洗衣机的制作方法

本发明涉及一种洗衣机，更具体地涉及一种具有喷嘴的洗衣机，该喷嘴被配置成将从外筒排出并沿着循环管循环的水喷洒到内筒中。

背景技术：

一般来说，洗衣机是使用水和洗涤剂的化学分解以及诸如水和衣物之间的摩擦之类的物理操作来去除附着到衣服、床品等(下文中，被称为“衣物”)的污染物的设备。

这样的洗衣机包括包含水的外筒，并包括以能旋转的方式设置在外筒中以接收衣物的内筒。最近研发了一种洗衣机，该洗衣机被配置成使用循环泵使从外筒排出的水循环，并且通过喷嘴将循环的水(下文中，被称为“循环水”)喷洒到内筒中。

为了将循环水沿多个方向喷洒到内筒中，可考虑设置多个喷嘴的结构。

韩国专利申请公报no.10-2014-0030187(下文中，被称为现有技术)公开了一种洗衣机，该洗衣机包括位于垫圈处的两个喷嘴并包括配置成同时向两个喷嘴供应循环水的泵。泵同时将通过排放波纹管排过外筒的水泵送到分别连接到一对喷嘴的一对循环软管，因此一旦泵运转，同时通过这一对喷嘴喷洒水。

具体地，泵可包括能够由马达旋转的叶轮，并包括容纳有叶轮的泵壳体。泵壳体包括将通过使叶轮旋转而泵送的水经其排出的一对排出出口，并且这一对排出出口分别连接到一对循环软管。

为了均匀地控制通过相应喷嘴喷洒的水量，等量的水应该通过一对出口端口排出。然而，位于叶轮旋转方向的上游的一对排出出口中的一个排出出口以相对较高的流速排出水，由此难以以相同的流速通过一对喷嘴排出水。

此外，如果马达不能够控制其旋转方向并且每次驱动操作都随机确定马达的旋转方向，则不可能预测通过哪个喷嘴排出更大量的水。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供一种洗衣机，该洗衣机在通过第一分配管和第二分配管将由泵泵送的循环水供应到喷嘴时能够将水均匀分配到第一分配管和第二分配管。

特别是，本发明的一个目的是补偿通过定位在叶轮旋转方向的下游侧处的第一循环端口排出的水量，使得可以通过第一循环端口和定位在上游侧处的第二循环端口均匀地排出水。

本发明的目的不应该限于前述目的，并且其他未提到的目的将从以下描述中由本领域技术人员清楚理解。

在本发明的洗衣机中，第一循环端口和第二循环端口形成在泵壳体中，并且水(下文中，被称为循环水)在叶轮旋转时通过第一循环端口和第二循环端口排出。

设置有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴用于将通过所述第一循环端口供应的循环水喷洒到内筒中，并且所述第二喷嘴用于将通过所述第二循环端口供应的循环水喷洒到内筒中。

在所述泵壳体中，形成有截止点以将水分流成沿着所述叶轮的旋转方向行进的第一流和朝向所述第一循环端口的进入孔行进的第二流。

内圆周表面包括在所述叶轮的所述旋转方向上延伸的旋转水流引导部分，并包括从所述旋转水流引导部分朝向所述第一循环端口延伸的偏置水流引导部分。所述偏置水流引导部分相对于所述旋转水流引导部分形成大于180°的角度。

所述旋转水流引导部分将所述第一流引导到所述第二循环端口，并且通过所述偏置水流引导部分将所述第二流引导到所述第一循环端口。

所述偏置水流引导部分可以与所述叶轮的所述旋转方向相反的方向分量从所述截止点延伸。所述截止点可形成在朝向所述叶轮的旋转中心与所述第一循环端口的所述进入孔间隔开的位置处。

所述第一循环端口和所述第二循环端口可彼此平行地延伸。所述偏置水流引导部分可在所述截止点处在所述叶轮的所述旋转方向上相对于平行于所述第一循环端口的线分量形成锐角。

可设置有控制器，所述控制器被配置成控制泵马达的旋转方向。

在本发明的另一个方面中，在所述泵壳体的所述内圆周表面上，所述第一循环端口的进入孔和所述第二循环端口的进入孔在所述内圆周表面上布置在锐角区域中，所述锐角区域相对于所述叶轮的旋转中心形成预定锐角。

