本发明涉及纺织设备技术领域,特别涉及一种打纬机构安装组件。本发明还涉及一种包括上述打纬机构安装组件的织机。
背景技术:
织物在纺织完成后绕过胸梁,由卷曲机构卷成卷状,随着织物厚度增加,相应打纬力度也会增加,因而要求胸梁具有更大的承载能力。而现有技术中胸梁通过固定框架打纬凸轮箱和引纬箱,二者固定在框架的外侧。打纬凸轮箱的摆动轴伸出框架内侧并与打纬轴相连,打纬凸轮箱的凸轮轴与主轴相连,主轴位于后圆梁上端。由于结构限制,胸梁横截面增大空间较小,因而导致胸梁的承载能力很难进一步提高。
因此,如何提高胸梁的承载能力是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种打纬机构安装组件,其将主轴和打纬凸轮箱设置在胸梁中,增加了胸梁的设置空间,从而提高了胸梁的承载能力。本发明的另一目的是提供一种包括上述打纬机构安装组件的织机,
为实现上述目的,本发明提供一种打纬机构安装组件,包括用以固定打纬机构的打纬凸轮箱、与所述打纬凸轮箱中的凸轮轴相连的主轴以及用以与机架相连的胸梁,所述胸梁中具有内腔,所述打纬凸轮箱和所述主轴均设置于所述内腔中。
优选地,所述胸梁的后侧面设有沿厚度方向贯穿的安装孔,所述打纬凸轮箱能够穿过所述安装孔、安装于所述内腔中,所述打纬凸轮箱与所述安装孔的外周相连,所述打纬凸轮箱的两侧设有用以封闭所述安装孔的侧端盖。
优选地,所述侧端盖与所述安装孔的外周之间设有用以避免润滑油泄露的挡油板。
优选地,所述打纬凸轮箱的数量为两个,所述主轴的两端分别与一个所述打纬凸轮箱通过联轴节连接。
优选地,所述打纬凸轮箱的数量为三个,所述打纬凸轮箱包括中部打纬凸轮箱和端部打纬凸轮箱,所述主轴包括第一主轴和第二主轴,所述中部打纬凸轮箱的凸轮轴的两端分别与所述第一主轴和所述第二主轴相连,所述第一主轴和第二主轴远离所述中部打纬凸轮箱的一端均与一个所述端部打纬凸轮箱相连。
优选地,还包括短轴,所述打纬凸轮箱的所述凸轮轴通过所述短轴与驱动装置相连。
优选地,所述胸梁两端均设有定位法兰,两所述定位法兰中央设有轴孔,两所述轴孔同轴,所述短轴穿过所述轴孔与所述凸轮轴相连。
优选地,还包括用以支撑所述胸梁的胸梁支架。
优选地,所述胸梁支架包括与所述胸梁外侧固定连接的连接座和与地面相连的支撑脚,所述支撑脚的上端与所述连接座的下端相连。
本发明还提供了一种织机,包括上述任意一项所述的打纬机构安装组件。
本发明所提供的打纬机构安装组件,包括用以固定打纬机构的打纬凸轮箱、与打纬凸轮箱中的凸轮轴相连的主轴以及用以与机架相连的胸梁,胸梁中具有内腔,打纬凸轮箱和主轴均设置于内腔中,胸梁的两端用以与机架相连。
打纬机构安装组件将打纬凸轮箱和主轴设置在胸梁中,使胸梁外部的布置空间增加,使胸梁的横截面积可进一步增加,从而提高胸梁的承载能力。另外,打纬凸轮箱和主轴设置在胸梁中,可降低打纬凸轮箱所产生的噪音,进而降低织机的噪音。
本发明还提供了一种上述打纬机构安装组件的织机,其具有上述打纬机构安装组件的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的打纬机构安装组件中胸梁与机架相连的结构示意图;
图2为图1的后视图;
图3为胸梁和机架的爆炸图。
其中,图1至图3中的附图标记为:
机架1、胸梁2、主轴3、打纬凸轮箱4、短轴5、联轴节6、侧端盖7、胸梁支架8、销键9、挡油板10、定位法兰11、凸轮轴41、小摆轴42、连接座81、支撑脚82。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1至图3,图1为本发明所提供的打纬机构安装组件中胸梁与机架相连的结构示意图;图2为图1的后视图;图3为胸梁和机架的爆炸图。
本发明所提供的打纬机构安装组件,其结构如图1至图3所示,包括打纬凸轮箱4、主轴3以及胸梁2。打纬机构具体为共轭凸轮打纬机构,共轭凸轮打纬机构固定在打纬凸轮箱4中,其中凸轮轴41和小摆轴42延伸至打纬凸轮箱4的外侧,凸轮轴41与主轴3以及驱动装置相连,驱动装置可具体为织机的主电机。
胸梁2为四边形折弯焊件,其的两端分别与织机两侧的机架1相连,为使胸梁2具有足够的支撑强度,其横截面积需要符合设计规定,横梁的具体的设计方式可参考现有技术,在此不再赘述。胸梁2中具有内腔,打纬凸轮箱4和主轴3均设置于内腔中。具体的,胸梁2的内侧壁可通过焊接或螺栓连接等方式设置安装座或轴承座等结构,安装座和轴承座可分别用于固定打纬凸轮箱4和主轴3,主轴3沿胸梁2的长度方向延伸,机架1中设有驱动装置,驱动装置与打纬凸轮箱4的凸轮轴41相连,从而使其动力能够向主轴3传递。
