一种针织圆机的制作方法

本发明涉及针织技术领域，具体为一种针织圆机。

背景技术：

针织圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机),由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快.

然而现有的针织圆机在理线的过程中缺少滤线的功能(滤线就是对针织线线条的外侧多余的拉线以及线条本身附着的粉尘进行过滤，由于针织线在生产过程中掺合有棉线，从而使针织线容易吸附部分粉尘)，需要另外添加滤线装置，从而提高了成本，且降低了工作效率，且现有的针织圆机对每个理线孔进行清理时，需要通过针头或柱杆等杆子向理线孔内捅，从能实现将理线孔内部的垃圾清理掉，然后利用这种清理方式无法保证清理的干净程度，且需要多次捅，从而提高了工作的难度，且降低了使用率。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有的针织圆机在理线的过程中缺少滤线的功能，需要另外添加滤线装置，从而提高了成本，且降低了工作效率，且现有的针织圆机对理线孔的清理较为不便的问题，提供一种针织圆机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针织圆机，包括针织机主体，所述针织机主体的顶部设置有第一理线圈，所述第一理线圈的下方设置有第二理线圈，所述第一理线圈和第二理线圈的顶部皆均匀设置有多组理线孔，所述第一理线圈和第二理线圈的外侧皆均匀设置有多组挡板，所述挡板的一侧皆设置有第一连接块，所述挡板远离第一连接块的一侧皆设置有第二连接块，所述第一连接块的顶部设置有转轴，所述第一理线圈和第二理线圈的外侧均匀设置有多组凹槽，所述挡板的一端皆设置有贯穿至凹槽内部一侧的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板远离第一理线圈和第二理线圈的一端皆设置有按钮，所述凹槽的内部靠近第一卡板的一侧设置有第一弹性件，所述凹槽的内部远离按钮一端的两侧皆设置有快速复位组件，所述凹槽内部的一端皆设置有凸起块，所述理线孔的内部皆设置有滤线组件。

优选地，所述快速复位组件包括滑槽，且滑槽皆位于凸起块的两侧和凹槽内部的两侧，所述凹槽内部一端的两侧皆设置有限位板，所述限位板的两侧皆设置有与滑槽相匹配的滑块，所述限位板远离按钮的一端皆设置有第二弹性件。

优选地，所述滤线组件包括滤垫，所述滤垫皆位于理线孔的内侧，所述理线孔内侧的顶端和底端皆设置有卡块，所述卡块皆呈弧形结构，所述滤垫的外侧皆设置有与卡块相匹配的卡槽，所述滤垫通过卡块和卡槽的相互配合与理线孔可拆卸连接。

优选地，所述限位板通过滑块和滑槽的相互配合与凹槽滑动连接，所述限位板靠近按钮的一端皆设置有软垫。

优选地，所述第一卡板远离第二卡板的一侧皆设置有与第一弹性件相匹配的弧形卡槽，且第一卡板皆通过第一弹性件和弧形卡槽的相互配合与凹槽可拆卸连接。

优选地，所述挡板的一端皆设置有与按钮相匹配的限位孔，且按钮位于第一理线圈和第二理线圈的外侧。

优选地，所述第一理线圈和第二理线圈的外侧皆均匀设置有多组与挡板相匹配的限位槽，且限位槽内部一侧的顶端和底端皆设置有与转轴相匹配的孔洞，所述挡板皆通过转轴和孔洞的相互配合与第一理线圈和第二理线圈转动连接，且挡板以转轴为基点的转动角度为0°-90°。

优选地，所述第一理线圈底部的四角处皆设置有支撑架，所述支撑架靠近第二理线圈的一侧皆设置有支撑杆，所述第二理线圈皆通过支撑杆与支撑架焊接连接，所述支撑杆的倾斜角度为40°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在理线孔的内部添加环形的滤垫，使针织线经滤垫的中间穿过，从而利用滤垫增加了与针织线之间的摩擦力，使对针织线起到摩擦过滤的效果，对针织线外侧附着的灰尘进行过滤，并对针织线外侧的部分拉丝进行抚平处理，从而使理线的效果更好，且降低了成本，提高了工作效率，其中滤垫采用橡胶材质的，从而避免了出现拉丝现象；

