[0001]
本发明属于洗衣装置技术领域,具体地说,涉及一种走线槽安装结构,还涉及一种装有走线槽的洗衣机。
背景技术:[0002]
现有技术中走线槽是家电产品不可或缺的零部件,主要用于整理并约束线束在机器内部的位置,将散乱的线束收束在走线槽内,能够使得配线方便,布线整齐,安装可靠,便于查找、维修和调换线路等优点。
[0003]
现有技术用于洗衣机的走线槽在安装过程中,由于安装空间有限,且安装过程中不是走线槽结构太复杂就是安装过程中走线槽会发生脱落的现象,造成安装不便,且在洗衣机的工作过程中,传统走线槽有可能发生脱落的情况,很容易造成危险。
[0004]
有鉴于此特提出本发明。
技术实现要素:[0005]
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种走线槽安装结构,以实现对走线槽更加方便的装配的目的;本发明的另一目的在于提供一种使用上述走线槽安装结构的洗衣机,以实现在洗衣机使用过程中走线槽更加稳固的目的。
[0006]
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
[0007]
一种走线槽安装结构,走线槽安装在安装部上,安装部上开设有安装孔,安装孔一侧宽度逐渐收缩形成卡接部;走线槽上设有向外凸出的卡勾,卡勾插装在安装孔内、并移动至与卡接部相卡接。
[0008]
进一步,卡勾包括自走线槽外壁向外凸出延伸的连接部,连接部的延伸端连接有向两侧凸出的限位部,连接部的延伸端对应穿过安装孔,限位部与安装孔的卡接部相卡接。
[0009]
进一步,连接部两端分别垂直走线槽的外壁和限位部,且限位部与走线槽的外壁平行设置。
[0010]
进一步,连接部的宽度小于卡接部的宽度,且限位部的宽度大于等于卡接部的宽度。
[0011]
进一步,卡接部的收窄端密闭设置,连接部移动至与密闭端相抵;限位部与走线槽分别处于安装部的两侧,限位部与走线槽至少部分凸出于卡接部、与卡接部外周的安装部相接触,限位部与走线槽外壁夹持安装部。
[0012]
进一步,连接部与卡接部的密闭端相接触部分同形适配、并贴合接触。
[0013]
进一步,走线槽上设有多个卡勾,其中至少一个卡勾为预固定卡勾,预固定卡勾的限位部宽度大于等于安装孔的开孔宽度,预固定卡勾的连接部宽度小于限位部的宽度。
[0014]
进一步,预固定卡勾的连接部与限位部的一端相连,限位部的宽度自与连接部相连端向相对端收窄设置。
[0015]
进一步,走线槽的外壁设有向外凸出的安装块,安装块为中空的矩形壳体,卡勾设
于安装块凸出于走线槽的一侧;且安装块凸出于走线槽的一侧至少覆盖安装孔,安装块与安装孔周围的壳体相抵顶接触。
[0016]
进一步,至少一个安装块上设置有止回筋,安装块凸出于走线槽的一侧设有向外凸出的止回筋,且止回筋顶面至卡勾底面的距离小于安装孔开孔高度,止回筋与安装孔的内壁相抵顶接触。
[0017]
进一步,安装块的侧壁设有一u形开口,u形开口至少覆盖安装有止回筋的安装块一端。
[0018]
进一步,止回筋底面中部至远离走线槽一侧中部设置有一平滑斜面。
[0019]
一种洗衣机,其包括洗衣机外壳,洗衣机外壳上设置有走线槽安装结构的安装部,沿安装部竖直方向开设有安装孔,卡接部设于安装孔的下部,走线槽安装于洗衣机外壳上。
[0020]
进一步,安装部设于靠近洗衣机外壳两侧壁相接处;走线槽为沿槽长方向两端敞口的槽体,预固定卡勾和卡勾设置在槽体外侧壁上,限位部竖直向下设置,且槽口被洗衣机外壳的侧壁覆盖。
[0021]
进一步,预固定卡勾设置于走线槽的顶部,与预固定卡勾临近的卡勾上方设置有止回筋。
[0022]
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
[0023]
在将走线槽安装在安装部上时,只需卡勾依次插入安装部上对应的安装孔内,并将连接部插入卡接部内,即可将走线槽安装完毕,装配十分简单。
[0024]
再将走线槽安装结构应用于洗衣机上时,利用预固定卡勾将走线槽预固定在洗衣机外壳的安装部上,在进行其他卡勾安装过程中,由于预固定卡勾宽度大于等于安装孔的最大宽度,不会使预固定卡勾脱落,保证了在安装走线槽的过程中顺利装配,并通过止回筋与安装孔的配合,在使用洗衣机的过程中,随着洗衣机的震动,走线槽依然可以相对牢固的固定刚在洗衣机外壳上,且本方案结构简单,可操作性强。
