一种纺织布洗涤设备的制作方法

本发明属于纺织布后处理技术领域，具体是一种纺织布洗涤设备。

背景技术：

现有技术的缺点是纺织布在进行后处理时清洗效果不好，且浪费了当量的水资源，使设备工作效率降低且浪费了较多资源。为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献一种纺织布洗涤设备公开了[申请号：201810352781.9]，包括包括机体以及固定设置在所述机体底部且呈左右对称设置的底座，所述机体左右两端面上对称设置有压紧传送组件，所述压紧传送组件包括开口朝外的开口腔，所述开口腔下部通过第一转动轴可转动设置有呈左右对称的两个传送滚轮，所述开口腔上部内侧端壁中设置有升降滑动槽，该发明具有能够实现纺织布料的夹紧、拉紧、传送、洗涤和干燥一体式作业，实现了对纺织布料的自动化洗涤作业，大大增加了纺织布料的洗涤效果以及洗涤效率，且洗涤效果好，避免纺织布料在洗涤的过程中出现褶皱现象，其结构简单，操作方便快捷，生产成本低，大大减少了人力物力的使用，简化了纺织布料洗涤的步骤，降低了纺织布料洗涤时间优点。

上述方案依旧使用传统的利用水流直接对纺织布进行漂洗，未添加一些有利于纺织布进行洗涤的机械结构，且在纺织布在洗涤循环时，相关的结构工作效率很低，整体降低了设备的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有利用物理转动的方式，利用相关结构对纺织布进行挤压洗涤，在纺织布洗涤后设置有便于纺织布进行缠绕的结构使设备工作效率提升等优点的设备。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种纺织布洗涤设备，包括前后对称设置的支架，所述支架之间固设有放置箱，所述放置箱内固设有开口的用于装纳清洗溶液的盛放腔，所述盛放腔内设置有用于控制清洗溶液流动的流动装置，所述支架之间设置有左右对称用于将纺织布张紧的滚筒张紧装置，所述放置箱上方设置有对纺织布进行揉捏漂洗的揉捏漂洗装置，所述盛放腔内设置有若干用于将纺织物进行洗涤的洗涤装置，从而利用上述装置实现了较为便利的纺织物漂洗过程。

进一步的技术方案，流动装置包括设置于所述放置箱左端面的入水管，所述入水管伸入所述盛放腔内与所述盛放腔连通，所述入水管内连通设置有入水阀，所述入水管与外部空间的水泵连通，所述放置箱右端面设置有若干出水管，所述出水管伸入所述盛放腔内与所述盛放腔连通，所述出水管内连通设置有出水阀，所述出水管与外部空间的工业污水处理设备连通，从而使所述盛放腔内的水流动且将污渍带出设备进行处理。

进一步的技术方案，滚筒张紧装置包括转动的设置于所述支架内的固定筒，所述固定筒内固设有前后贯穿的转动腔，所述转动腔内转动的设置有螺纹轴，后侧的所述支架后端面设置有驱动所述固定筒转动的驱动组件，所述固定筒之间设置有圆筒，所述圆筒内设置有用于将纺织布顶紧便于缠绕的张紧组件，所述固定筒一侧设置有用于将纺织布一头夹紧的夹紧组件，从而利用上述组件实现了纺织布的高效缠绕固定。

进一步的技术方案，驱动组件包括与后侧的所述支架固定的电机支撑板，所述电机支撑板上端面固设有电机，所述电机与所述固定筒动力连接，从而利用所述电机驱动所述固定筒转动，间接带动相关零部件转动，使纺织布进行转动，以实现后续的清洗过程。

进一步的技术方案，张紧组件包括与所述螺纹轴螺纹配合连接且前后对称设置的滑移盘，所述滑移盘内转动的设置有环形阵列设置的连接杆，所述圆筒内固设有前后贯穿的筒腔，所述筒腔端壁内连通设置有若干滑出孔，所述滑出孔内滑动的设置有滑动杆，所述滑动杆内转动的设置有连接杆，所述连接杆与所述滑移盘转动配合连接，所述滑动杆一侧固设有弧形外壳，从而利用所述滑移盘在所述螺纹轴上前后移动后带动所述同时移动，使所述弧形外壳同时移动将纺织布张紧，且在纺织布取下时，利用所述圆筒朝向所述螺纹轴移动后使纺织布处于松弛状态，便于取下。

