接槽的轴向抽离连接槽，提升了连接块沿其轴向的稳定性。

进一步地，所述连接槽的内侧壁靠近端部处设有导向面，所述锁固板的端壁上设有拉环。

通过采用上述技术方案，便于将锁固板自连接槽的端部插设至连接槽内，且最终沿连接槽滑动至插设在锁固孔内，拉环可便于操作人员拉拔锁固板，提升了拆卸锁固板的便捷性。

进一步地，所述连接槽的侧壁上对称的设有锁固杆一和锁固杆二，所述锁固杆一上设有连接杆，所述连接杆的端部设有锁固块，所述锁固杆二的侧壁上开设有可供锁固块插入并滑动的锁固孔，所述锁固孔的内壁上开设有可供连接杆插入并滑动的连接孔。

通过采用上述技术方案，当连接块安装至连接槽内后，可利用输送模块的弹性形变，使得锁固杆一及锁固杆二发生弯折，随后将锁固块插设至锁固孔内，此后输送模块恢复形变，即可使得锁固杆一及锁固杆二不易分离，即可使得连接槽不易沿其径向扩张，即可使得连接块不易沿其径向抽离连接槽，从而提升了连接块沿其径向的稳定性，当需要将连接块抽离连接槽时，可将锁固块滑出锁固孔，此后即可恢复连接槽的易变形性，从而使得连接槽的槽口易扩张，以将连接块自连接槽内抽出。

进一步地，所述锁固块为球形，所述锁固孔的内壁与锁固杆侧壁的夹角在10°至45°之间。

通过采用上述技术方案，可使得锁固块滑动至锁固孔的孔底的过程更顺畅，且使得锁固块滑动至锁固孔的孔底后的状态更稳定，不易自行抽出锁固孔。

进一步地，所述锁固孔的内侧壁上设有一对弹性凸起。

通过采用上述技术方案，锁固块滑动至锁固孔的孔底的过程中，弹性凸起收缩，当锁固块滑动至锁固孔孔底后，弹性凸起恢复形变，此后弹性凸起将抵接锁固块，使得锁固块进一步不易自行滑出锁固孔，稳定性更高。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、采用了更换装置包括上下对称的滑轨，两滑轨通过支撑架相连，两滑轨对称的开设有可供备用盘及工作盘穿过的预留孔，滑轨上绕设有输送带，两输送带上对称的开设有供备用盘插入的输送槽，滑轨上转动连接有驱动轮，驱动轮抵接在输送带内侧，滑轨的外侧壁上设有用于驱使驱动轮转动的驱动件，当工作盘上的备用旋梭均用完后，可通过传送轴将使用完毕的工作盘自预留孔输送至更换装置内，并启动驱动件，使得输送带带动备用盘运输至预留孔内，此后即可将备用盘通过传送轴传送至原工作盘的位置，即可使得工作盘及备用盘的高效自动更换；此外，若干备用盘在更换装置内逐一抵接在输送槽内，从而使得备用盘输送过程中更稳定，间距固定，便于通过驱动件将其输送至所需位置；整体上具有可实现旋梭的自动更换，且备用盘传输过程中更稳定、间距可控的优势；

2、采用了输送带包括首尾相连的若干输送模块，输送模块的首端设有连接块，输送模块的尾端设有供连接块插设的连接槽，当工作较长时间后，输送带长期输送备用盘，以使得局部发生老化、变形，此时可将连接块抽离连接槽，即可将局部受损的输送模块进行拆卸，便于对输送带进行局部更换，从而维护成本更低，且更换操作方便。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中用于体现驱动轮与输送带连接关系的结构示意图；

图3为本实施例中用于体现相邻输送模块连接关系的拆解示意图；

图4为图3中的a处放大图；

图5为本实施例中用于体现锁固杆一与锁固杆二连接关系的结构示意图。

图中：1、壳体底座；11、工作旋梭；12、工作盘；13、备用旋梭；14、交换臂；15、更换装置；16、备用盘；17、传送轴；2、滑轨；21、支撑架；22、输送带；220、输送槽；23、驱动件；24、驱动轮；25、齿条；250、齿槽；3、输送模块；31、连接块；310、连接槽；32、锁固板；320、锁固环槽；33、导向面；34、拉环；41、锁固杆一；42、锁固杆二；43、连接杆；430、连接孔；44、锁固块；440、锁固孔；45、弹性凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

一种自动更换旋梭装置，参照图1，其包括壳体底座1，壳体底座1上设置有工作旋梭11，壳体底座1侧壁上设有工作盘12，工作盘12上设有若干备用旋梭13，壳体底座1侧壁上设有用于将工作旋梭11与工作盘12上的备用旋梭13进行调换的交换臂14。

参照图1，壳体底座1侧壁上设有更换装置15；更换装置15内设有若干备用盘16，备用盘16上设有若干备用旋梭13，工作盘12与更换装置15之间设有传送轴17，传送轴17用于驱使工作盘12与备用盘16进行调换。

参照图1，更换装置15包括上下对称的滑轨2，两滑轨2均焊接在壳体底座1上，两滑轨2朝向工作盘12的一侧对称的开设有预留孔（图中未标出），可备用盘16及工作盘12可穿过预留孔，滑轨2上绕设有输送带22，优选的，输送带22为橡胶材质。

参照图2，滑轨2的外侧壁上焊接有驱动件23，驱动件23优选为电机，驱动件23的输出轴上焊接有驱动轮24，驱动轮24抵接在输送带22内侧，以实现输送带22转动。

参照图2，驱动轮24的侧壁上焊接有齿条25，输送带22的内侧开设有可与齿条25啮合的齿槽250。

参照图3和图4，两输送带22上对称的开设有供备用盘16插入的输送槽220，输送带22包括首尾相连的若干输送模块3，输送模块3的首端一体成型有连接块31，输送模块3的尾端设有供连接块31插设的连接槽310，连接槽310的内壁靠近端部处开设有锁固环槽320，锁固环槽320内插设有锁固板32。

参照图4，连接槽310的内侧壁靠近端部处设有导向面33，锁固板32的端壁上焊接有拉环34。

参照图5，连接槽310的侧壁上对称的内嵌并粘连有锁固杆一41和锁固杆二42，锁固杆一41上焊接有连接杆43，连接杆43的端部一体成型有锁固块44，优选的，锁固块44为球体，锁固杆二42的侧壁上开设有可供锁固块44插入并滑动的锁固孔440，锁固孔440的内壁上开设有可供连接杆43插入并滑动的连接孔430。

参照图5，锁固孔440的内壁与锁固杆一41侧壁的夹角在10°至45°之间，锁固孔440的内侧壁上粘连并内嵌有一对弹性凸起45，弹性凸起45优选的为橡胶材料。

工作原理如下：当工作旋梭11用完后，可通过交换臂14同时取下用完的工作旋梭11和工作盘12上的备用旋梭13，并旋转调换位置，即可实现了工作旋梭11的高效自动更换；

此外，当工作盘12上的备用旋梭13均用完后，可通过传送轴17将使用完毕的工作盘12自预留孔输送至更换装置15内，并启动驱动件23，使得输送带22带动备用盘16运输至预留孔内，此后即可将备用盘16通过传送轴17传送至原工作盘12的位置，即可使得工作盘12及备用盘16的高效自动更换；

此外，若干备用盘16在更换装置15内逐一抵接在输送槽220内，从而使得备用盘16输送过程中更稳定，间距固定，便于通过驱动件23将其输送至所需位置；

整体上具有可实现旋梭的自动更换，且备用盘16传输过程中更稳定、间距可控的优势。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。