[0025]
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0026]
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
[0027]
图1是本发明实施例中走线槽安装截面图;
[0028]
图2是图1中a区域的局部放大图;
[0029]
图3是图1中b区域的局部放大图;
[0030]
图4是本发明实施例中走线槽安装结构示意图;
[0031]
图5是图4中c区域的局部放大图;
[0032]
图6是图4中d区域的局部放大图;
[0033]
图7是本发明实施例中洗衣机外壳结构示意图;
[0034]
图8是图7中e区域的局部放大图。
[0035]
附图中的标号说明:1、安装部,2、走线槽,3、预固定卡勾,31、连接部,32、限位部,
4、卡勾,5、止回筋,6、安装孔,61、卡接部,7、安装块,71、u形开口。
[0036]
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
[0037]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0038]
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0039]
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0040]
如图1至图8所示,本实施例中介绍了一种走线槽2安装结构,走线槽2安装在安装部1上,安装部1上开设有安装孔6,安装孔6一侧宽度逐渐收缩形成卡接部61,走线槽2上设有向外凸出的卡勾4,卡勾4插装在安装孔6内,并移动至与卡接部61相卡接,需要将走线槽2安装至安装部1上时,将卡勾4插入安装孔6内,并将走线槽2向下移动,此时卡勾4滑动至卡接部61处,卡接部61四周的安装部1壳体与卡勾4配合对走线槽2进行限位,走线槽2很简单地就被安装在安装部1上,为了保证走线槽2的稳定性,可以设置多个卡勾4,同时在安装部1上相应位置开设多个安装孔6,走线槽2上的卡勾4分别插入对应的安装孔6即可完成对走线槽2的安装,保证走线槽2的稳定性。
[0041]
如图2所示,本实施例中,卡勾4包括自走线槽2外壁向外凸出延伸的连接部31,连接部31的延伸端连接有向两侧凸出的限位部32,连接部31的延伸端对应穿过安装孔6,限位部与安装孔6的卡接部61相卡接;优选的,连接部31两端分别垂直走线槽2的外壁和限位部32,且限位部32与走线槽2的外壁平行设置;优选的,连接部31的宽度小于卡接部61的宽度,且限位部的宽度大于等于卡接部的宽度在安装过程中,限位部32插入安装孔6内后,将走线槽2下滑,由于连接部31的宽度小于卡接部61的宽度,所以连接部31能够水平插入连接部内,且由于限位部32的宽度大于等于卡接部61,所以此时即使向外拉拽走线槽2,通过限位部32与构成安装孔6的安装部1壳体抵卡,实现对走线槽2的快速且稳定的安装,同时大部分的走线槽2都是矩形条状走线槽2,所以与走线槽2外侧壁平行的限位部32插入安装孔6内后,限位部32与安装部1内壁贴合并且走线槽2此时为竖直,避免了走线槽2倾斜,保证了整体结构的完整性。
[0042]
也可以将连接部31的长度设置与卡接部61周围的安装部1的厚度相同或稍大于安装部1的厚度,限位部32和走线槽2外壁将构成卡接部61的安装部1壳体夹持并紧密配合,增强了走线槽2安装后的稳定性,避免了走线槽2安装好后,由于卡勾4与安装部1壳体之间存在间隙,导致走线槽2安装好后整体结构不稳定这一情况的发生,本实施例中的走线槽2安
装结构,在使用过程中,先将限位部32插入安装孔6内,之后将走线槽2下滑,连接部31卡入卡接部61内,由于连接部31长度大于安装部1的厚度,所以在走线槽2下滑的过程中限位部32的内壁与安装部1紧密配合,直至连接部31滑动至卡接部61的最低端,此时限位部32若与卡接部61下部的安装部1壳体之间没有间隙,则至最佳的安装效果,也就是走线槽2最稳定的情况。
[0043]