旋转水流引导部分从所述截止点沿着所述叶轮的所述旋转方向穿过反射角区域而延伸到所述第二循环端口的所述进入孔，所述反射角区域相对于所述锐角形成反射角。

所述偏置水流引导部分在所述截止点处从所述旋转水流引导部分弯曲，从而将所述第二流引导到所述第一循环端口。

所述旋转水流引导部分和所述偏置水流引导部分可形成一边缘。

所述偏置水流引导部分可在所述截止点处相对于所述旋转水流引导部分沿形成法线和钝角的方向延伸。

在本发明的另一个方面中，所述第一循环端口布置在所述截止点和所述第二循环端口之间，并且从所述叶轮的旋转中心到截止点的距离短于从所述叶轮的所述旋转中心到所述第一循环端口的距离。

以下描述和附图包括其他实施方式的细节。

根据本发明的洗衣机，通过第一循环端口排出的水量用形成在泵壳体的内圆周表面中的截止点处分流出来的水来补充，并且通过第一循环端口排出的水量可等于通过与第一循环端口相比位于上游侧的第二循环端口排出的水量。

因为水流用通过连接到第一循环端口的第一分配管和连接到第二循环端口的第二分配管的均匀压力和容积进行引导，所以连接到分配管的喷嘴可按照对称形状喷洒水。例如，如果连接到第一分配管的第一喷嘴和连接到第二分配管的第二喷嘴对称地布置，则通过第一喷嘴和第二喷嘴喷洒的水流可以是对称的。

本发明的效果不应该限于前述效果，并且本领域技术人员会从权利要求书中清楚理解其他未提到的目的。

附图说明

将参考以下附图详细描述各实施方式，其中相同的附图标记表示相同的元件，其中：

图1是根据本发明的一个实施方式的洗衣机的立体图；

图2是图1中示出的洗衣机的侧向横截面视图；

图3例示了分配管安装在垫圈处的组件；

图4从正面例示了图3中示出的组件的配置；

图5是图4中的虚线标记的部分的放大图。

图6从背面例示了垫圈的配置；

图7是第一分配管和第二分配管的正视图；

图8是泵的局部剖视图；以及

图9是用图8中的虚线标记的部分的放大图。

具体实施方式

从以下参考附图的示例性实施方式的描述，本公开的优点和特征以及实现它们的方法将变得显而易见。然而，本公开不限于本文公开的示例性实施方式，而是可以以各种不同方式实现。提供示例性实施方式是为了使本公开的公开内容透彻并且为本领域技术人员充分传达本公开的范围。应注意，本公开的范围仅由权利要求限定。贯穿描述，相同的附图标记表示相同的元件。

图1是根据本发明的一个实施方式的洗衣机的立体图。图2是图1中示出的洗衣机的侧向横截面视图。图3例示了分配管安装在垫圈处的组件。图4从正面例示了图3中示出的组件的配置。图5是图4中的虚线标记的部分的放大图。图6从背面例示了垫圈的配置。图7是第一分配管和第二分配管的正视图。图8是泵的局部剖视图。图9是用图8中的虚线标记的部分的放大图。

参照图1和图3，根据本发明的一个实施方式的洗衣机包括：外壳10，外壳10形成洗衣机的外观；外筒30，外筒30布置在外壳10中并盛装洗涤水；内筒40，内筒40以能旋转的方式安装在外筒30中并接收衣物；以及使内筒40旋转的马达50。

前面板11具有形成在其中的衣物投入孔12，并且可布置在外壳10的前部处。用于打开和关闭衣物投入孔12的门20以及将洗涤剂引入其中的分配器14可安装在前面板11处。

另外，供水阀15、供水管16和供水软管17安装在外壳10内。一旦供水，经过供水阀15和供水管16的洗涤水可与分配器14中的洗涤剂混合，然后通过供水软管17被供应到外筒30。