2、通过向第一理线圈或第二理线圈的一侧按压按钮，使按钮按压快速复位组件上的限位板，从而使限位板在滑块和滑槽的相互配合下向凹槽的一端移动，并挤压第二弹性件，从而使第二弹性件的弹性势能越来越大，然后同时使弧形卡槽与第一弹性件错位，然后快速松开对按钮的挤压力，使按钮和第一卡板和第二卡板在第二弹性件弹力的作用下划过第一弹性件并快速滑出，然后手动以转轴为基点掰开挡板即可，从而便于从侧面对理线孔进行清理，且便于对滤垫进行更换，从而使理线孔的清理效果更好，且降低了工作的难度，提高了使用率。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的局部结构示意图；

图4为本发明理线孔的结构示意图；

图5为本发明挡板的俯视图；

图6为本发明a的放大图。

图中：1、针织机主体；2、第一理线圈；3、第二理线圈；4、支撑架；5、支撑杆；6、挡板；7、理线孔；8、第一连接块；9、第二连接块；10、转轴；11、滤线组件；1101、滤垫；1102、卡块；1103、卡槽；12、按钮；13、第一卡板；14、第二卡板；15、第一弹性件；16、弧形卡槽；17、凹槽；18、凸起块；19、快速复位组件；1901、滑槽；1902、限位板；1903、滑块；1904、第二弹性件；20、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中提到的滤垫(透明橡胶材质)、第一弹性件和第二弹性件均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-6，一种针织圆机，包括针织机主体1，针织机主体1的顶部设置有第一理线圈2，第一理线圈2的下方设置有第二理线圈3，第一理线圈2和第二理线圈3的顶部皆均匀设置有多组理线孔7，第一理线圈2和第二理线圈3的外侧皆均匀设置有多组挡板6，挡板6的一侧皆设置有第一连接块8，挡板6远离第一连接块8的一侧皆设置有第二连接块9，第一连接块8的顶部设置有转轴10，第一理线圈2和第二理线圈3的外侧均匀设置有多组凹槽17，挡板6的一端皆设置有贯穿至凹槽17内部一侧的第一卡板13和第二卡板14，第一卡板13和第二卡板14远离第一理线圈2和第二理线圈3的一端皆设置有按钮12，凹槽17的内部靠近第一卡板13的一侧设置有第一弹性件15，凹槽17的内部远离按钮12一端的两侧皆设置有快速复位组件19，凹槽17内部的一端皆设置有凸起块18，理线孔7的内部皆设置有滤线组件11。

本发明通过设置的快速复位组件19和第一弹性件15，其中快速复位组件19中的第二弹性件1904的弹性势能大于第一弹性件15的弹性势能，从而使快速复位组件19在按钮12的挤压作用力下，弹力增大，然后在快速松开对按钮12的挤压力时，第一卡板13和第二卡板14快速向外移动，从而使第一弹性件15的弹力可忽略不计，从而便于挡板6和第一理线圈2和第二理线圈3的拆卸，从而为后续清理理线孔7提供了便利。

请着重参阅图3、5和6，快速复位组件19包括滑槽1901，且滑槽1901皆位于凸起块18的两侧和凹槽17内部的两侧，凹槽17内部一端的两侧皆设置有限位板1902，限位板1902的两侧皆设置有与滑槽1901相匹配的滑块1903，限位板1902远离按钮12的一端皆设置有第二弹性件1904。

该种针织圆机通过按压按钮12，使按钮12带动第一卡板13和第二卡板14向凹槽17的一端移动并与限位板1902接触，然后持续挤压按钮12，使按钮12挤压限位板1902，从而使限位板1902在滑块1903和滑槽1901的相互配合下向凹槽17的一端移动(通过设置的滑块1903和滑槽1901对限位板1902的移动起到一定的限位作用，从而使限位板1902只能在同一水平位置移动，从而避免了限位板1902倾斜，使第二弹性件1904受力均匀)，并挤压第二弹性件1904，从而使第二弹性件1904的弹性势能越来越大，然后快速松开对按钮的挤压力，使按钮和第一卡板和第二卡板在第二弹性件弹力的作用下划过第一弹性件15并快速滑出，从而提高了工作效率。

请着重参阅图4，滤线组件11包括滤垫1101，滤垫1101皆位于理线孔7的内侧，理线孔7内侧的顶端和底端皆设置有卡块1102，卡块1102皆呈弧形结构，滤垫1101的外侧皆设置有与卡块1102相匹配的卡槽1103，滤垫1101通过卡块1102和卡槽1103的相互配合与理线孔7可拆卸连接。

该种针织圆机通过在滤垫1101上设置卡槽1103，并在理线孔7的内侧设置卡块1102，利用卡块1102和卡槽1103便于对滤垫1101进行拆卸，且底部的滤垫1101内部的孔洞直径小于顶部滤垫1101内部的直径，从而使滤线有一个递进的关系，提高了滤线的效果，且滤垫1101包括两个半圆对接而成，便于针织线穿过理线孔7时，不需要切断针织线，只需将滤垫1101套在针织线的外侧即可，提高了更换滤垫1101的速率，从而提高了工作效率。