进一步的技术方案，夹紧组件包括与所述固定筒固定的侧盖，所述侧盖与所述圆筒固定，所述螺纹轴转动的贯穿所述侧盖并伸入所述筒腔内，所述侧盖一侧固设有凸起块，所述凸起块内固设有开口的装卡腔，所述装卡腔内装卡设置有装卡块，所述装卡块之间固设有连接轴，所述连接轴外表面设置有若干用于将纺织布夹紧的卡夹结构，从而利用卡夹组件将纺织布夹紧便于纺织布缠绕于所述圆筒外表面。

进一步的技术方案，卡夹结构包括交错对称设置的顶侧板，所述顶侧板一侧固设有翻转板和配合板，所述翻转板和配合板内固设有前后贯穿的圆孔，所述圆孔内转动的设置有转轴，所述转轴一侧固设有内螺纹腔，所述内螺纹腔内螺纹配合连接设置有螺纹转动柱，所述螺纹转动柱外表面设置有旋向相反的两段螺纹线，所述内螺纹腔分别与旋向不同的螺纹线螺纹配合连接，所述螺纹转动柱一端固设有旋盖，从而拧动所述旋盖后使所述顶侧板之间彼此靠近将纺织布夹紧。

进一步的技术方案，揉捏漂洗装置包括固设于所述放置箱前后端面的侧连接板，所述侧连接板上端面固设有电机固定板，前侧的所述电机固定板内固设有开口的传动腔，所述传动腔端壁之间转动的设置有左右对称的皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带动力连接，所述皮带轮内固设有转动连接轴，所述转动连接轴与所述传动腔端壁转动配合连接，所述转动连接轴外表面固设有若干环形阵列设置的弧形凸起，前侧的所述电机固定板端面固设有驱动电机，所述驱动电机与其中一个所述皮带轮动力连接，所述侧连接板左右端面固设有左右对称的支撑块，所述支撑块之间固设有平台板，所述平台板上端面固设若干竖板，同侧的所述竖板之间固设有前后对称的固杆，所述固杆之间转动的设置有螺纹柱，所述螺纹柱转动的贯穿所述竖板并向右延伸，所述螺纹柱右端面固设有旋动盘，所述螺纹柱外表面设置有旋向相反的两端螺纹线，螺纹线上螺纹配合连接设置有左右对称的滑移块，所述滑移块内转动的设置有摆动杆，所述摆动杆外侧转动的设置有凹型壳体，所述凹型壳体下端面固设有滑移轴，所述平台板内固设有上下贯穿且前后对称的圆孔，所述滑移轴与所述圆孔滑动配合连接，所述滑移轴下端面固设有圆锟，所述平台板内设置有若干用于进行喷涂洗涤剂的洗涤喷涂组件。

进一步的技术方案，洗涤喷涂组件包括固设于所述平台板内且左右对称上下贯穿的矩形腔，所述矩形腔内装卡设置有若干与所述平台板螺栓固定配合连接的固定板，所述固定板下端面固设有竖直固定块，所述竖直固定块前端面固设有配合柱体，所述配合柱体外表面固设有若干环形阵列且开口的键槽，所述配合柱体外侧设置有喷头，所述喷头内固设有前后贯穿的配合孔，所述配合孔与所述配合柱体装卡配合连接，所述配合孔端壁内连通设置有若干环形阵列且开口的矩形槽，其中一个所述键槽和矩形槽内装卡设置有矩形键，所述矩形键为矩形结构，使所述配合柱体和喷头装卡固定，所述喷头内连通设置有喷液阀，所述喷头内连通设置有与外部空间的洗涤剂水泵连通的连管，从而利用所述喷头对所述弧形凸起和圆锟之间的纺织布进行涂抹洗涤剂，使清洗更为高效。