同时，直接供水管18可连接到供水阀15，使得洗涤水不与洗涤剂混合，而是通过直接供水管18被直接供应到外筒30。可设置有直接喷嘴19，用于将通过直接供水管18供应的水喷洒到内筒40中。

参照图2至图4，设置有用于引导由泵70泵送的水的第一分配管80(1)和第二分配管80(2)。第一分配管80(1)和第二分配管80(2)可分别设置在垫圈60的两侧上。

分配管80(1)和80(2)可由比垫圈60更坚硬或更刚硬的合成树脂形成。尽管在洗衣机运转期间发生振动，分配管80(1)和80(2)仍维持预定形状，并且分配管80(1)和80(2)相对于垫圈60是刚性的，垫圈60是柔性的以响应于外筒30的振动而变形。

另外，循环管86(1)和86(2)可以是柔性的以响应于外筒30的振动而变形。在这种情况下，分配管80(1)和80(2)可由比循环管86(1)和86(2)更坚固或更刚硬的合成树脂形成。

泵70和外筒30经由排出软管72连接，并且第一分配管80(1)和第二分配管80(2)由第一循环管86(1)和第二循环管86(2)连接到泵70。泵70包括连接到第一循环管86(1)的第一循环端口71b，并包括连接到第二循环管86(2)的第二循环端口71c。

当泵70运转时，包含在外筒30中的洗涤水可通过第一分配管80(1)和第二分配管80(2)喷洒到内筒40中，使得洗涤水循环。泵70可连接到排放管74，从而通过排放管74将洗涤水排出到外部。

上述泵70充当用于使泵循环的循环泵以及用于排出洗涤水的排放泵。相反，循环泵和排放泵可分开安装。在循环泵和排放泵分开安装的情况下，显然，排放管74连接到排放泵并且第一循环管86(1)和第二循环管86(2)连接到循环泵。

同时，外筒30可形成为单个外筒体，或者第一外筒体30a和第二外筒体30b紧固到彼此。关于本发明的实施方式，描述了第一外筒体30a和第二外筒体30b被紧固以形成外筒30的示例。下文中，第一外筒体30a将仅被称为“外筒”30。

开口形成在外筒30的前表面31上以对应于形成在前面板11中的衣物投入孔12。垫圈60布置在形成在前面板11中的衣物投入孔12的边缘(该边缘限定衣物投入孔12)与外筒30的边缘(该边缘限定开口)之间。垫圈60由诸如橡胶之类的柔性物质形成并具有大致圆柱形形状。例如，垫圈60可由诸如三元乙丙橡胶(epdm)、热塑性弹性体(tpe)等物质形成，但本发明的各方面不限于此。

垫圈60的前边缘连接到衣物投入孔12的边缘，并且垫圈60的后边缘连接到外筒30的开口的边缘，从而在外筒30和前面板11之间密封。门20与垫圈60的前端在门20关闭的状态下紧密地接触，在门20和垫圈60之间密封，从而防止洗涤水泄漏。

参照图4至图6，第一分配管和第二分配管80安装在垫圈60处。至少一个平衡器90可紧固到外筒30的前表面31。第一平衡器90(1)可布置在前表面31上方，并且第二平衡器90(2)可布置在前表面31下方。

分配管80可包括：入口端口81，通过入口端口81引入从泵70排出的水；输送管道82，输送管道82引导通过入口端口81引入的水；以及从输送管道82分支的多个出口端口83和84。

通过入口端口81，引入从泵70排出的水。入口端口81可通过循环管86(1)连接到泵70。泵70可包括循环端口，通过循环端口排出循环水，并且循环端口的数目对应于分配管80的数目。在本实施方式中，泵70包括第一循环端口和第二循环端口，其中第一循环端口由第一循环管86(1)连接到第一分配管80(1)的入口端口81，并且第二循环端口由第二循环管86(2)连接到第二分配管80(2)的入口端口81。

输送管道82定位在由垫圈60限定的通道60p的外部，并且沿向上方向引导通过入口端口81引入的水。输送管道82构成与入口端口81连通的流动路径，并且流动路径可遵循大致对应于垫圈60的外圆周表面的形状弯曲并沿上下方向延伸。

