一种画布用的分切装置的制作方法

本发明属于画布分切技术领域，具体涉及一种画布用的分切装置。

背景技术：

画布是指一种厚重的织物，用作油画或丙烯画，画布表面涂刷白色底层以供绘画者使用，画布在制作工程中，通常需要将成型后较大的画布分切成若干个较小的画布，以满足使用者需求，但由于使用者在绘图时，所需画布的大小不同，因此厂家需分切出不同大小的画布，现有的分切设备在分切时经常需要调整刀具的相对位置来适应不同宽度画布的分切，由于刀具之间相互无关联，改变分切宽度时则需要对所有刀具位置进行测量和调节，调节过程繁琐，同时刀具在使用一段时间后，刀口磨损，容易出现画布分切不顺畅的现象，需将刀具向靠近画布的位置移动，使其对画布压力增大以保证分切效果，显然调节过程是费时费力的。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种画布用的分切装置，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种画布用的分切装置，包括两个支座，所述支座的顶部设有顶板，所述顶板的上端中部设有气缸，所述气缸的活塞杆穿过顶板且末端设有滑轨一，所述顶板的下端面设有套筒，所述滑轨一的上端面设有与套筒滑动连接的滑杆，所述滑轨一上等距设有若干个滑动连接的滑块一，所述支座的中部设有连接杆，所述连接杆上固定有滑轨二，所述滑轨二上等距设有若干个滑动连接的滑块二，所述滑块二的数量比滑块一的数量多一，所述滑块一逐个设置在相邻两个滑块二之间的上方，所述滑块一的前端面对称铰接有连杆一和连杆二，滑块一的前端面铰接的所述连杆一和所述连杆二分别与该滑块一的下方的两个滑块二铰接，每个滑块二上铰接的连杆一和连杆二对称设置，所述滑块二下端设有刀具。

优选的，所述刀具包括固定座、防脱销、刀片、连接板、导向杆、腰形孔、顶块和弹簧，所述固定座固定在滑块二的下端，所述固定座的下端设有竖直方向的方槽，所述弹簧的一端固定在方槽底部，所述方槽的两端设有圆槽，所述顶块位于连接板的上端中部，所述导向杆位于顶块的两侧，所述刀片位于连接板的下端，所述腰形孔贯穿于顶块的侧面，所述顶块伸入至方槽内且上端与弹簧接触，所述导向杆位于圆槽内且与固定座滑动连接，所述防脱销贯穿固定座和腰形孔并通过螺母锁紧。

优选的，所述滑轨二的前端面设有水平方向的刻度线，所述滑块二的前端面设有指示线，所述指示线与刀片中心重合。

优选的，所述套筒的侧面设有螺纹连接的螺栓一，所述螺栓一底部穿过套筒与滑杆侧面接触。

优选的，位于中间位置的所述滑块一设置在滑轨一的中间位置且下端设有螺纹连接的螺栓二，所述螺栓二的底部穿过滑块一与滑轨一的下端接触。

优选的，所述连接杆为l形，所述连接杆的折弯处设有加强筋。

本发明有益效果是:

1.根据生产需求快速调整每个刀具的位置，使刀具分切出要求宽度的画布，适用范围广，满足各种规格的画布分切。

2.弹簧对顶块产生向下的压力，使刀片压紧在画布上，保持良好的分切效果，通过防脱销来固定刀片部分，便于拆卸更换。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的分切装置结构示意图。

图2是本发明的刀具内部剖视图。

图3是本发明的刀具的部分结构示意图。

图4是本发明的滑块一、滑轨一、滑块二和滑轨二的示意图。

其中1-支座，2-连接杆，3-加强筋，4-顶板，5-气缸，6-套筒，7-滑杆，8-螺栓一，9-滑轨一，10-滑块一，11-刻度线，12-连杆一，13-连杆二，14-滑块二，15-滑轨二，16-刀具，161-固定座，162-防脱销，163-刀片，164-连接板，165-导向杆，166-腰形孔，167-顶块,168-弹簧，17-螺栓二，18-指示线。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置,因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

如图1-4所示，本发明是一种画布用的分切装置，包括两个支座1，所述支座1的顶部设有顶板4，所述顶板4的上端中部设有气缸5，所述气缸5的活塞杆穿过顶板4且末端设有滑轨一9，所述顶板4的下端面设有套筒6，所述滑轨一9的上端面设有与套筒6滑动连接的滑杆7，所述滑轨一9上等距设有若干个滑动连接的滑块一10，所述支座1的中部设有连接杆2，所述连接杆2上固定有滑轨二15，所述滑轨二15上等距设有若干个滑动连接的滑块二14，所述滑块二14的数量比滑块一10的数量多一，所述滑块一10逐个设置在相邻两个滑块二14之间的上方，所述滑块一10的前端面对称铰接有连杆一12和连杆二13，滑块一10的前端面铰接的所述连杆一12和所述连杆二13分别与该滑块一10的下方的两个滑块二14铰接，每个滑块二14上铰接的连杆一12和连杆二13对称设置，所述滑块二14下端设有刀具16。

