一种壁挂式衣物处理设备的安装结构及壁挂式衣物处理设备的制作方法

文档序号:19067886发布日期:2019-11-06 02:39阅读:194来源:国知局
一种壁挂式衣物处理设备的安装结构及壁挂式衣物处理设备的制作方法

本发明属于壁挂式衣物处理设备领域,具体地说,涉及一种壁挂式衣物处理设备的安装结构及壁挂式衣物处理设备。



背景技术:

壁挂式洗衣机有一滚筒,衣物装在滚筒里,洗涤水从外面的水源送入其中。当滚筒转动时,滚筒中的衣物以及洗涤水反复从上面落到下面,由此洗涤衣服,同时,在滚筒壁挂式洗衣机的安装方式,通常采用螺母与螺栓配合的安装方式,在壁挂式洗衣机滚筒的机械震动下,螺母连接易松动,时间一长,甚至发生螺栓从墙壁中脱离出来。

有鉴于此特提出本发明。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种壁挂式衣物处理设备的安装结构及壁挂式衣物处理设备,以解决现有的壁挂式衣物处理设备安装结构不可靠的技术问题。

为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:

本发明提供了一种壁挂式衣物处理设备的安装结构,安装结构包括:

连杆,其第一端与用于承载衣物处理设备的承载部相连;

第一固定件和第二固定件,分别与凸出于承载部的连杆相连并相间隔一定距离;

安装部,设于衣物处理设备上,其夹持固定于第一固定件和第二固定件之间。

进一步地,第一固定件与承载部相抵触。

进一步地,安装部靠近承载部的一侧设有容纳槽,第一固定件陷于容纳槽内部并与容纳槽底壁相抵触。

进一步地,连杆第一端径向凸出构成大头端,第二端构成小头端;安装结构还包括:

膨胀管,套设于连杆外部,膨胀管的膨胀端和与固定端分别朝向连杆大头端和小头端,膨胀管膨胀端与连杆大头端相抵触;

安装孔,设于承载部上,膨胀管陷于安装孔内部,连杆小头端凸出于承载部;

第一固定件与连杆相连时抵压膨胀管固定端,使连杆大头端至少部分陷入膨胀管膨胀端内部,膨胀管膨胀端膨胀且其外壁与安装孔内壁相抵压。

进一步地,连杆为螺杆,第一固定件包括第一螺母。

进一步地,第一固定件还包括设于第一螺母靠近承载部的一侧的第一弹簧垫圈和设于第一弹簧垫圈靠近承载部的一侧的第一平垫圈。

进一步地,第二固定件包括第二螺母、设于第二螺母靠近承载部的一侧的第二弹簧垫圈和设于第二弹簧垫圈靠近承载部的一侧的第二平垫圈。

进一步地,固定结构还包括:

减震垫圈,套设于至少部分第一固定件的外部,减震垫圈的内壁和外壁分别与第一固定件外壁和容纳槽侧壁相抵触,减震垫圈靠近承载部的一侧和远离承载部的一侧分别与承载部和容纳槽底壁相抵压。

进一步地,安装部为连通孔,连杆穿过连通孔,第一固定件和第二固定件分别与连通孔靠近承载部的一侧和远离承载部的一侧相抵触。

本发明还提供了一种采用如上任一所述的安装结构的壁挂式衣物处理设备。

采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

本发明通过使安装部夹持固定于第一固定件和第二固定件之间,避免了安装部夹持固定于一固定件与承载部之间时因安装人员力度控制不佳导致的连杆与承载部连接的可靠性降低甚至与承载部分离,提高了衣物处理设备安装的可靠性。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:

图1、2示出了本发明一些实施例的安装结构的结构示意图;

图3、4示出了本发明一些实施例的壁挂式衣物处理设备的结构示意图。

图中:1-连杆,2-承载部,3-第一固定件,4-第二固定件,5-膨胀管,6-容纳槽,7-减震垫圈,8-壳体,9-门体,10-前板,11-内筒,12-外筒,13-驱动结构,14-安装部,31-第一螺母,32-第一弹簧垫圈,33-第一平垫圈,41-第二螺母,42-第二弹簧垫圈,43-第二平垫圈,15-定位壁。

