一种高拉伸性混合纺织面料快速平整同步印染设备的制作方法

本发明涉及印染设备技术领域，具体为一种高拉伸性混合纺织面料快速平整同步印染设备。

背景技术：

高拉伸性混合纺织面料，由于其拉伸性能好，广泛的被应用于布料加工的原料之一，并且根据布料制作的需求，会将高拉伸性混合纺织面料通过印染设备进行印染成各种颜色，并经印染设备出口处烘干后由收卷辊收卷储存。

但是现有的高拉伸性混合纺织面料在通过印染设备进行印染制作时，由于高拉伸性混合纺织面料存在一定的拉伸弹性，高拉伸性混合纺织面料易发生褶皱，影响高拉伸性混合纺织面料的印染效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高拉伸性混合纺织面料快速平整同步印染设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的高拉伸性混合纺织面料在通过印染设备进行印染制作时，由于高拉伸性混合纺织面料存在一定的拉伸弹性，高拉伸性混合纺织面料易发生褶皱，影响高拉伸性混合纺织面料印染效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高拉伸性混合纺织面料快速平整同步印染设备，包括原料辊、平整装置、印染设备、收卷辊、风机室、抽风机、软管和连接管，所述原料辊位于平整装置的左侧，且平整装置位于印染设备的进料口处，并且印染设备的出料口处设置有收卷辊，所述平整装置的上方设置有支撑架，且支撑架的顶部固定有2个伸缩气缸，并且伸缩气缸的下端与伸缩杆相连接，同时伸缩杆的下端与压紧块相连接，所述压紧块的正下方设置有拉动块，且拉动块的位于拉动槽的内部，并且拉动块的两侧均设置有第一滑块，同时第一滑块与拉动槽内侧的第一滑槽相连接，所述拉动块的上端开设有连接槽，所述拉动槽位于平整台上，且平整台上开设有负压孔，并且平整台的内部设置有内腔，同时平整台的下端面设置有连接管，所述连接管通过软管与抽风机相连接，且抽风机安装在平整装置下部的风机室内。

优选的，所述平整台的安装结构为中空结构，且平整台的上端面为水平设置，并且平整台的高度与印染设备进料口处的高度相同。

优选的，所述拉动槽位于平整台上端面中间部为的两侧，且拉动槽的槽深小于平整台上端面与内腔之间的距离。

优选的，所述拉动块的安装结构为滑动结构，且拉动块的上端面低于平整台的上端面。

优选的，所述压紧块包括安装槽、第二滑槽、压紧头、第二滑块、连接头、安装架和电动伸缩装置，且安装槽位于压紧块的内侧，第二滑槽位于安装槽的两侧，压紧头通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，连接头位于压紧头的下端面，安装架位于安装槽的一端，电动伸缩装置位于压紧头和安装架之间。

优选的，所述压紧块的安装结构为升降结构，且压紧块内侧的压紧头与拉动块对应安装，并且压紧块与拉动块之间互为平行。

优选的，所述负压孔均匀分布在平整台的上端面，且负压孔与平整台内部的内腔相连通。

优选的，所述连接槽等距排列在拉动块的上端面，且连接槽位于连接头的正下方。

优选的，所述第一滑块一体成型设置在拉动块的两侧，且第一滑块关于拉动块的中心呈轴对称安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高拉伸性混合纺织面料快速平整同步印染设备，在高拉伸性混合纺织面料进入印染设备之前，对高拉伸性混合纺织面料进行平铺展开，使高拉伸性混合纺织面料能够平整的进入到印染设备中，提高印染高拉伸性混合纺织面料的印染效果；

1、在平整装置处设置有平整台，平整台上开设有负压孔，负压孔通过内腔、连接管和软管与抽风机连通，起到在平整台上端面形成负压的作用，进而使高拉伸性混合纺织面料吸附在平整装置上，有利于高拉伸性混合纺织面料紧贴在平整装置上；

2、在平整台上设置有可滑动拉动块，拉动块上方设置有压紧块，可实现对平整装置上高拉伸性混合纺织面料的横向拉伸展开，进而实现对高拉伸性混合纺织面料的快速平整，有利于高拉伸性混合纺织面料的充分印染。

附图说明

图1为本发明一种高拉伸性混合纺织面料快速平整同步印染设备的原料辊、印染设备和收卷辊连接结构示意图；

图2为本发明一种高拉伸性混合纺织面料快速平整同步印染设备的平整装置结构示意图；

图3为本发明一种高拉伸性混合纺织面料快速平整同步印染设备的平整台俯视结构示意图；

图4为本发明一种高拉伸性混合纺织面料快速平整同步印染设备的压紧块左视结构示意图；

图5为本发明一种高拉伸性混合纺织面料快速平整同步印染设备的压紧块右视结构示意图；

图6为本发明一种高拉伸性混合纺织面料快速平整同步印染设备的图3中a-a部剖视结构示意图；

图7为本发明一种高拉伸性混合纺织面料快速平整同步印染设备的图4中b-b部剖视结构示意图。

图中：1、原料辊；2、平整装置；3、支撑架；4、伸缩气缸；5、印染设备；6、收卷辊；7、风机室；8、抽风机；9、软管；10、平整台；11、拉动槽；12、拉动块；13、伸缩杆；14、压紧块；1401、安装槽；1402、第二滑槽；1403、压紧头；1404、第二滑块；1405、连接头；1406、安装架；1407、电动伸缩装置；15、负压孔；16、连接槽；17、第一滑槽；18、内腔；19、第一滑块；20、连接管。