进一步的技术方案，洗涤装置包括前后对称设置于所述盛放腔内的挂件，所述挂件之间固设有上下对称的圆形导筒，所述挂件内固设有开口的夹持腔，所述夹持腔与所述放置箱装卡配合连接，从而利用所述圆形导筒将纺织布内的污渍挤出。

本发明的有益效果是：设备采用了流动装置、滚筒张紧装置、揉捏漂洗装置和洗涤装置实现了利用流动装置带动水液进行流动，将纺织布进行充分的漂洗，同时利用滚筒张紧装置将纺织布进一步的张紧，提高清洗效果，采用揉捏漂洗装置使纺织布在清洗剂的作用下，通过物理及化学双重作用的方式，使纺织布内的污渍进行高效的清除，采用洗涤装置使纺织布在流动液体内的留存时间提高进而使清洗效果得到提升，上述优点具体表现为，利用所述入水管、入水阀、出水阀和出水管在相关设备的结合运行下，使水液进行流动，利用所述螺纹轴转动后带动所述滑移盘同时移动，使所述滑动杆同时进行移动，来使所述弧形外壳同时将纺织布进行张紧，利用所述滑移盘、连接杆和滑动杆的连杆结构使运动更稳平稳与高效，利用所述电机驱动所述侧盖及圆筒转动，使纺织布进行高效的运行，进一步提高了纺织布的清洗效果，利用所述驱动电机带动所述皮带轮同时转动，使所述弧形凸起和圆锟在转动过程中使纺织布进行揉捏清洗，且利用所述喷头喷出的清洗剂使得纺织布清洗效果上升，此处利用到了所述旋动盘转动后带动所述滑移块同时移动，来使所述摆动杆同时带动所述凹型壳体上下移动的方式，使所述圆锟与所述弧形凸起之间的间距发生变化，提高了设备的工艺调节性，同时利用所述圆形导筒之间的间距，使纺织布在所述圆形导筒外表面进行缠绕，使所述盛放腔内的水液将所述圆形导筒外表面的纺织布进行高效的洗涤，进一步提高了设备的洗涤效果。

附图说明

图1是本发明的设备结构示意图；

图2是本发明设备的后视三维结构示意图；

图3是本发明设备的剖切示意图；

图4是本发明中图3中连接轴的A方向的放大示意图；

图5是本发明中图3中螺纹轴的B方向的放大示意图；

图6是本发明中图3中喷头的C方向的放大示意图；

图7是本发明中图6中喷头的D方向的放大示意图；

图中，盛放腔101、支架102、放置箱103、入水管104、入水阀105、出水阀106、出水管107、矩形块201、螺纹轴202、固定筒203、圆筒204、弧形外壳207、滑动杆208、电机支撑板209、电机210、侧盖211、凸起块212、装卡腔213、装卡块214、连接轴215、平台板216、竖板217、滑移块218、摆动杆219、凹型壳体220、螺纹柱221、圆孔222、固定板223、固杆224、旋动盘225、矩形腔226、圆形导筒227、挂件228、夹持腔229、滑移轴230、圆锟231、弧形凸起232、支撑块233、皮带轮234、驱动电机235、电机固定板236、传动腔237、转动连接轴238、转动腔239、筒腔240、侧连接板241、旋盖301、圆孔302、转轴303、内螺纹腔304、螺纹转动柱305、翻转板306、顶侧板307、配合板308、滑移盘401、滑出孔402、连接杆404、喷液阀501、喷头502、竖直固定块403、连管504、矩形槽601、键槽602、配合孔603、配合柱体604、矩形键605、流动装置950、滚筒张紧装置951、揉捏漂洗装置952、洗涤装置953。

具体实施方式

如图1-图7所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种纺织布洗涤设备，包括前后对称设置的支架102，支架102之间固设有放置箱103，放置箱103内固设有开口的用于装纳清洗溶液的盛放腔101，盛放腔101内设置有用于控制清洗溶液流动的流动装置950，支架102之间设置有左右对称用于将纺织布张紧的滚筒张紧装置951，放置箱103上方设置有对纺织布进行揉捏漂洗的揉捏漂洗装置952，盛放腔101内设置有若干用于将纺织物进行洗涤的洗涤装置953，从而利用上述装置实现了较为便利的纺织物漂洗过程。

