一种吸湿排汗型丽心布的生产设备及其工艺的制作方法

本发明涉及丽心布加工技术领域，具体为一种吸湿排汗型丽心布的生产设备及其工艺。

背景技术：

丽心布的原料是选用优质塑料瓶片，经过加工形成回收料化纤，再经过缝编无纺工艺，选用80%-95%再生料涤纶短纤以及5%-20%优质涤纶长丝，制成recycledpet的无纺布，丽心布在使用过程中，需要使用专用的编织机将丝线编织成布；

但是目前市场上现有的吸湿排汗型丽心布的生产设备使用时，无法对丽心布编织时的针脚位置进行调整，需要工作人员拆卸丽心布编织机，才能调整编织针脚的位置，步骤较多时间较长，且现有的吸湿排汗型丽心布的生产设备使用时，丝线在编织成布时，容易出现大量的纤维漂浮在空气中，影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本发明提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸湿排汗型丽心布的生产设备，包括织布机底板，所述织布机底板的顶端对称安装有织布机侧板，所述织布机侧板的内壁连接有织布机内台面，所述织布机底板的内壁对应织布机内台面一侧位置处安装有布匹传输辊，所述织布机底板的内壁对应布匹传输辊一侧位置处安装有导向辊，所述织布机底板的内壁对应导向辊下方位置处连接有布匹收束辊，所述织布机侧板的一端连接有丝线放置侧板，所述织布机侧板的一端对应丝线放置侧板一侧位置处连接有针脚放置侧板，所述丝线放置侧板和针脚放置侧板的一端均对称嵌入安装有固定螺栓；

所述丝线放置侧板的一端连接有丝线调节放置机构，所述丝线调节放置机构包括丝线移动座、丝线移动槽、丝线移动杆、丝线收纳辊、丝线固定座和固定旋钮；

所述丝线放置侧板的一端连接有丝线移动座，所述丝线移动座的一端开设有丝线移动槽，所述丝线移动槽的内壁均匀滑动安装有丝线移动杆，所述丝线移动杆的外侧均匀连接有丝线收纳辊，所述丝线放置侧板的另一端对应丝线移动座位置处连接有丝线固定座，所述丝线移动杆的一端穿过丝线放置侧板安装有固定旋钮。

优选的，所述固定旋钮的外侧开设有防滑纹，所述丝线移动杆与丝线固定座之间通过固定旋钮连接。

优选的，所述织布机底板的底端内壁连接有浮物吸附机构，所述浮物吸附机构包括浮物吸附仓、抽气仓、排气孔、抽气扇、安装杆、过滤网、清理板、清理杆、清理推板和清理把；

所述织布机底板的底端内壁连接有浮物吸附仓，所述浮物吸附仓的一端内壁连接有抽气仓，所述浮物吸附仓的一端对应抽气仓位置处均匀开设有排气孔，所述抽气仓的一端均匀连接有抽气扇，所述浮物吸附仓的一端内壁对应抽气仓一侧位置处均匀连接有安装杆，所述安装杆的底端连接有过滤网，所述浮物吸附仓）的一端对应抽气仓下方位置处嵌入安装有清理板，所述清理板的一端贯穿连接有清理杆，所述清理杆的一端对应浮物吸附仓内部位置处连接有清理推板，所述清理杆的另一端连接有清理把；

所述抽气扇的输入端电性连接市电的输出端。

优选的，所述针脚放置侧板的顶端连接有针脚调节机构，所述针脚调节机构包括针脚放置顶板、针脚移动通孔、针脚连接杆、针脚固定槽、上固定板、下固定板、固定螺杆、针脚放置仓和编织针脚；

