化纤布加工用印染装置及其使用方法与流程

本发明涉及化纤布加工领域，特别是涉及化纤布加工用印染装置及其使用方法。

背景技术：

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。主要是由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。化纤布在加工过程中需要对其进行染色处理，目前在染色过程中因为对化纤布供快或收慢而造成折叠起皱，或者因为供慢、收快而造成张力过大、拉长甚至拉断织物，对生产造成困扰，影响产量和质量。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供化纤布加工用印染装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

化纤布加工用印染装置，包括染料箱、原料辊、收料辊，所述染料箱一侧设置有第一支架，所述第一支架上连接有所述原料辊，所述染料箱另一侧设置有第二支架，所述第二支架上连接有所述收料辊，所述原料辊、所述收料辊后端均安装有第三链轮，所述染料箱内侧底部设置有加热管，所述染料箱内设置有染料，所述染料箱内壁上设置有液位检测计，所述液位检测计型号为wk311，所述染料箱上靠近所述原料辊处设置有进料口，所述染料箱上靠近所述收料辊处设置有出料口，所述染料箱上端设置有箱盖，所述箱盖上设置有电动推杆，所述电动推杆设置有两处，所述电动推杆下端连接有支撑板，所述支撑板之间设置有辅助辊，所述支撑板两侧设置有支撑辊，所述支撑辊内设置有电热丝，所述支撑辊远离所述支撑板一侧设置有第一进料辊，所述第一进料辊下方设置有第二进料辊，所述第一进料辊后端安装有第二齿轮，所述第二进料辊后端安装有第一齿轮，所述第一齿轮后侧设置有第二链轮，所述第二链轮下方设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述第二链轮一侧设置有进料管，所述进料管上设置有进料阀，所述染料箱后侧设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有第一链轮，所述染料箱前侧设置有控制柜，所述控制柜上端设置有触摸显示屏，所述触摸显示屏一侧设置有操作按钮，所述控制柜内设置有控制器，所述控制器型号为fx3g。

进一步设置：所述第一进料辊、所述第二进料辊与所述染料箱转动连接，所述第一进料辊、所述第二进料辊在所述染料箱内设置有两处。

如此设置，所述第一进料辊、所述第二进料辊转动时使化纤布向前移动，保证化纤布印染前后都有移动作用力。

进一步设置：所述第一齿轮与所述第二进料辊键连接，所述第二齿轮与所述第一进料辊键连接。

如此设置，键连接使所述第一齿轮与所述第二进料辊、所述第二齿轮与所述第一进料辊连接牢固可靠，保证转动力稳定传递。

进一步设置：所述第一齿轮、所述第二齿轮模数相同。

如此设置，使所述第一进料辊、所述第二进料辊转速相同。

进一步设置：所述第二链轮、所述第一链轮为双链轮，所述第一链轮、所述第二链轮、所述第三链轮外径相同。

如此设置，保证所述原料辊、所述第一进料辊、所述第二进料辊、所述收料辊转速相同，避免化纤布因为局部转速不同而受到挤压或拉伸。

进一步设置：所述支撑板与所述电动推杆焊接，所述辅助辊与所述支撑板转动连接。

如此设置，焊接提高所述支撑板与所述电动推杆的连接强度。

进一步设置：所述控制器与所述电动推杆、所述操作按钮、所述触摸显示屏、所述液位检测计、所述加热管、所述伺服电机、所述出料阀、所述进料阀、所述电热丝之间电性连接。

如此设置，使所述控制器及时控制各器件的协调工作。

本发明还提供化纤布加工用印染装置的使用方法，应用于上述化纤布加工用印染装置中，具体的使用方法为：

a、将所述原料辊上的化纤布穿过所述第一进料辊、所述第二进料辊之间，所述染料通过所述进料管进入所述染料箱内，所述液位检测计将液位高度反馈给所述控制器，达到要求位置时，所述进料阀关闭；

b、所述伺服电机带动所述第一链轮转动，通过链条传动使所述第二链轮转动，带动所述第二进料辊转动，并在所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合下使所述第一进料辊转动，使化纤布向前移动，同时所述第二链轮带动所述第三链轮转动，使所述原料辊、所述收料辊同步转动；

c、所述电动推杆下压所述支撑板，使化纤布在所述辅助辊撑力下侵入所述染料内，所述加热管对所述染料进行加热，并且化纤布经过所述支撑辊时由所述电热丝产生的热量对其进行预热，同时侵染后有另一侧的所述支撑辊对其进行加热固化处理，提高化纤布侵染质量。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过伺服电机带动第一链轮转动，使第一链轮将动力传递给第二链轮，带动第二进料辊转动，并在第一齿轮与第二齿轮啮合下使第一进料辊转动，使化纤布在印染前后都受到移动力，同时第二链轮带动第三链轮转动，使原料辊、收料辊同步转动，且第一进料辊、第二进料辊、原料辊、收料辊转速相同，使化纤布匀速稳定通过染料，避免化纤布受到挤压或拉伸，提高了印染的效率和质量。