有益地，其中，流动装置950包括设置于放置箱103左端面的入水管104，入水管104伸入盛放腔101内与盛放腔101连通，入水管104内连通设置有入水阀105，入水管104与外部空间的水泵连通，放置箱103右端面设置有若干出水管107，出水管107伸入盛放腔101内与盛放腔101连通，出水管107内连通设置有出水阀106，出水管107与外部空间的工业污水处理设备连通，从而使盛放腔101内的水流动且将污渍带出设备进行处理。

有益地，其中，滚筒张紧装置951包括转动的设置于支架102内的固定筒203，固定筒203内固设有前后贯穿的转动腔239，转动腔239内转动的设置有螺纹轴202，后侧的支架102后端面设置有驱动固定筒203转动的驱动组件，固定筒203之间设置有圆筒204，圆筒204的直径为40cm，圆筒204内设置有用于将纺织布顶紧便于缠绕的张紧组件，固定筒203一侧设置有用于将纺织布一头夹紧的夹紧组件，从而利用上述组件实现了纺织布的高效缠绕固定。

有益地，其中，驱动组件包括与后侧的支架102固定的电机支撑板209，电机支撑板209上端面固设有电机210，电机210与固定筒203动力连接，从而利用电机210驱动固定筒203转动，间接带动相关零部件转动，使纺织布进行转动，以实现后续的清洗过程。

有益地，其中，张紧组件包括与螺纹轴202螺纹配合连接且前后对称设置的滑移盘401，滑移盘401内转动的设置有环形阵列设置的连接杆404，圆筒204内固设有前后贯穿的筒腔240，筒腔240端壁内连通设置有若干滑出孔402，滑出孔402内滑动的设置有滑动杆208，滑动杆208内转动的设置有连接杆404，连接杆404与滑移盘401转动配合连接，滑动杆208一侧固设有弧形外壳207，从而利用滑移盘401在螺纹轴202上前后移动后带动403同时移动，使弧形外壳207同时移动将纺织布张紧，且在纺织布取下时，利用圆筒204朝向螺纹轴202移动后使纺织布处于松弛状态，便于取下。

有益地，其中，夹紧组件包括与固定筒203固定的侧盖211，侧盖211与圆筒204固定，螺纹轴202转动的贯穿侧盖211并伸入筒腔240内，侧盖211一侧固设有凸起块212，凸起块212内固设有开口的装卡腔213，装卡腔213内装卡设置有装卡块214，装卡块214之间固设有连接轴215，连接轴215外表面设置有若干用于将纺织布夹紧的卡夹结构，从而利用卡夹组件将纺织布夹紧便于纺织布缠绕于圆筒204外表面。

有益地，其中，卡夹结构包括交错对称设置的顶侧板307，顶侧板307一侧固设有翻转板306和配合板308，翻转板306和配合板308内固设有前后贯穿的圆孔302，圆孔302内转动的设置有转轴303，转轴303一侧固设有内螺纹腔304，内螺纹腔304内螺纹配合连接设置有螺纹转动柱305，螺纹转动柱305外表面设置有旋向相反的两段螺纹线，内螺纹腔304分别与旋向不同的螺纹线螺纹配合连接，螺纹转动柱305一端固设有旋盖301，从而拧动旋盖301后使顶侧板307之间彼此靠近将纺织布夹紧。