所述针脚放置侧板的顶端连接有针脚放置顶板，所述针脚放置顶板的顶端开设有针脚移动通孔，所述针脚移动通孔的内壁滑动安装有针脚连接杆，所述针脚放置顶板的顶端对应针脚移动通孔两侧位置处对称开设有针脚固定槽，所述针脚连接杆的外侧对应针脚放置顶板上方位置处连接有上固定板，所述针脚连接杆的外侧对应针脚放置顶板下方位置处连接有下固定板，所述上固定板的顶端对应针脚固定槽位置处嵌入安装有固定螺杆，所述针脚连接杆的外侧连接有针脚放置仓，所述针脚连接杆的底端安装有编织针脚。

优选的，所述过滤网的数量为3个，三个所述过滤网的孔径从左至右逐渐增大。

优选的，所述固定螺杆的底端穿过针脚放置顶板与下固定板连接，所述针脚连接杆与针脚放置顶板之间通过固定螺杆、上固定板和下固定板进行固定。

一种吸湿排汗型丽心布的生产工艺，包括如下步骤：

s1、丝线清洗：选取纱线和涤纶丝，使用清水漂洗，晾干后分别卷曲在丝线收纳辊上；

s2、丝线编排：选择纱线和涤纶丝，交错放置，设置为经纱和纬纱；

s3、布匹编织：调整经纱和纬纱的角度，使用织布机织取丽心布；

s4、收卷检测：将织取的丽心布收卷在收束辊上，并在收卷后进行布匹质量检测。

根据上述技术特征，所述步骤s1中，选取的纱线和涤纶丝在清水中漂洗的时间为50s，在常温条件下，对漂洗后的纱线和涤纶丝进行15min的风干。

根据上述技术特征，所述步骤s2中，选择的纱线和涤纶丝，放置类型为一比一交错放置。

根据上述技术特征，所述步骤s3中，调整经纱和纬纱的角度，经纱和纬纱之间的角度为45度，织布机的运行功率为2700kw。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置的丝线收纳辊、丝线移动杆和丝线移动槽，将丽心布制备所需的丝线卷曲放置在丝线收纳辊上，可旋动固定旋钮，使丝线移动杆与丝线移动槽之间产生松动，推动丝线移动杆，带动丝线移动杆顺着丝线移动槽移动，可将需要使用的丝线和丝线收纳辊移动至对应织布机内台面位置处，便于丝线的收纳和取出使用。

2、通过设置的浮物吸附仓、过滤网和我抽气扇，可将织布机内台面下方的气体抽入浮物吸附仓内，对抽入浮物吸附仓内的空气进行过滤，除去织布机内台面下方空气中的浮尘和漂浮纤维，可避免浮尘和漂浮纤维过多，影响工作人员的身体健康。

3、通过设置的固定螺杆、针脚连接杆和针脚移动通孔，可推动针脚连接杆在针脚移动通孔内移动，调整针脚连接杆的位置，并可在将编织针脚的位置调整结束后，将固定螺杆塞入上固定板和下固定板内，对针脚连接杆和编织针脚的位置进行固定，便于对针脚位置的快速调节和固定。

4、通过选取纱线和涤纶丝在清水中进行时间为50秒的漂洗，之后再常温条件下，对漂洗后的纱线和涤纶丝进行15分钟的风干，随后将选择的纱线和涤纶丝，以一比一交错放置的类型进行放置，可对纱线和涤纶丝进行清洗，减少纱线和涤纶丝表面的灰尘，并可增加纱线和涤纶丝编织成布的匀称程度。

5、通过调整经纱和纬纱的角度为45度，使用织布机进行编织成布，经纱和纬纱的角度为45度倾斜，增加了编织布匹的斜边耐拉伸强度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明丝线放置侧板和针脚放置侧板的安装结构示意图；

