本发明属于洗涤设备的技术领域,具体地说,涉及一种排气装置及洗涤设备。
背景技术:
目前,洗涤设备已然是必备的家用电器,通常洗涤设备设置有干燥功能,而这类洗涤设备的洗净、能耗、干燥等性能相互关联,参数的改变提升某一性能的同时会制约另一性能。例如,洗涤设备在漂洗结束后,进行干燥,如果温度较低,洗涤物品上的水分蒸发慢,洗涤结束时洗涤物品上水分残留多,导致干燥率低;温度较高,餐具干燥率会提高,但会增加耗电,能耗等级低。如何协调干燥率和能耗,提高干燥效率,是洗涤设备性能进一步提升需要解决的重要问题,比如,现有技术中有通过设置自动开门机构,在洗涤设备漂洗完毕后将门体打开,以排出蒸汽,提高干燥效率,但是自动开门机构需要结合整机的结构进行设置,结构通常较复杂,并且自动开门后需要手动关门才能完成下一个时序,难以灵活、便捷性地实现排气。
有鉴于此特提出本发明。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种排气装置。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种排气装置,包括:
导气通道,所述导气通道的第一端与容纳待排气体的腔室连接;
排气腔室,设于所述导气通道的第二端,所述排气腔室与外界可控连通或封闭。
作为一种实施方式,所述排气腔室设有排气口和推弹开关,所述推弹开关与所述排气口对应设置,控制所述推弹开关动作以开闭所述排气口,使所述排气腔室与外界连通或封闭。
作为一种实施方式,所述排气口的内侧设置所述推弹开关、外侧设置盖体,所述推弹开关动作以控制所述盖体开闭所述排气口。
优选地,所述盖体的内侧朝所述排气口延伸设有密封结构。
作为一种实施方式,所述盖体与所述推弹开关之间设有转接元件,所述转接元件的第一端与所述盖体的内侧连接,第二端可伸入所述排气口并与所述推弹开关相抵接。
作为一种实施方式,所述转接元件的第二端设有第一连接部和密封周壁,所述密封周壁环绕所述第一连接部,所述第一连接部与所述推弹开关连接,所述密封周壁与所述推弹开关的设置部位配合形成密封腔室,所述推弹开关在所述密封腔室内动作。
作为一种实施方式,所述排气腔室包括第一壳体和第二壳体,所述排气口设于所述第一壳体,所述第二壳体与所述排气口对应的部位设有安装腔室,所述推弹开关设于所述安装腔室内。
作为一种实施方式,所述导气通道一体设于所述第二壳体。
作为一种实施方式,所述推弹开关设有限位结构,所述安装腔室内设有限位凹槽,所述限位结构与所述限位凹槽连接,将所述推弹开关锁定于第一位置,使所述盖体封闭所述排气口,所述限位结构自所述限位凹槽脱出,动作至第二位置,使所述盖体打开所述排气口。
优选地,所述盖体与所述排气口相连接的部位设有第一密封结构。
优选地,所述密封周壁与所述安装腔室相连接的部位设有第二密封结构。
更优选地,所述第一密封结构与所述盖体一体设置,所述第二密封结构与所述密封周壁一体设置。
本发明的另一目的在于提供一种洗涤设备,包括洗涤腔,设有如以上内容任一项所述的排气装置,以根据洗涤设备的运行程序控制所述洗涤腔内的蒸汽经所述排气装置排出。
作为一种实施方式,所述洗涤腔的顶部设有安装开口,所述导气通道的第一端自所述安装开口伸入所述洗涤腔内,所述排气腔室的排气口的内侧设置推弹开关、外侧设置盖体,所述推弹开关动作以控制所述盖体开闭所述排气口。
作为一种实施方式,所述盖体连接于所述洗涤腔的外侧,所述盖体与所述洗涤腔的安装开口的外周之间设置装饰框。
作为一种实施方式,通过手动按压所述盖体,使所述推弹开关动作,或者,设置驱动装置,通过所述驱动装置使推弹开关自动动作。
作为一种实施方式,所述洗涤设备为洗碗机或洗衣机。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明所述的排气装置结构简单,方便安装,尤其便于洗涤设备根据运行的程序灵活地控制排气,提高干燥效率,而且不需要在洗涤设备上设置复杂的结构与其配合,可广泛应用于多种洗涤设备。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明的一种排气装置的结构爆炸图;