本实施例中,打纬机构安装组件的胸梁2具有内腔,主轴3和打纬凸轮箱4设置在内腔中,增加了可用于布置胸梁2的空间范围,从而可以增加胸梁2的尺寸,进而提高其承载能力。另外,主轴3和打纬凸轮箱4设置在内腔中,胸梁2可对二者起到遮蔽的作用,从而避免打纬凸轮箱4和主轴3产生的噪音向外界传播,起到了降低织机噪音的作用。
可选的,胸梁2的后侧面设有沿厚度方向贯穿的安装孔,如图3所示,安装孔的尺寸大于打纬凸轮箱4凸轮一侧的尺寸,从而使打纬凸轮箱4的凸轮一侧能够穿过安装孔,打纬凸轮箱4壳体的外周设有连接部,连接部位于凸轮轴41和小摆轴42之间,连接部能够与安装孔的外周通过螺栓相连。
具体的,打纬凸轮箱4固定在安装孔的中央,安装孔还安装有位于打纬凸轮箱4的两侧的侧端盖7,打纬凸轮箱4和侧端盖7共同将安装孔封闭。另外,打纬凸轮箱4还设有注油孔,注油孔通过注油管与油泵相连,润滑油从注油孔注入打纬凸轮箱4,对共轭凸轮打纬机构进行润滑。为避免润滑油泄露,侧端盖7与安装孔的外周之间设有挡油板10,挡油板10可具体为橡胶挡油板。
打纬凸轮箱4的凸轮轴41位于胸梁2的内腔中,小摆轴42位于胸梁2的外侧,并与打纬轴相连,用于进行打纬操作。具体的,如图1所示,打纬凸轮箱4的数量为两个,安装孔在胸梁2的两端对称分布,主轴3的两端分别与一个打纬凸轮箱4的凸轮轴41通过联轴节6连接。具体的,如图1和图3所示,联轴节6、主轴3和凸轮轴41均设有销键9槽,主轴3和凸轮轴41之间通过联轴节6相连,并通过销键9进行传动。当然,主轴3和凸轮轴41之间也可通过其他形式的联轴器相连,在此不做限定。
可选的,胸梁2两端的端面设有法兰孔,两定位法兰11分别与法兰孔的外周固定连接,两定位法兰11中央设有轴孔,两轴孔同轴设置。打纬机构安装组件还包括两根短轴5,两根短轴5分别位于胸梁2的两端,且穿过轴孔,并与凸轮轴41通过联轴节6相连。
短轴5的一端位于胸梁2的内腔中,另一端延伸到机架1中,机架1设有驱动装置,如图1所示,驱动装置与短轴5相连,进而驱动主轴3和打纬凸轮箱4中的凸轮轴41转动。
本实施例中,胸梁2的后端面设有安装孔,打纬凸轮箱4的壳体与安装孔固定连接,同时打纬凸轮箱4的凸轮一侧插入胸梁2的内腔中,主轴3位于两打纬凸轮箱4的凸轮轴41之间,从而无需安装座或轴承座等结构对主轴3和打纬凸轮箱4进行固定,简化了打纬机构安装组件的结构。另外,胸梁2两端设有定位法兰11,定位法兰11与短轴5间隙配合,打纬凸轮箱4运转过程中会产生振动,当织机高速运转时,打纬凸轮箱4的振动尤为明显,通过定位法兰11对其进行限位,进而降低打纬凸轮箱4和主轴3的振动,从而避免打纬机构安装组件中的焊接件在运转过程中发生损坏。
为提高布匹的宽度,织机的幅宽通常较宽,主轴3的长度也随之增加,当主轴3转动过程中,其中部的跳动量较大,容易造成主轴3损坏或织机振动过大。本申请的另一实施例中,打纬机构安装组件包括三个打纬凸轮箱4,主轴3包括第一主轴和第二主轴。具体的,打纬凸轮箱4包括位于胸梁2中部的中部打纬凸轮箱和位于胸梁2两端的两个端部打纬凸轮箱,中部打纬凸轮箱的凸轮轴41的两端分别与第一主轴和第二主轴相连,第一主轴和第二主轴远离中部打纬凸轮箱的一端分别与一个端部打纬凸轮箱的凸轮轴41相连。
另外,为避免胸梁2因内腔中设置了打纬凸轮箱4而导致振动增大,打纬机构安装组件还包括用于支撑胸梁2的胸梁支架8,胸梁支架8的上端与胸梁2固定连接,下端与地面固定连接,从而对胸梁2进行支撑和限位。
具体的,如图2所示,胸梁支架8包括连接座81和支撑脚82,连接座81包括与胸梁2外侧固定连接的上支撑板和垂直上支撑板的上连接板,支撑脚82包括支撑于地面上的下支撑板和垂直下支撑板的下连接板,下连接板与上连接板通过螺栓连接。为保证支撑脚82的强度,下支撑板与下连接板之间还设有加强筋。
本实施例中,打纬机构安装组件包括三个打纬凸轮箱4,其中一个为位于胸梁2中部的中部打纬凸轮箱,主轴3包括第一主轴和第二主轴,二者均通过中部打纬凸轮箱和端部打纬凸轮箱进行支撑,从而缩短了主轴3的长度,降低了主轴3的径向跳动量,避免打纬机构安装组件振动过大或主轴3损坏。
本发明还提供了一种织机,包括上述任意一种的打纬机构安装组件;织机其他部分的结构可参考现有技术,在此不再赘述。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明所提供的织机及其打纬机构安装组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。