多个出口端口83和84从输送管道82分支出来。沿着输送管道82输送的循环水通过多个出口端口83和84排出。出口端口83和84从入口端口81上方从输送管道82分支出来。也就是说，出口端口83和84中的每者的进入孔(其是出口端口83和84中的每者的连接到输送管道82的部分)比入口端口81的退出口(其是入口端口81的连接到输送管道82的部分)要高。

多个出口端口83和84包括以不同高度形成的两个出口端口83和84。下文中，两个出口端口83和84中的下出口端口被称为下出口端口83，而高于下出口端口83的另一个出口端口被称为上出口端口84。

第一至第四端口接收管64a、64b、64c和64d可形成在垫圈60的外圆周表面61上向外突出，以分别对应于四个出口端口83和84。四个出口端口83和84可插入并连接到第一至第四端口接收管64a、64b、64c和64d。

设置有用于将水喷洒到内筒40中的至少一对喷嘴。在本实施方式中，分别与第一至第四端口接收管64a、64b、64c和64d连通的第一至第四喷嘴66a、66b、66c和66d设置在垫圈60的内圆周表面62上。在本发明的一个实施方式中，第一至第四喷嘴66a、66b、66c和66d与垫圈60一体地形成。相反，第一至第四喷嘴66a、66b、66c和66d可形成为与垫圈60分开且联接到垫圈60的部件，或者可与垫圈60分离并且经由单独的流动路径连接构件(未示出)流动路径连接到第一至第四端口接收管64a、64b、64c和64d。

第一至第四突起65a、65b、65c和65d可从垫圈60的内圆周表面62朝向垫圈60的内部突出，并且第一至第四喷嘴66a、66b、66c和66d可分别形成在第一至第四突起65a、65b、65c和65d处。因此，通过相应分配管80(1)和80(2)中的出口端口83和84排出的循环水可通过第一至第四喷嘴66a、66b、66c和66d喷洒到内筒40中。

可修改端口接收管64、突起65和喷嘴66中的每者的数目及其位置，出口端口84的数目也是如此。

第一至第四喷嘴66a、66b、66c和66d可包括：喷嘴66a和66b，通过第一分配管80(1)向其中供水；以及喷嘴66c和66d，通过第二分配管80(2)向其中供水。下文中，当需要区分时，通过第一分配管80(1)向其中供水的喷嘴被称为第一喷嘴66a和66b，并且通过第二分配管80(2)向其中供水的喷嘴被称为第二喷嘴66c和66d。

另外，在通过分配管80(1)或80(2)向其中供水的喷嘴66a和66b或66c和66d之中，上部位置的喷嘴是上喷嘴66b或66d，而位置低于上喷嘴66b或66d的喷嘴是下喷嘴66a或66c。也就是说，在本实施方式中，通过第一分配管80(1)向其中供水的第一下喷嘴66a和第一上喷嘴66b以及通过第二分配管80(2)向其中供水的第二下喷嘴66c和第二上喷嘴66d设置在垫圈60中。

参照图8和图9，泵70包括泵壳体71、布置在泵壳体71中的叶轮72以及提供转矩以使叶轮72旋转的泵马达73。

泵马达73能够控制旋转方向。例如，泵马达73可优选但不限于无刷直流马达(bldc)。

可设置有控制泵马达73的旋转方向的控制器(未示出)。控制器可包括访问其中记录有程序的介质的处理器，从而根据记录的程序执行计算。此外，控制器不仅可控制泵马达73，还可控制洗衣机中包括的其他电子部件。

泵壳体71形成容纳有叶轮72的空间71s。泵壳体71包括：水引入端口71a，沿着该水引入端口71a将从外筒30排出的水引导到空间71s；以及第一循环端口71b和第二循环端口71c，通过该第一循环端口71b和第二循环端口71c排出由叶轮72泵送的水。第一循环端口71b和第二循环端口71c连接到第一循环管86(1)和第二循环管86(2)。由此，由泵马达73在叶轮72旋转时形成的水流同时通过第一循环端口71b和第二循环端口71c排出。在这种情况下，通过第一循环端口71b排出的水经由第一循环管86(1)供应到第一分配管80(1)，并且通过第二循环端口71c排出的水经由第二循环管86(2)供应到第二分配管80(2)。