图2是本发明所述的排气装置的部分结构的示意图;
图3是本发明所述的排气装置的部分结构的示意图;
图4是具有本发明所述的排气装置的洗涤设备的部分结构示意图;
图5是图4所示的洗涤设备的剖视图;
图6是本发明所述的洗涤设备的剖视图;
图7是图6的局部结构的放大图;
图8是本发明所述的洗涤设备的整体结构示意图。
图中:1、导气通道;2、盖体;21、第一密封结构;3、转接元件;31、第一连接部;32、密封周壁;321、第二密封结构;4、推弹开关;41、限位结构;42、第二连接部;5、排气腔室;51、第一壳体;511、排气口;52、第二壳体;521、安装腔室;6、洗涤设备;61、洗涤腔;611、安装开口;62、安装开口;7、装饰框;71、第三密封结构;8、台面。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图7所示,本发明公开了一种排气装置,包括:导气通道1,所述导气通道1的第一端与容纳待排气体的腔室连接;排气腔室5,设于所述导气通道1的第二端,所述排气腔室5与外界可控连通或封闭。
作为一种实施方式,所述排气腔室5设有排气口511和推弹开关4,所述推弹开关4与所述排气口511对应设置,控制所述推弹开关4动作以开闭所述排气口511,使所述排气腔室5与外界连通或封闭。
所述排气腔室5设有排气口511和推弹开关4,所述推弹开关4与所述排气口511对应设置,控制所述推弹开关4动作以开闭所述排气口511,使所述排气腔室5与外界连通或封闭。
所述排气口511的内侧设置所述推弹开关4、外侧设置盖体2,所述推弹开关4动作以控制所述盖体2开闭所述排气口511。
所述推弹开关4设有限位结构41,所述限位结构41与排气腔室5内的结构相配合,使所述推弹开关4处于第一位置或第二位置,当所述推弹开关4被限位结构41锁定于第一位置时,盖体2封闭所述排气口511,当所述限位结构41解除锁定,所述推弹开关4动作至第二位置,盖体2打开所述排气口511,使排气腔室5与外界大气连通,直接将气体排出。
本发明还公开了一种洗涤设备6,包括洗涤腔61,设有上述的排气装置,洗涤腔61与排气装置的导气通道1连通,并根据洗涤设备6的运行程序控制所述洗涤腔61内的蒸汽经所述排气装置排出,从而提高洗涤设备6的性能,例如,提高洗涤设备6的干燥过程的干燥效率,避免孳生细菌,更清洁、卫生。
实施例1
参考图1、图4-图7,本实施例所述的排气口511的内侧设置推弹开关4、外侧设置盖体2,推弹开关4动作以控制盖体2开闭排气口511,盖体2的内侧朝排气口511延伸设有第一密封结构21。
第一密封结构21一体设置于盖体2的内侧,具体地,所述盖体2为采用一体注塑工艺制备的具有密封结构的双色注塑件,如此设置,使得密封效果更好。
盖体2与推弹开关4之间设有转接元件3,转接元件3的第一端与盖体2的内侧连接,第二端可伸入排气口511并与推弹开关4相抵接。
转接元件3为单独设置的元件或者为盖体2上一体设置的结构,作为一种实施方式,本实施例中的转接元件3的第一端可拆卸地连接于盖体2的内侧,例如,所述转接元件3的第一端卡接于盖体2的内侧。
参考图2、图3,转接元件3的第二端设有第一连接部31和密封周壁32,密封周壁32环绕所述第一连接部31,推弹开关4设有第二连接部42,第二连接部42与第一连接部31相卡合,密封周壁32与推弹开关4的设置部位配合形成密封腔室,推弹开关4在密封腔室内动作。
上述的结构设置既可以保证推弹开关4的正常动作,以打开或封闭排气口511,同时又可以避免推弹开关4接触水汽,有助于延长整个装置的使用寿命。
实施例2
本实施例是对实施例1的进一步限定或优化。