本实施例中，所述刀具16包括固定座161、防脱销162、刀片163、连接板164、导向杆165、腰形孔166、顶块167和弹簧168，所述固定座161固定在滑块二14的下端，所述固定座161的下端设有竖直方向的方槽，所述弹簧168的一端固定在方槽底部，所述方槽的两端设有圆槽，所述顶块167位于连接板164的上端中部，所述导向杆165位于顶块167的两侧，所述刀片163位于连接板164的下端，所述腰形孔166贯穿于顶块167的侧面，所述顶块167伸入至方槽内且上端与弹簧168接触，所述导向杆165位于圆槽内且与固定座161滑动连接，所述防脱销162贯穿固定座161和腰形孔166并通过螺母锁紧，当刀片163磨损后，弹簧168对顶块167产生向下的压力，使刀片163压紧在画布上，保持良好的分切效果，防脱销162穿过顶块167的腰形孔166，用于顶块167的固定，防止顶块167从方槽内滑落，刀片163分切时与画布接触，产生竖直方向的位移，导向杆165保证了刀片163运动方向竖直，防止刀片163偏离影响分切轨迹，当刀片163到达需要更换的地步时，将防脱销162抽出即可分离含刀片163的部分，更换简单，再次安装容易。

本实施例中，所述滑轨二15的前端面设有水平方向的刻度线19，所述滑块二14的前端面设有指示线18，所述指示线18与刀片163中心重合，通过指示线18在刻度线19上的位置快速读出刀片163的间距，刀片163间距即分切后的画布宽度，方便工人将刀具16快速调整到要求的位置。

本实施例中，所述套筒6的侧面设有螺纹连接的螺栓一8，所述螺栓一8底部穿过套筒6与滑杆7侧面接触，刀具16调整到合适位置时，转动螺栓一8，使螺栓一8底部将滑杆7夹紧，将滑轨一9的位置固定，避免滑轨一9因自身重力下滑导致刀具16间距改变，造成画布分切误差。

本实施例中，位于中间位置的所述滑块一10设置在滑轨一9的中间位置且下端设有螺纹连接的螺栓二17，所述螺栓二17的底部穿过滑块一10与滑轨一9的下端接触，转动螺栓二17将中间位置的滑块一10锁紧在滑轨一9的中部，使滑块一10和滑块二14不会发生水平方向的滑动，同时将刀具16整体布置在本分切装置的中部。

本实施例中，所述连接杆2为l形，所述连接杆2的折弯处设有加强筋3，提高支撑强度，保证装置的牢固性。

基于上述，本发明的一种画布用的分切装置，本装置的调节方法为：气缸5推动滑轨一9做竖直方向的移动，滑轨一9移动时滑杆7在套筒6内滑动，套筒6保证了滑杆7移动时方向保持竖直，从而使滑轨一9在移动时不会发生偏离，连杆一12和连杆二13的长度一致，使滑块一10相互之间的距离及滑块二14相互之间的距离保持一致，当某个滑块一10或滑块二14移动时，其他的滑块一10或滑块二14也随之进行移动，当气缸5的活塞杆向上收回时，滑轨一9向上升起，滑轨一9带动滑块一10升起，同时滑块一10的间距不断减小，使铰接在滑块一10上的连杆一12和连杆二13下端靠拢，使滑块二14沿着滑轨二15滑动且滑块二14之间的距离逐渐缩短，从而使滑块二14下端的刀具16间距缩小，刀具16使画布原材分切成多个较小的画布，当气缸5的活塞杆向下伸出时，滑轨一9向下降落，滑块一10上铰接的连杆一12和连杆二13下端向两侧张开，使滑块二14相互之间的距离增大，滑块二14下端的刀具16间距也同步增大，刀具16使画布原材分切成多个较宽的画布，根据生产需求控制气缸5活塞杆的伸出长度，从而改变刀具16的间距，以此分切出要求宽度的画布，同时滑轨一9和滑轨二15的两端均可同时添加相同数量的滑块一10和滑块二14，用连杆一12和连杆二13将滑块一10和滑块二14连接起来，以增加分切的条数，本装置将刀具16相互之间联动起来，通过气缸5活塞杆来控制刀具16的间距，调节方法简单高效，适合任意宽度画布的分切作业。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。