如图2、图3和图8所示,本实施例中,卡接部61的收窄端密闭设置,连接部31移动至与密闭端相抵;限位部31与走线槽2分别处于安装部的两侧,限位部32与走线槽2至少部分凸出于卡接部61、与卡接部61外周的安装部1相接触,限位部32与走线槽2外壁夹持安装部1,连接部31与卡接部61的密闭端相接触部分同形适配、并贴合接触,这样做的好处是安装之后连接部31与卡接部61底部没有间隙,当连接部31滑动至卡接部61底部时,连接部31底面与卡接部61底部适配并贴合,连接部31与卡接部61底面之间没有缝隙,在电器使用过程中,如安装部1发生震动,通过本实施例中的设计,限位部32将连接部下部的安装部1壳体夹持并紧密配合,同时连接部31和卡接部61底部贴合,即使安装部1发生震动,走线槽2也相对稳定的安装在安装部1上,不会由于存在间隙导致晃动过程中脱落或者走线槽2被损坏的情况发生。
[0044]
如图1、图4和图5所示,本实施例中,走线槽2上设有多个卡勾4,其中至少一个卡勾4为预固定卡勾3,预固定卡勾3的限位部32宽度大于等于安装孔6的开孔宽度,预固定卡勾3的连接部31宽度小于限位部32的宽度,当走线槽2竖直时,预固定卡勾3两侧宽度大于等于安装孔6的开孔宽度;当走线槽2向左侧或右侧倾斜时,预固定卡勾3两侧所在的平行平面之间,宽度小于安装孔6的开孔宽度,在安装走线槽2的过程中,采用本实施例中的预固定卡勾3能够在安装走线槽2时对走线槽2进行预固定,且并不影响其他卡勾4的安装,由于预固定卡勾3的宽度大于安装孔6的宽度,所以在预固定卡勾3时需要将走线槽2向左或向右倾斜一定的角度,将预固定卡勾3插入安装孔6内,并将走线槽2角度回复至与安装部1平行,此时由于预固定卡勾3的宽度大于安装孔6的上部最大宽度,所以正常安装状态下预固定卡勾3不会从安装孔6内脱落,此时再将其余卡勾4分别对准对应的安装孔6并插入,最后将走线槽2下滑使得预固定卡勾3和卡勾4分别于对应的安装孔6卡扣即可。
[0045]
预固定卡勾3的连接部31与限位部32的一端相连,限位部32的宽度自连接部相连端向相对端收窄设置,在安装过程中,将走线槽2向右倾斜,限位部32的右端先插入安装孔6中,由于限位部32左端较短,所以很容易就能够插入安装槽内,将走线槽2回复到原来的角度后,限位部32的宽度大于安装孔6,即使将走线槽2向远离安装部1的方向拉拽,由于限位部32的左右两端分别抵卡在安装孔6左右两侧的安装部1上,所以不会发生走线槽2脱落的情况发生,同时简化了安装时的操作难度。
[0046]
本实施例中,走线槽2的外壁设有向外凸出的安装块7,安装块7为中空的矩形壳体,卡勾4设于安装块7凸出于走线槽2的一侧;且安装块7凸出于走线槽2的一侧至少覆盖安装孔6,安装块7与安装孔6周围的壳体相抵顶接触,安装块7与所抵顶的安装部1壳体之间没有间隙,在走线槽2安装过程中,通过安装块7,将走线槽2壳体与安装部1之间设置有一定的间隙,在安装预固定卡勾3时,能够更好的观察预固定卡勾3的限位部32是否插入安装孔6内,且对于其他卡勾4的安装情况也可以很清楚的观察到,并且在安装完毕后,安装块7抵顶在安装部1上,利用多个安装块7结构所产生的效果,能够加强走线槽2整体安装的稳定性。
[0047]
如图3和图6所示,本实施例中,至少一个安装块7上设置有止回筋5,安装块7凸出于走线槽2的一侧设有向外凸出的止回筋5,且止回筋5顶面至卡勾4底面的距离小于安装孔6开孔高度,止回筋5与安装孔6的内壁相抵顶接触,保证在安装完毕时止回筋5卡入安装孔6内,对走线槽2竖直方向上进行限位,避免震动或误操作时卡勾4弹出,止回筋5能够大大提升日常使用过程中走线槽2的稳定性,以洗衣机为例,走线槽2安装在洗衣机的外壳上,随着洗衣机的洗衣过程的进行,经常性的震动,即使卡勾4和预固定卡勾3不会从安装孔6内脱落,但是随着洗衣机带动走线槽2上竖直向大幅度震动,很容易将走线槽2损坏,所以通过设置止回筋5,对走线槽2竖直方向进行限位,则避免了这一情况的发生,同时根据使用情况的不同,可以在制作过程中将安装止回筋5所对应的安装孔6的高度进行调整,以适配于止回筋5和卡勾4之间的距离,方便安装。
[0048]
如图3所示,本实施例中,安装块7的侧壁设有一u形开口71,u形开口71至少覆盖安装有止回筋5的安装块一端,下压止回筋5的上部,安装部7上安装有止回筋5的一侧壁向走线槽2移动,在安装过程中,卡勾4要先卡入安装孔6内,此时止回筋5会抵顶在安装部1上,通过安装块7上部的弹性,能够使得止回筋5能够向走线槽2方向靠近,并且在下滑走线槽2的过程种或连接部31至卡接部61最底端时,安装块7利用u形开口71自身弹性将止回筋5弹入安装孔6内,避免了安装块7不具有弹性使得止回筋5在安装过程中被损坏或变形的情况发生。