有益地，其中，揉捏漂洗装置952包括固设于放置箱103前后端面的侧连接板241，侧连接板241上端面固设有电机固定板236，前侧的电机固定板236内固设有开口的传动腔237，传动腔237端壁之间转动的设置有左右对称的皮带轮234，皮带轮234之间通过皮带动力连接，皮带轮234内固设有转动连接轴238，转动连接轴238与传动腔237端壁转动配合连接，转动连接轴238外表面固设有若干环形阵列设置的弧形凸起232，前侧的电机固定板236端面固设有驱动电机235，驱动电机235与其中一个皮带轮234动力连接，侧连接板241左右端面固设有左右对称的支撑块233，支撑块233之间固设有平台板216，平台板216上端面固设若干竖板217，竖板217的高度为30cm，同侧的竖板217之间固设有前后对称的固杆224，固杆224之间转动的设置有螺纹柱221，螺纹柱221转动的贯穿竖板217并向右延伸，螺纹柱221右端面固设有旋动盘225，螺纹柱221外表面设置有旋向相反的两端螺纹线，螺纹线上螺纹配合连接设置有左右对称的滑移块218，滑移块218内转动的设置有摆动杆219，摆动杆219外侧转动的设置有凹型壳体220，凹型壳体220下端面固设有滑移轴230，平台板216内固设有上下贯穿且前后对称的圆孔222，滑移轴230与圆孔222滑动配合连接，滑移轴230下端面固设有圆锟231，圆锟231位于转动连接轴238之间距离的中心线上，圆锟231的直径至少为5cm，平台板216内设置有若干用于进行喷涂洗涤剂的洗涤喷涂组件。

有益地，其中，洗涤喷涂组件包括固设于平台板216内且左右对称上下贯穿的矩形腔226，矩形腔226内装卡设置有若干与平台板216螺栓固定配合连接的固定板223，固定板223下端面固设有竖直固定块403，竖直固定块403前端面固设有配合柱体604，配合柱体604外表面固设有若干环形阵列且开口的键槽602，配合柱体604外侧设置有喷头502，喷头502内固设有前后贯穿的配合孔603，配合孔603与配合柱体604装卡配合连接，配合孔603端壁内连通设置有若干环形阵列且开口的矩形槽601，其中一个键槽602和矩形槽601内装卡设置有矩形键605，矩形键605为矩形结构，使配合柱体604和喷头502装卡固定，喷头502内连通设置有喷液阀501，喷头502内连通设置有与外部空间的洗涤剂水泵连通的连管504，从而利用喷头502对弧形凸起232和圆锟231之间的纺织布进行涂抹洗涤剂，使清洗更为高效。

有益地，其中，洗涤装置953包括前后对称设置于盛放腔101内的挂件228，挂件228之间固设有上下对称的圆形导筒227，圆形导筒227之间的间隙至少为2cm，挂件228内固设有开口的夹持腔229，夹持腔229与放置箱103装卡配合连接，从而利用圆形导筒227将纺织布内的污渍挤出。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态。

其中上述的水泵和工业污水处理设备为现有技术，水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

工业污水处理设备为现有技术，工业污水处理设备采用膜生物反应器(Membrane Bioreactor,简称MBR)技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。

当设备进行工作时，首先将与矩形块201形状贴合的工具放入到矩形块201外表面，转动工具后使矩形块201转动，则使螺纹轴202转动，螺纹轴202转动后由于螺纹轴202与滑移盘401螺纹配合连接，则使滑移盘401在螺纹轴202外表面前后移动，使滑移盘401带动连接杆404进行摆动使滑动杆208同时靠近螺纹轴202方向移动，使滑动杆208带动弧形外壳207同时靠近螺纹轴202运动，此时在弧形外壳207外表面缠绕上待洗涤的纺织布，在缠绕过程中，拧动旋盖301后使内螺纹腔304之间彼此远离使顶侧板307之间彼此分开，然后将纺织布的一头放置于顶侧板307之间，此时转动旋盖301后，使顶侧板307重新彼此靠近将纺织布夹紧，此后再将纺织布缠绕于弧形外壳207外表面，将纺织布牵引通过弧形凸起232和圆锟231之间，并且绕过圆形导筒227外表面，使纺织布充分在圆形导筒227外表面绕过，并且将纺织布固设于右侧的滚筒张紧装置951内，此时入水阀105和出水阀106打开，使盛放腔101内的溶液进行流动，此时在设备正式运行前，拧动矩形块201后使螺纹轴202转动，使弧形外壳207将纺织布张紧，此后电机210开始工作后驱动圆筒204转动，使弧形外壳207外表面的纺织布进行移动，在经过弧形凸起232和圆锟231之间时，驱动电机235工作后驱动转动连接轴238转动，此时弧形凸起232随着转动连接轴238进行转动，拧动旋动盘225使滑移块218彼此靠近，使凹型壳体220向下移动，使凹型壳体220带动滑移轴230及圆锟231向下移动，使圆锟231将纺织布顶入弧形凸起232之间，此时圆锟231和弧形凸起232的彼此作用使纺织布被充分挤压与揉捏，此时喷液阀501打开后使喷头502内喷出洗涤剂，使洗涤剂在圆锟231和弧形凸起232的作用下将纺织布充分的揉捏，在更换喷头502的喷出角度时，将矩形键605拔出后，将喷头502旋转一定方向后重新将矩形键605滑入键槽602和矩形槽601内即可，揉捏完毕的纺织布在盛放腔101内被充分漂洗，且由于盛放腔101内的水流处于流动状态，则使纺织布在圆形导筒227之间被充分洗涤并重新缠绕于右侧的滚筒张紧装置951内。