排气腔室5包括第一壳体51和第二壳体52,排气口511设于所述第一壳体51,第二壳体52与排气口511对应的部位设有安装腔室521,推弹开关4设于安装腔室521内,安装腔室521的开口部朝向排气口511,密封周壁32与安装腔室521相连接的部位设有第二密封结构321,安装腔室521的开口部与密封周壁32密封连接并形成密封腔室,推弹开关4在密封腔室内动作。
第二密封结构321与密封周壁32一体设置,具体地,所述转接元件3为采用一体注塑工艺制备的具有密封结构的双色注塑件,第二密封结构321一体设于所述转接元件3上,使得密封效果更好。
本实施例中,导气通道1一体设于所述第二壳体52,提高整个装置的密封性能。
推弹开关4设有限位结构41,安装腔室521内设有限位凹槽,限位结构41与限位凹槽连接,将推弹开关4锁定于第一位置,使盖体2封闭排气口511,限位结构41自限位凹槽脱出,动作至第二位置,使盖体2打开所述排气口511。
转接元件3的第二端设有第一连接部31和密封周壁32,密封周壁32环绕第一连接部31,推弹开关4设有第二连接部42,第二连接部42与第一连接部31相卡合,使推弹开关4与盖体2连接,当推弹开关4由第一位置解锁动作至第二位置时,盖体2在推弹开关4的推动下动作,打开排气口511,进行排气。
实施例3
本实施例是对实施例1或实施例2的进一步限定或优化。
所述排气装置的盖体2打开方式采用如下方式:
通过手动按压盖体2,使推弹开关4动作,以打开或关闭排气口511。或者,在推弹开关4处设置电路和驱动装置,通过驱动装置使推弹开关4自动动作,以打开或关闭所述排气口511。或者,在弹开关处设置电路和驱动装置,通过驱动装置使推弹开关4自动动作,以打开排气口511,通过手动按压盖体2,关闭排气口511。
排气腔室5包括上下设置的第一壳体51和第二壳体52,排气口511设于所述第一壳体51,第二壳体52与排气口511对应的部位设有安装腔室521,推弹开关4设于安装腔室521内,安装腔室521的开口部向上设置并朝向排气口511,密封周壁32与安装腔室521相连接的部位设有第二密封结构321,安装腔室521的开口部与密封周壁32密封连接并形成密封腔室,推弹开关4在密封腔室内进行上、下动作。
参考图1,图3-图7,推弹开关4包括立方体状本体,在立方体状本体的相对的左右两侧面上设有限位结构41,该限位结构41为楔形弹性突起,可在外力作用下发生一定程度的形变。所述安装腔室521内设有与楔形弹性突起相应的限位凹槽,限位结构41与限位凹槽连接,将推弹开关4锁定于第一位置,使盖体2封闭排气口511,限位结构41自限位凹槽脱出,动作至第二位置,使盖体2打开排气口511。
括立方体状本体的顶面上设有第二连接部42,该第二连接部42包括镜面对称设置的卡槽壁,卡槽壁的中央与转接元件3的第一连接部31对应设置卡槽,以使盖体2经转接元件3与推弹开关4连接。
实施例4
参考图4-8,本实施例涉及一种洗涤设备6,该洗涤设备6设有上述实施例所述的任一排气装置,以根据洗涤设备6的运行程序控制所述洗涤腔61内的蒸汽经所述排气装置排出。
洗涤腔61的顶部设有安装开口611,导气通道1的第一端自安装开口611伸入洗涤腔61内,排气腔室5的排气口511的内侧设置推弹开关4、外侧设置盖体2,推弹开关4动作以控制盖体2开闭排气口511;
盖体2连接于所述洗涤腔61的外侧的台面8上,盖体2与洗涤腔61的安装开口611的外周之间设置装饰框7,装饰框7与安装开口611之间设置第三密封结构71。
洗涤设备6在运行洗涤程序后,通过手动按压盖体2,使推弹开关4动作,或者,设置驱动装置,通过驱动装置使推弹开关4自动动作,打开排气口511,进行排气,提高干燥效率。
具体地,所述洗涤设备6为洗碗机或洗衣机。
上述实施例中排气装置的具体设置部位可以根据洗碗机或洗衣机的整体结构特点进行适应性地调整,以便于用户操作为宜。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。