图3是本发明丝线调节放置机构的结构示意图；

图4是本发明浮物吸附机构的结构示意图；

图5是本发明针脚调节机构的结构示意图；

图6是本发明的流程结构示意图；

图中标号：1、织布机底板；2、织布机侧板；3、织布机内台面；4、布匹传输辊；5、导向辊；6、布匹收束辊；7、丝线放置侧板；8、固定螺栓；9、针脚放置侧板；

10、丝线调节放置机构；1001、丝线移动座；1002、丝线移动槽；1003、丝线移动杆；1004、丝线收纳辊；1005、丝线固定座；1006、固定旋钮；

11、浮物吸附机构；1101、浮物吸附仓；1102、抽气仓；1103、排气孔；1104、抽气扇；1105、安装杆；1106、过滤网；1107、清理板；1108、清理杆；1109、清理推板；1110、清理把；

12、针脚调节机构；1201、针脚放置顶板；1202、针脚移动通孔；1203、针脚连接杆；1204、针脚固定槽；1205、上固定板；1206、下固定板；1207、固定螺杆；1208、针脚放置仓；1209、编织针脚。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：如图1-5所示，本发明提供技术方案，一种吸湿排汗型丽心布的生产设备，包括织布机底板1，织布机底板1的顶端对称安装有织布机侧板2，织布机侧板2的内壁连接有织布机内台面3，织布机底板1的内壁对应织布机内台面3一侧位置处安装有布匹传输辊4，织布机底板1的内壁对应布匹传输辊4一侧位置处安装有导向辊5，织布机底板1的内壁对应导向辊5下方位置处连接有布匹收束辊6，织布机侧板2的一端连接有丝线放置侧板7，织布机侧板2的一端对应丝线放置侧板7一侧位置处连接有针脚放置侧板9，丝线放置侧板7和针脚放置侧板9的一端均对称嵌入安装有固定螺栓8；

丝线放置侧板7的一端连接有丝线调节放置机构10，丝线调节放置机构10包括丝线移动座1001、丝线移动槽1002、丝线移动杆1003、丝线收纳辊1004、丝线固定座1005和固定旋钮1006；

丝线放置侧板7的一端连接有丝线移动座1001，丝线移动座1001的一端开设有丝线移动槽1002，丝线移动槽1002的内壁均匀滑动安装有丝线移动杆1003，丝线移动杆1003的外侧均匀连接有丝线收纳辊1004，丝线放置侧板7的另一端对应丝线移动座1001位置处连接有丝线固定座1005，丝线移动杆1003的一端穿过丝线放置侧板7安装有固定旋钮1006，固定旋钮1006的外侧开设有防滑纹，丝线移动杆1003与丝线固定座1005之间通过固定旋钮1006连接，可避免使用者手部与固定旋钮1006之间产生滑动。

织布机底板1的底端内壁连接有浮物吸附机构11，浮物吸附机构11包括浮物吸附仓1101、抽气仓1102、排气孔1103、抽气扇1104、安装杆1105、过滤网1106、清理板1107、清理杆1108、清理推板1109和清理把1110；

织布机底板1的底端内壁连接有浮物吸附仓1101，浮物吸附仓1101的一端内壁连接有抽气仓1102，浮物吸附仓1101的一端对应抽气仓1102位置处均匀开设有排气孔1103，抽气仓1102的一端均匀连接有抽气扇1104，浮物吸附仓1101的一端内壁对应抽气仓1102一侧位置处均匀连接有安装杆1105，安装杆1105的底端连接有过滤网1106，浮物吸附仓1101的一端对应抽气仓1102下方位置处嵌入安装有清理板1107，清理板1107的一端贯穿连接有清理杆1108，清理杆1108的一端对应浮物吸附仓1101内部位置处连接有清理推板1109，清理杆1108的另一端连接有清理把1110；

抽气扇1104的输入端电性连接市电的输出端。

针脚放置侧板9的顶端连接有针脚调节机构12，针脚调节机构12包括针脚放置顶板1201、针脚移动通孔1202、针脚连接杆1203、针脚固定槽1204、上固定板1205、下固定板1206、固定螺杆1207、针脚放置仓1208和编织针脚1209；