本发明的有益效果是：设备采用了流动装置950、滚筒张紧装置951、揉捏漂洗装置952和洗涤装置953实现了利用流动装置950带动水液进行流动，将纺织布进行充分的漂洗，同时利用滚筒张紧装置951将纺织布进一步的张紧，提高清洗效果，采用揉捏漂洗装置952使纺织布在清洗剂的作用下，通过物理及化学双重作用的方式，使纺织布内的污渍进行高效的清除，采用洗涤装置953使纺织布在流动液体内的留存时间提高进而使清洗效果得到提升，上述优点具体表现为，利用入水管104、入水阀105、出水阀106和出水管107在相关设备的结合运行下，使水液进行流动，利用螺纹轴202转动后带动滑移盘401同时移动，使滑动杆208同时进行移动，来使弧形外壳207同时将纺织布进行张紧，利用滑移盘401、连接杆404和滑动杆208的连杆结构使运动更稳平稳与高效，利用电机210驱动侧盖211及圆筒204转动，使纺织布进行高效的运行，进一步提高了纺织布的清洗效果，利用驱动电机235带动皮带轮234同时转动，使弧形凸起232和圆锟231在转动过程中使纺织布进行揉捏清洗，且利用喷头502喷出的清洗剂使得纺织布清洗效果上升，此处利用到了旋动盘225转动后带动滑移块218同时移动，来使摆动杆219同时带动凹型壳体220上下移动的方式，使圆锟231与弧形凸起232之间的间距发生变化，提高了设备的工艺调节性，同时利用圆形导筒227之间的间距，使纺织布在圆形导筒227外表面进行缠绕，使盛放腔101内的水液将圆形导筒227外表面的纺织布进行高效的洗涤，进一步提高了设备的洗涤效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了盛放腔101、支架102、放置箱103、入水管104、入水阀105、出水阀106、出水管107、矩形块201、螺纹轴202、固定筒203、圆筒204、弧形外壳207、滑动杆208、电机支撑板209、电机210、侧盖211、凸起块212、装卡腔213、装卡块214、连接轴215、平台板216、竖板217、滑移块218、摆动杆219、凹型壳体220、螺纹柱221、圆孔222、固定板223、固杆224、旋动盘225、矩形腔226、圆形导筒227、挂件228、夹持腔229、滑移轴230、圆锟231、弧形凸起232、支撑块233、皮带轮234、驱动电机235、电机固定板236、传动腔237、转动连接轴238、转动腔239、筒腔240、侧连接板241、旋盖301、圆孔302、转轴303、内螺纹腔304、螺纹转动柱305、翻转板306、顶侧板307、配合板308、滑移盘401、滑出孔402、连接杆404、喷液阀501、喷头502、竖直固定块403、连管504、矩形槽601、键槽602、配合孔603、配合柱体604、矩形键605、流动装置950、滚筒张紧装置951、揉捏漂洗装置952、洗涤装置953等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。