[0049]
优选的,止回筋5底面中部至远离走线槽2一侧中部设置有一平滑斜面,利用止回筋5上的平滑斜面,在安装走线槽2的过程中,止回筋5的平滑斜面能够的贴合载安装部1的外壁上,随着走线槽2向下移动,安装部1的对止回筋5的力,能够更加稳定的压迫安装块7上部,使得下滑过程更加稳定。
[0050]
本实施例中,在洗衣机外壳上设置有供上述走线槽2安装结构的安装部1。
[0051]
本实施例中,安装部设于靠近洗衣机外壳两侧壁相接处;走线槽为沿槽长方向两端敞口的槽体,预固定卡勾和卡勾设置在槽体外侧壁上,限位部竖直向下设置,且槽口被洗衣机外壳的侧壁覆盖,以常规矩形走线槽2为例,通常的走线槽2的槽口处会设置有一封口板,线路整理完毕后,线路从走线槽2两端穿过,将封口板扣合在槽口上完成安装,但是由于洗衣机内操作空间较小,且线路都不是太长,所以利用洗衣机外壳侧壁起到传统走线槽2的封口板的功能,即简化了操作,同时可以节省材料。
[0052]
如图4、图5和图6所示,本实施例中,预固定卡勾3设置于走线槽2的顶部,与预固定卡勾3临近的卡勾4上方设置有止回筋5,将预固定卡勾3设置在走线槽2的最顶部只是提供一种设计思路,并不局限与这一种单一的设计方法,将预固定卡勾3和止回筋5设置在走线槽2其余位置也可以,这样做的优点是操作更加简便,尤其例如洗衣机等较矮的电器,在安装过程中,优先安装设置在走线槽2顶部的预固定卡勾3,由于走线槽2需要倾斜才能够将预固定卡装入安装孔6内,位置较高的预固定卡勾3能够使得安装人员很轻松的就能够进行操作,同时能够清楚的观察到预固定卡勾3是否正确安装,且止回筋5在安装过程中,需要先向上弯曲形变后进入安装孔6内回复原状,所以位置较高的止回筋5,方便安装人员观察止回筋5是否安装正确,当然本实施例中预固定卡勾3和止回筋5的位置只是一种设计思路,并不局限于这两个位置,根据实际使用情况,预固定卡勾3和止回筋5的位置可以进行优化调整,且预固定卡勾3和止回筋5的数量也不仅限于1个。
[0053]
其中为了连接后走线槽2的连接强度,可以将保证连接部31、限位部32、安装块7和走线槽2的壁体采用一体冲压成型的制作方式,且其余的卡勾4与走线槽2的壁体也优先选用一体冲压成型的制作方式,但不局限于这一种方式,由于洗衣机不是一次性消耗品,大多数家庭洗衣机会使用很多年,为了保证走线槽2在使用过程中不会由于预固定卡勾3或卡勾4与走线槽2的连接强度,一体冲压成型的制作方式肯定是首选,且由于一体成型,不会存在连接部31与限位部32连接处生锈等情况的发生,保证了连接强度的同时,增加了走线槽2的使用寿命。
[0054]
用于洗衣机的走线槽2安装结构的安装方法,包括以下步骤:
[0055]
s1:倾斜走线槽2将走线槽2倾斜后,将限位部32较长端先插入安装孔6内,插入后再将走线槽2位置回正,使得限位部32较短一端也插入安装孔6内,完成了对走线槽2的预固定;
[0056]
s2:将其余卡勾4分别插入对应的安装孔6中,在安装过程中,由于预固定卡勾3已经将走线槽2整体预固定在洗衣机外壳上,所以在安装其他卡勾4的过程中,走线槽2竖直方向上下滑动或者水平方向的位置调整的过程中,限位部32与安装孔6抵卡,若不将走线槽2倾斜,正常的走线槽2位置调整限位部32不会从安装孔6中脱出,使得装配过程十分简便,避免了走线槽2安装过程中,安装好了部分卡勾4,在进行继续安装的过程中,之前安装好的卡勾4脱落的情况发生,大大缩短了安装的时间;
[0057]
s3:下拉走线槽2,连接部31插入卡接部61中,卡勾4与洗衣机外壳卡接将走线槽2固定,由于卡接部61的尺寸远小于限位部32的宽度,所以在正常使用过程中,即使随着洗衣机的震动或者用户误操作碰到走线槽2,也不会将走线槽2碰掉,提升了走线槽2和洗衣机外壳之间连接的稳定性。
[0058]
其中步骤s2中,卡勾4插入对应安装孔6时,止回筋5也插入相同的安装孔6内,对走线槽2竖直方向限位,止回筋5能够对走线槽2竖直方向限位,进一步避免走线槽2的卡勾4从安装孔6内脱落的情况发生。
[0059]
上述方案能够大大简化安装走线槽过程中的步骤,且安装完毕后的走线槽十分稳固,不易脱落,且结构简单,可操作性强。
[0060]
以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。