针脚放置侧板9的顶端连接有针脚放置顶板1201，针脚放置顶板1201的顶端开设有针脚移动通孔1202，针脚移动通孔1202的内壁滑动安装有针脚连接杆1203，针脚放置顶板1201的顶端对应针脚移动通孔1202两侧位置处对称开设有针脚固定槽1204，针脚连接杆1203的外侧对应针脚放置顶板1201上方位置处连接有上固定板1205，针脚连接杆1203的外侧对应针脚放置顶板1201下方位置处连接有下固定板1206，上固定板1205的顶端对应针脚固定槽1204位置处嵌入安装有固定螺杆1207，针脚连接杆1203的外侧连接有针脚放置仓1208，针脚连接杆1203的底端安装有编织针脚1209，过滤网1106的数量为3个，三个过滤网1106的孔径从左至右逐渐增大，便于对抽入的空气进行分级过滤，固定螺杆1207的底端穿过针脚放置顶板1201与下固定板1206连接，针脚连接杆1203与针脚放置顶板1201之间通过固定螺杆1207、上固定板1205和下固定板1206进行固定，便于针脚连接杆1203与针脚放置顶板1201之间的固定和安装。

本发明的工作原理及使用流程：该吸湿排汗型丽心布的生产设备使用时，将丽心布制备所需的丝线卷曲放置在丝线收纳辊1004上，可旋动固定旋钮1006，使丝线移动杆1003与丝线移动槽1002之间产生松动，推动丝线移动杆1003，带动丝线移动杆1003顺着丝线移动槽1002移动，可将需要使用的丝线和丝线收纳辊1004移动至对应织布机内台面3位置处，便于丝线的收纳和取出使用；

通过抽气扇1104的运行，将织布机内台面3下方的气体抽入浮物吸附仓1101内，可通过浮物吸附仓1101内壁安装杆1105底端连接的过滤网1106，对抽入浮物吸附仓1101内的空气进行过滤，除去织布机内台面3下方空气中的浮尘和漂浮纤维，可避免浮尘和漂浮纤维过多，影响工作人员的身体健康；

通过取出固定螺杆1207，可使针脚连接杆1203与针脚移动通孔1202之间松动，推动针脚连接杆1203在针脚移动通孔1202内移动，可调整针脚连接杆1203的位置，并可在将编织针脚1209的位置调整结束后，将固定螺杆1207塞入上固定板1205和下固定板1206内，对针脚连接杆1203和编织针脚1209的位置进行固定。

实施例2：如图6所示，本发明提供技术方案，一种吸湿排汗型丽心布的生产工艺，包括如下步骤：

s1、丝线清洗：选取纱线和涤纶丝，使用清水漂洗，晾干后分别卷曲在丝线收纳辊上；

s2、丝线编排：选择纱线和涤纶丝，交错放置，设置为经纱和纬纱；

s3、布匹编织：调整经纱和纬纱的角度，使用织布机织取丽心布；

s4、收卷检测：将织取的丽心布收卷在收束辊上，并在收卷后进行布匹质量检测。

根据上述技术特征，步骤s1中，选取的纱线和涤纶丝在清水中漂洗的时间为50s，在常温条件下，对漂洗后的纱线和涤纶丝进行15的风干。

根据上述技术特征，步骤s2中，选择的纱线和涤纶丝，放置类型为一比一交错放置。

根据上述技术特征，步骤s3中，调整经纱和纬纱的角度，经纱和纬纱之间的角度为45度，织布机的运行功率为2700kw。

该吸湿排汗型丽心布在生产时，首先选取纱线和涤纶丝在清水中进行时间为50秒的漂洗，之后再常温条件下，对漂洗后的纱线和涤纶丝进行15分钟的风干，随后将选择的纱线和涤纶丝，以一比一交错放置的类型进行放置，调整经纱和纬纱的角度为45度，使用织布机进行编织成布，最后将织取的丽心布收卷在收束辊上，并在收卷后对丽心布进行布匹质量检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。