本发明涉及棉纤维丝光处理领域，尤其涉及一种棉纤维丝光处理用丝光剂及其生产方法。
背景技术：
丝光工艺是将棉布、棉/粘混纺或棉/涤混纺织物在机械的张力下，用规定的高浓度烧碱液进行处理，使棉纤维产生像丝绸一样的耐久性光泽，提高吸收染料的能力，改善染色性能；同时提高成品的尺寸稳定性，降低缩水率，增加撕裂强度和赋予柔软而丰满的手感。此外，丝光使棉的盖染率有所改善，因此，一般印染用的棉布均须丝光处理，未经丝光处理的织物，则称为“本光”织物以示区别。
用高浓度烧碱液进行处理，后期环保处理压力大，成本高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种棉纤维丝光处理用丝光剂。
本发明还提供了一种棉纤维丝光处理用丝光剂的生产方法。
本发明的创新点在于本发明中通过丝光剂中的钠盐的特性作用使棉纤维膨胀，使棉纱产生物理作用而变圆，达到丝光的效果。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：
一种棉纤维丝光处理用丝光剂，包括以下质量组份的物质：过碳酸钠9~11份，α-烯基磺酸钠2~4份，脂肪醇聚氧烷基醚0.8~1.2份，edta-4na5~7份。
一种如权利要求1所述的棉纤维丝光处理用丝光剂的生产方法，包括以下步骤：按配方取料后混合均匀即得成品。
本发明的有益效果是：本发明中通过丝光剂中的钠盐的特性作用使棉纤维膨胀，使棉纱产生物理作用而变圆，达到丝光的效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：一种棉纤维丝光处理用丝光剂，包括以下质量组份的物质：过碳酸钠9份，α-烯基磺酸钠2份，脂肪醇聚氧烷基醚0.8份，edta-4na5份。
实施例2：一种棉纤维丝光处理用丝光剂，包括以下质量组份的物质：过碳酸钠10份，α-烯基磺酸钠3份，脂肪醇聚氧烷基醚1份，edta-4na6份。
实施例3：一种棉纤维丝光处理用丝光剂，包括以下质量组份的物质：过碳酸钠11份，α-烯基磺酸钠4份，脂肪醇聚氧烷基醚1.2份，edta-4na7份。
实施例4：一种棉纤维丝光处理用丝光剂的生产方法，包括以下步骤：按质量份数取过碳酸钠9份，α-烯基磺酸钠2份，脂肪醇聚氧烷基醚0.8份，edta-4na5份，混合均匀即得成品。
实施例5：一种棉纤维丝光处理用丝光剂的生产方法，包括以下步骤：按质量份数取过碳酸钠10份，α-烯基磺酸钠3份，脂肪醇聚氧烷基醚1份，edta-4na6份，混合均匀即得成品。
实施例6：一种棉纤维丝光处理用丝光剂的生产方法，包括以下步骤：按质量份数取过碳酸钠11份，α-烯基磺酸钠4份，脂肪醇聚氧烷基醚1.2份，edta-4na7份，混合均匀即得成品。
所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。