需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4所示,本发明的实施例介绍了一种壁挂式衣物处理设备的安装结构,安装结构包括:连杆1,其第一端与用于承载衣物处理设备的承载部2相连;第一固定件3和第二固定件4,分别与凸出于承载部2的连杆1相连并相间隔一定距离;安装部14,设于衣物处理设备上,其夹持固定于第一固定件3和第二固定件4之间。

当将安装部14设置为夹持固定于一固定件与承载部2之间时,在衣物处理设备的安装过程中,一般为先将衣物处理设备与墙体抵触,再连接固定件与连杆1,最后紧固固定件,以使安装部14夹持固定于一固定件与承载部2之间;在固定件的紧固过程中,衣物处理设备与墙体接触得越来越紧密,连杆1受到远离承载部2方向的作用力,导致安装人员的紧固力度控制不佳时,连杆1与承载部2连接的可靠性降低甚至与承载部2分离。本发明通过使安装部14夹持固定于第一固定件3和第二固定件4之间,避免了安装部14夹持固定于一固定件与承载部2之间时因安装人员力度控制不佳导致的连杆1与承载部2连接的可靠性降低甚至与承载部2分离,提高了衣物处理设备安装的可靠性。

其中,壁挂式衣物处理设备为壁挂式滚筒洗衣机,承载部2为墙面。

参阅图1、2,本实施例中,第一固定件3与承载部2相抵触。则第二固定件4设于第一固定件3远离承载部2的一侧。

本发明通过使第一固定件3与承载部2相抵触,令第一固定件3与连杆1相连后,连杆1固定,不发生晃动,且衣物处理设备安装后,第一固定件3的底端与承载部2相支撑,进一步提高了衣物处理设备安装的可靠性。

参阅图1、2,本实施例中,安装部14靠近承载部2的一侧设有容纳槽6,第一固定件3陷于容纳槽6内部并与容纳槽6底壁相抵触。其中,容纳槽6的内径大于或等于第一固定件3的外径,容纳槽6的轴向深度等于第一固定件3的高度。

本发明通过使设置容纳槽6,使第一固定件3陷于容纳槽6内部,令衣物处理设备安装后,第一固定件3外周的衣物处理设备与承载部2相支撑,进一步提高了衣物处理设备安装的可靠性。

参阅图1、2,本实施例中,连杆1第一端径向凸出构成大头端,第二端构成小头端;安装结构还包括:膨胀管5,套设于连杆1外部,膨胀管5的膨胀端和与固定端分别朝向连杆1大头端和小头端,膨胀管5膨胀端与连杆1大头端相抵触;安装孔,设于承载部上,膨胀管5陷于安装孔内部,连杆1小头端凸出于承载部;第一固定件3与连杆1相连时抵压膨胀管5固定端,使连杆1大头端至少部分陷入膨胀管5膨胀端内部,膨胀管5膨胀端膨胀且其外壁与安装孔内壁相抵压。其中,膨胀管5内径略大于或等于连杆1外径,连杆1大头端外径大于膨胀管5内径;连杆1大头端外沿径向凸出于膨胀管5膨胀端外沿时,安装孔内径略大于或等于连杆1大头端外径,膨胀管5膨胀端外沿径向凸出于连杆1大头端外沿时,安装孔内径略大于或等于膨胀管5膨胀端外径,安装孔轴向长度大于或等于连杆1大头端端面与膨胀管5固定端端面之间的距离;第一固定件3外径大于膨胀管5内径,为实现第一固定件3与墙面相抵触,第一固定件3任一径向断面的外径均大于安装孔内径。

本发明通过采用膨胀管5,提高了连杆1与承载部2连接的可靠性,从而提高了衣物处理设备安装的可靠性。

参阅图1、2,本实施例中,连杆1为螺杆,第一固定件3包括第一螺母31。

本发明通过采用螺纹连接,提高了第一固定件3与连杆1连接的可靠性。

参阅图1、2,本实施例中,第一固定件3还包括设于第一螺母31靠近承载部2的一侧的第一弹簧垫圈32和设于第一弹簧垫圈32靠近承载部2的一侧的第一平垫圈33。其中,第一弹簧垫圈32的外径小于或等于第一螺母31的外径,内径等于第一螺母31的内径,第一平垫圈33的外径大于或等于第一弹簧垫圈32的外径,内径等于第一弹簧垫圈32的内径,第一平垫圈33外径小于或等于容纳槽6内径。