在泵壳体71中，限定空间71s的内圆周表面710包括旋转水流引导部分711和偏置水流引导部分712。旋转水流引导部分711在叶轮72的旋转方向上从截止点75延伸，在截止点75处，在叶轮72的旋转方向上行进的第一流f1和朝向第一循环端口71b的进入孔行进的第二流f2被分流。第一循环端口71b布置在截止点75和第二循环端口71c之间，并且从叶轮72的旋转中心o到截止点75的距离可短于从旋转中心到第一循环端口71b的距离。

在沿着叶轮72的圆周延伸时，旋转水流引导部分711可形成沿叶轮的旋转方向滚动的弯曲表面，并且通过旋转水流引导部分711将第一流f1引导到第二循环端口71c。

在从截止点75延伸时，偏置水流引导部分712可相对于旋转水流引导部分711形成大于180°的角度。旋转水流引导部分711和偏置水流引导部分712可分别形成有一边缘，并且该边缘可构成截止点75。

偏置水流引导部分712沿方向vd从旋转水流引导部分711延伸，方向vd在与叶轮72的旋转方向相反的方向上从径向方向vcr偏置，从而将由旋转水流引导部分711引导的水流(或第一流f1)引导到第一循环端口71b。

由于该结构，第二循环端口71c排出第一流f1的第一部分，并且第一循环端口71b排出添加有第二流f2的大量水，在对应于第一流f1的其余部分的水的第二部分中，第二流f2在截止点75处被分流。

假设截止点75不存在，内圆周表面710在左侧和右侧之间是对称的，并且叶轮72在参考图8的逆时针方向上旋转。在这种情况下，旋转水流的一部分通过位于水流上游处的第二循环端口71c排出，并且旋转水流的其余部分通过第一循环端口71b排出。然而，因为第二循环端口71c的位置高于第一循环端口71b并且几乎与泵壳体71的内圆周表面710接触，通过第二循环端口71c排出的水量大于通过第一循环端口71b排出的水量。

相反，在本发明中，在截止点75处分流的第二流f2进一步通过第一循环端口71b排出。因此，与常规技术相比，可以增加第一循环端口71b的排出流速，并且可以减少第一循环端口71b和第二循环端口71c之间的排出流速的偏差。

同时，截止点75可形成在朝向叶轮72的旋转中心o与第一循环端口71b的进入孔h1间隔开的位置处。偏置水流引导部分712可从截止点75以与叶轮72的旋转方向相反的分量(为图9中的方向vc的分量)延伸。在图9中，vcr指示从截止点75的径向方向(是将叶轮72的旋转中心o(参照图8)和截止点75相连接的线)。

第一循环端口71b和第二循环端口71c可彼此平行地延伸。在截止点75处，偏置水流引导部分712可在叶轮72的旋转方向上相对于线分量vr(平行于第一循环端口71b)形成锐角θ。

在泵壳体71的内圆周表面710上，第一循环端口71b的进入孔h1和第二循环端口71c的进入孔h2可布置在锐角区域se1中，锐角区域se1相对于叶轮72的旋转中心形成预定锐角。在这种情况下，旋转水流引导部分711通过从截止点75沿着叶轮72的旋转方向穿过反射角区域se2(相对于锐角形成反射角)而延伸到第二循环端口71c的进入孔h2。另外，偏置水流引导部分712在截止点75处弯曲，从而将第二流f2引导到第一循环端口71b。

尽管上面已经描述了一些实施方式，但是应该理解，本发明不限于这些实施方式，并且本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下进行各种修改、改变，变更和变化。因此，应该理解，提供上述实施方式仅用于说明，而不应以任何方式解释为限制本发明。

相关申请的交叉引用

本申请要求2018年6月27日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请no.10-2018-0073911的优先权，该韩国专利申请的公开内容通过引用并入本文中。