具体实施方式

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高拉伸性混合纺织面料快速平整同步印染设备，包括原料辊1、平整装置2、支撑架3、伸缩气缸4、印染设备5、收卷辊6、风机室7、抽风机8、软管9、平整台10、拉动槽11、拉动块12、伸缩杆13、压紧块14、安装槽1401、第二滑槽1402、压紧头1403、第二滑块1404、连接头1405、安装架1406、电动伸缩装置1407、负压孔15、连接槽16、第一滑槽17、内腔18、第一滑块19和连接管20，原料辊1位于平整装置2的左侧，且平整装置2位于印染设备5的进料口处，并且印染设备5的出料口处设置有收卷辊6，平整装置2的上方设置有支撑架3，且支撑架3的顶部固定有2个伸缩气缸4，并且伸缩气缸4的下端与伸缩杆13相连接，同时伸缩杆13的下端与压紧块14相连接，压紧块14的正下方设置有拉动块12，且拉动块12的位于拉动槽11的内部，并且拉动块12的两侧均设置有第一滑块19，同时第一滑块19与拉动槽11内侧的第一滑槽17相连接，拉动块12的上端开设有连接槽16，拉动槽11位于平整台10上，且平整台10上开设有负压孔15，并且平整台10的内部设置有内腔18，同时平整台10的下端面设置有连接管20，连接管20通过软管9与抽风机8相连接，且抽风机8安装在平整装置2下部的风机室7内。

平整台10的安装结构为中空结构，且平整台10的上端面为水平设置，并且平整台10的高度与印染设备5进料口处的高度相同，这样设置起到对使高拉伸性混合纺织面料进入到印染设备5中，并有利于平整装置2对高拉伸性混合纺织面料的平整。

拉动槽11位于平整台10上端面中间部为的两侧，且拉动槽11的槽深小于平整台10上端面与内腔18之间的距离，这样设置起到与拉动块12进行配合安装的作用，实现拉动块12在拉动槽11内部移动。

拉动块12的安装结构为滑动结构，且拉动块12的上端面低于平整台10的上端面，这样设置起到当拉动块12在拉动槽11内部复位移动时，避免拉动块12与高拉伸性混合纺织面料之间接触。

压紧块14包括安装槽1401、第二滑槽1402、压紧头1403、第二滑块1404、连接头1405、安装架1406和电动伸缩装置1407，且安装槽1401位于压紧块14的内侧，第二滑槽1402位于安装槽1401的两侧，压紧头1403通过第二滑块1404与第二滑槽1402滑动连接，连接头1405位于压紧头1403的下端面，安装架1406位于安装槽1401的一端，电动伸缩装置1407位于压紧头1403和安装架1406之间，这样设置可实现对压紧块14高度的控制，进而实现通过拉动块12对高拉伸性混合纺织面料的压紧外拉移动。

压紧块14的安装结构为升降结构，且压紧块14内侧的压紧头1403与拉动块12对应安装，并且压紧块14与拉动块12之间互为平行，这样设置可实现压紧块14与拉动块12对高拉伸性混合纺织面料的夹紧，并通过压紧头1403和拉动块12将高拉伸性混合纺织面料向外拉伸平整展开。

负压孔15均匀分布在平整台10的上端面，且负压孔15与平整台10内部的内腔18相连通，这样设置起到对经过平整台10的高拉伸性混合纺织面料进行吸附，进而是吸纳高拉伸性混合纺织面料紧贴在平整台10上。

连接槽16等距排列在拉动块12的上端面，且连接槽16位于连接头1405的正下方，这样设置起到使压紧头1403通过连接头1405与拉动块12上端面连接槽16进行拼接的作用，进而实现对拉动块12的推动。

第一滑块19一体成型设置在拉动块12的两侧，且第一滑块19关于拉动块12的中心呈轴对称安装，这样设置可保证拉动块12平稳滑动，避免拉动块12从拉动槽11内部移出。

工作原理：在使用该高拉伸性混合纺织面料快速平整同步印染设备时，如图1-3和图6所示，在对高拉伸性混合纺织面料进行印染时，打开平整装置2上的抽风开关，风机室7内部的抽风机8通过软管9、连接管20和内腔18在负压孔15处形成负压，平整台10通过负压孔15对其上方的高拉伸性混合纺织面料进行吸附，然后，如图1-6和图7所示，启动平整装置2上的下压开关，支撑架3上的伸缩气缸4通过伸缩杆13带动压紧块14向下移动，进而使压紧块14下部的压紧头1403对拉动块12进行挤压，压紧头1403下端的连接头1405进入到拉动块12上方的连接槽16内，进而实现对上的高拉伸性混合纺织面料进行压紧，然后，启动平整装置2上的平整开关，压紧块14内侧安装架1406上的电动伸缩装置1407将压紧头1403向外推动，压紧头1403通过其两侧的第二滑块1404在安装槽1401内侧的第二滑槽1402处滑动，进而使压紧头1403带动其下部的压紧头1403通过连接槽16向外推动拉动块12，拉动块12通过其两侧的第一滑块19在拉动槽11内侧的第一滑槽17中滑动，在拉动块12移动的过程中，拉动块12对拉动槽11中的弹簧进行挤压，进而对高拉伸性混合纺织面料进行拉伸平整，然后，伸缩气缸4通过伸缩杆13带动压紧块14复位，电动伸缩装置1407带动压紧头1403复位，拉动块12在拉动槽11内部的弹簧作用下进行复位，当需要再次展开使，按照上述操作步骤即可，印染设备5对平整后的高拉伸性混合纺织面料进行印染后干后，经收卷辊6进行收卷。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。