请着重参阅图5和6，限位板1902通过滑块1903和滑槽1901的相互配合与凹槽17滑动连接，限位板1902靠近按钮12的一端皆设置有软垫。

该种针织圆机通过设置的滑块1903和滑槽1901对限位板1902的移动起到一定的限位作用，从而使限位板1902只能在同一水平位置移动，从而避免了限位板1902倾斜，使第二弹性件1904受力均匀，且通过设置的软垫，对第一卡板13和第二卡板14与限位板1902之间的接触起到缓冲的作用，从而提高了限位板1902的使用寿命。

请着重参阅图1、2、3、5和6，第一卡板13远离第二卡板14的一侧皆设置有与第一弹性件15相匹配的弧形卡槽16，且第一卡板13皆通过第一弹性件15和弧形卡槽16的相互配合与凹槽17可拆卸连接，挡板6的一端皆设置有与按钮12相匹配的限位孔20，且按钮12位于第一理线圈2和第二理线圈3的外侧。

该种针织圆机通过弧形卡槽16对第一弹性件15进行卡紧固定，从而便于对挡板6进行卡紧固定，且通过设置的限位孔20，对按钮12提供了移动的空间，从而便于按钮12的使用，同时避免了第一卡板13和第二卡板14直接移出挡板6，从而提高了使用率。

请着重参阅图1、2、3和5，第一理线圈2和第二理线圈3的外侧皆均匀设置有多组与挡板6相匹配的限位槽，且限位槽内部一侧的顶端和底端皆设置有与转轴10相匹配的孔洞，挡板6皆通过转轴10和孔洞的相互配合与第一理线圈2和第二理线圈3转动连接，且挡板6以转轴10为基点的转动角度为0°-90°。

该种针织圆机通过设置的孔洞便于安装转轴10，从而利用转轴10使挡板6与第一理线圈2和第二理线圈3的转动效果更好，从而降低了摩擦力，且降低了工作的难度，从而提高了使用率。

请着重参阅图1，第一理线圈2底部的四角处皆设置有支撑架4，支撑架4靠近第二理线圈3的一侧皆设置有支撑杆5，第二理线圈3皆通过支撑杆5与支撑架4焊接连接，支撑杆5的倾斜角度为40°。

该种针织圆机通过设置的支撑架4便于将第一理线圈2和第二理线圈3安装在针织圆机上，且通过支撑杆5使第一理线圈2和第二理线圈3的支撑效果更好。

工作原理：使用时，先将滤垫1101放置在理线孔7的内侧，使滤垫1101外侧的卡槽1103与理线孔7内侧的卡块1102对接(滤垫1101包括两个半圆对接而成，便于针织线穿过理线孔7时，不需要切断针织线，只需将滤垫1101套在针织线的外侧即可)，然后将底部的滤垫1101按同样的方法放置在理线孔7的内部(底部的滤垫1101内部的孔洞直径小于顶部滤垫1101内部的直径，从而使滤线有一个递进的关系，提高了滤线的效果)，然后以转轴10为基点转动挡板6，使挡板6向理线孔7的一侧转动，并使第一卡板13和第二卡板14延伸至凹槽17的内部，然后向凹槽17的内部挤压第二连接块9，使第一卡板13的侧面挤压第一弹性件15，然后持续向凹槽17的内部移动第一卡板13和第二卡板14，直至第一弹性件15与弧形卡槽16接触并卡紧(其中第一弹性件15与弧形卡槽16的接触面呈弧形结构)，从而完成滤垫1101的安装，当需要对理线孔7进行清理时，通过向第一理线圈2或第二理线圈3的一侧按压按钮12，使按钮12按压快速复位组件19上的限位板1902，从而使限位板1902在滑块1903和滑槽1901的相互配合下向凹槽17的一端移动，并挤压第二弹性件1904，从而使第二弹性件1904的弹性势能越来越大，然后同时使弧形卡槽16与第一弹性件15错位，然后快速松开对按钮的挤压力，使按钮和第一卡板和第二卡板在第二弹性件弹力的作用下划过第一弹性件15并快速滑出，然后手动以转轴10为基点掰开挡板6即可，从而便于从侧面对理线孔7进行清理，且便于对滤垫1101进行更换，从而使理线孔7的清理效果更好，且降低了工作的难度，提高了使用率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。