本发明通过设置第一弹簧垫圈32和第一平垫圈33,进一步提高了第一固定件与连杆1连接的可靠性。

参阅图1、2,本实施例中,第二固定件4包括第一螺母41、设于第一螺母41靠近承载部2的一侧的第二弹簧垫圈42和设于第二弹簧垫圈42靠近承载部2的一侧的第二平垫圈43。其中,第二弹簧垫圈42的外径小于或等于第一螺母41的外径,内径等于第一螺母41的内径,第二平垫圈43的外径大于或等于第二弹簧垫圈42的外径,内径等于第二弹簧垫圈42的内径。

本发明通过采用螺纹连接,提高了第二固定件4与连杆1连接的可靠性。

参阅图1、2,本实施例中,固定结构还包括:减震垫圈7,套设于至少部分第一固定件3的外部,减震垫圈7的内壁和外壁分别与第一固定件3外壁和容纳槽6侧壁相抵触,减震垫圈7靠近承载部2的一侧和远离承载部2的一侧分别与承载部2和容纳槽6底壁相抵压。其中,减震垫圈7的内径等于第一固定件3的外径,外径等于容纳槽6的内径,所述抵压为接触面之间存在相互作用力。一些实施例中,减震垫圈7与承载部2和/或容纳槽6底壁直接抵压,一些实施例中,减震垫圈7与承载部2和/或容纳槽6底壁间接抵压。如图1、2所示,减震垫圈7套设于部分第一螺母31和全部的第一弹簧垫圈32外部,减震垫圈7经第一平垫圈33与承载部2相抵压,容纳槽6底壁上设有凸出的定位壁15,定位壁15为环状,定位壁15套设于剩余部分第一螺母31的外部,定位壁15内壁与第一螺母31外壁相抵触,减震垫圈7经定位壁15与容纳槽6底壁相抵压。

本发明通过设置减震垫圈7,使减震垫圈7的内壁和外壁分别与第一固定件3外壁和容纳槽6侧壁相抵触,减震垫圈7靠近承载部2的一侧和远离承载部2的一侧分别与承载部2和容纳槽6底壁相抵压,降低了衣物处理设备工作时产生的震动噪音。

参阅图3、4,本实施例中,安装部14为连通孔,连杆1穿过连通孔,第一固定件3和第二固定件4分别与连通孔靠近承载部2的一侧和远离承载部2的一侧相抵触。其中,安装部14为径向凸出于外筒12的四个挂耳,四个挂耳靠近承载部2的一侧分别轴向凸出于外筒12靠近承载部2的一侧并设于同一平面上,第一固定件3任一径向断面的外径和第二固定件4任一径向断面的外径均大于连通孔内径。

本发明通过将安装部14设置为连通孔,使衣物处理设备的安装过程中,安装人员可先将衣物处理设备挂设至连杆1上,实现衣物处理设备的预定位,再进行后续的安装操作,令衣物处理设备的安装更为便捷。

如图3、4所示,本发明还提供了一种采用如上任一所述的安装结构的壁挂式衣物处理设备。

衣物处理设备包括壳体8、门体9、前板10,内筒11,外筒12和驱动结构13。在衣物处理设备的安装过程中,可先将内筒11套设至外筒12中,再将驱动结构13固定在外筒12上并与内筒11相连,接着当前结构经如上任一所述的安装结构安装至承载部2上,然后将前板10与外筒12相连、门体9与前板10相连,最后壳体8罩设至当前结构的外部,构成壁挂式衣物处理设备。

本发明的壁挂式衣物处理设备安装过程可以为:

第一步,在墙上钻与连通孔相对应的安装孔,孔径、孔深须满足设计要求。

第二步,清理安装孔中的灰尘、碎屑,保持孔中清洁。

第三部,将螺杆和膨胀管插入安装孔中,依次在凸出墙面的螺杆上旋入第一平垫圈33、第一弹簧垫圈32和第一螺母31,拧紧第一螺母31使得膨胀管5胀开。

第四步,在螺杆上套入减震垫圈7。

第五步,将安装孔对准螺杆,将螺杆穿过安装孔,在螺杆上旋入第二平垫圈43、第二弹簧垫圈42和第二螺母41,拧紧第二螺母41,安装完成。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1