2、在化纤布印染前后设置有对化纤布加热的支撑辊，使印染前化纤布与染料温度相当，提高化纤布印染的效率，印染后对化纤布染料进行固化，加强质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述化纤布加工用印染装置的第一结构示意图；

图2是本发明所述化纤布加工用印染装置的第二结构示意图；

图3是本发明所述化纤布加工用印染装置的主视结构示意图；

图4是本发明所述化纤布加工用印染装置的右视结构示意图；

图5是本发明所述化纤布加工用印染装置的支撑辊的结构示意图；

图6是本发明所述化纤布加工用印染装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、染料箱；2、第一支架；3、原料辊；4、箱盖；5、电动推杆；6、出料口；7、收料辊；8、第二支架；9、控制柜；10、操作按钮；11、触摸显示屏；12、第一进料辊；13、支撑辊；14、支撑板；15、辅助辊；16、第二进料辊；17、液位检测计；18、染料；19、加热管；20、伺服电机；21、第一链轮；22、出料管；23、出料阀；24、第二链轮；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、进料管；28、进料阀；29、进料口；30、第三链轮；31、电热丝；32、控制器。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图6所示，化纤布加工用印染装置，包括染料箱1、原料辊3、收料辊7，染料箱1一侧设置有第一支架2，支撑原料辊3，第一支架2上连接有原料辊3，对化纤布原料进行缠绕，染料箱1另一侧设置有第二支架8，第二支架8上连接有收料辊7，收卷印染后的化纤布，原料辊3、收料辊7后端均安装有第三链轮30，染料箱1内侧底部设置有加热管19，对染料18进行加热，染料箱1内设置有染料18，染料箱1内壁上设置有液位检测计17，检测液位高度，染料箱1上靠近原料辊3处设置有进料口29，化纤布印染前进口，染料箱1上靠近收料辊7处设置有出料口6，化纤布印染后出口，染料箱1上端设置有箱盖4，箱盖4上设置有电动推杆5，推动支撑板14向下移动，使辅助辊15将化纤布压入染料18内，电动推杆5设置有两处，电动推杆5下端连接有支撑板14，支撑板14之间设置有辅助辊15，支撑板14两侧设置有支撑辊13，支撑辊13内设置有电热丝31，对支撑辊13进行加热，使化纤布在印染前受热，印染后对化纤布进行固化，提高印染质量，支撑辊13远离支撑板14一侧设置有第一进料辊12，第一进料辊12下方设置有第二进料辊16，第一进料辊12后端安装有第二齿轮26，第二进料辊16后端安装有第一齿轮25，第一齿轮25后侧设置有第二链轮24，第二链轮24下方设置有出料管22，排出染料箱1内染料18，出料管22上设置有出料阀23，第二链轮24一侧设置有进料管27，进料管27上设置有进料阀28，染料箱1后侧设置有伺服电机20，提供化纤布移动动力，伺服电机20上设置有第一链轮21，染料箱1前侧设置有控制柜9，控制柜9上端设置有触摸显示屏11，触摸显示屏11一侧设置有操作按钮10，控制柜9内设置有控制器32。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

第一进料辊12、第二进料辊16与染料箱1转动连接，第一进料辊12、第二进料辊16在染料箱1内设置有两处，第一进料辊12、第二进料辊16转动时使化纤布向前移动，保证化纤布印染前后都有移动作用力。

本发明还提供化纤布加工用印染装置的使用方法，应用于上述化纤布加工用印染装置中，具体的使用方法为：

a、将原料辊3上的化纤布穿过第一进料辊12、第二进料辊16之间，染料18通过进料管27进入染料箱1内，液位检测计17将液位高度反馈给控制器32，达到要求位置时，进料阀28关闭；

b、伺服电机20带动第一链轮21转动，通过链条传动使第二链轮24转动，带动第二进料辊16转动，并在第一齿轮25与第二齿轮26啮合下使第一进料辊12转动，使化纤布向前移动，同时第二链轮24带动第三链轮30转动，使原料辊3、收料辊7同步转动；

c、电动推杆5下压支撑板14，使化纤布在辅助辊15撑力下侵入染料18内，加热管19对染料18进行加热，并且化纤布经过支撑辊13时由电热丝31产生的热量对其进行预热，同时侵染后有另一侧的支撑辊13对其进行加热固化处理，提高化纤布侵染质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。