一种衣物处理设备进水结构及衣物处理设备的制作方法

本发明涉及衣物处理设备技术领域，尤其涉及一种衣物处理设备进水结构及衣物处理设备。

背景技术：

普通的衣物处理设备通过水洗或干洗对衣物进行处理，此种处理方式会导致衣物变形，手感变差，衣物越洗越旧。

为此，厂家推出了蒸汽洗的衣物处理方式，利用蒸汽进行衣物洗涤，整个过程耗时短，节能效果明显，清新去味，除皱褶效果好，对衣物无损伤。

衣物处理设备在蒸汽洗模式下的工作过程为，通过进水阀向外筒内注水，当水位到达预设水位时，停止进水，开启加热管加热，产生足量的蒸汽，同时内筒低速旋转，衣物在充满蒸汽的内筒中翻滚，可将异味溶于蒸汽中，同时蒸汽润潮衣物，异味消除润湿完成后，通过烘干系统向内筒吹热风烘干衣物，达到去除衣物皱褶目的。

现有的衣物处理设备中，在向外筒内部注水时，水会滴落溅射到内筒中，不符合内筒无水浸泡的蒸汽洗特殊要求，阻碍蒸汽洗的进行，影响蒸汽洗的效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种衣物处理设备进水结构及衣物处理设备，能够有效避免在蒸汽洗时，注水流入内筒。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种衣物处理设备进水结构，包括：

内筒，所述内筒侧壁包括相互连接的环状透水区和环状挡水区，所述环状透水区上设置有透水孔；

外筒，套设于所述内筒的外侧，所述外筒的侧壁上设置有进水口，所述进水口正对所述环状挡水区，从所述进水口进入所述外筒内的水能够被所述环状挡水区阻挡。

作为优选，所述环状挡水区设置于所述内筒轴向的一端。

作为优选，所述环状挡水区位于所述内筒设置放衣口的前端。

作为优选，所述环状挡水区包括环状筒壁区和环状法兰区，所述环状筒壁区的直径不小于所述环状法兰区，所述环状筒壁区一端连接于所述环状透水区，另一端连接于所述环状法兰区的一端，所述环状法兰区的另一端开口为所述放衣口。

作为优选，从与所述环状透水区连接的一端到与所述环状法兰区连接的一端，所述环状筒壁区的直径逐渐减小。

作为优选，所述环状挡水区位于所述内筒侧壁的后端。

作为优选，所述进水口设置于所述外筒的上侧。

作为优选，所述进水口的开设位置低于所述外筒的最高点。

作为优选，在蒸汽洗时，所述环状挡水区上最先阻挡进水的区域先下降再上升。

一种衣物处理设备，包括上述的衣物处理设备进水结构。

本发明的有益效果：

内筒侧壁上环状挡水区的设置，使得在蒸汽洗时，从进水口进入外筒内的注水，被有效地阻挡，有效避免了在注水过程中，注水流入内筒中，保证了蒸汽洗时内筒无水浸泡的要求。

进水口的设置位置，使得在向外筒内注水时，滴落在内筒的环状挡水区上的水滴，在切应力的作用下，沿内筒切线方向脱离内筒后向下流动，尽快脱离内筒，避免了向上流动时水滴附着在内筒外侧或外筒内侧通过透水孔流入内筒中。

附图说明

图1是本发明实施例所述的衣物处理设备进水结构的结构示意图；

图2是本发明实施例所述的衣物处理设备部分结构的结构示意图。

图中：

1、内筒；10、放衣口；11、环状透水区；111、透水孔；12、环状挡水区；121、环状筒壁区；122、环状法兰区；

2、外筒；21、进水口；

3、加热管；

4、排水管；

5、排水泵。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1和图2所示，本发明提供了一种衣物处理设备进水结构，包括内筒1和外筒2，其中，内筒1的侧壁包括相互连接的环状透水区11和环状挡水区12，环状透水区11上设置有透水孔111，外筒2套设于内筒1的外侧，外筒2的侧壁上设置有进水口21，进水口21正对环状挡水区12，从进水口21进入外筒2内的水能够被环状挡水区12阻挡。

本发明中，内筒1侧壁上环状挡水区12的设置，使得在蒸汽洗时，从进水口21进入外筒2内的注水，被有效地阻挡，有效避免了在注水过程中，注水流入内筒1中，保证了蒸汽洗时内筒1无水浸泡的要求。

可选择地，环状挡水区12设置于内筒1轴向的一端，使得环状挡水区12可以高效地将外界注水向远离环状透水区11的一侧导流，提高了阻挡效果。

具体地，环状挡水区12位于内筒1设置放衣口10的前端，能够尽量减小对透水孔111的影响，保证环状透水区11的设置面积。

更为具体地，环状挡水区12包括环状筒壁区121和环状法兰区122，环状筒壁区121的直径不小于环状法兰区122，环状筒壁区121一端连接于环状透水区11，另一端连接于环状法兰区122的一端，环状法兰区122的另一端开口为放衣口10，上述设置，充分利用了内筒1前端设置放衣口10的法兰结构，增大了进水口21在外筒2侧壁上的设置范围，最终，从进水口21进入外筒2内的水能够被环状筒壁区121和/或环状法兰区122阻挡。

具体地，从与环状透水区11连接的一端到与环状法兰区122连接的一端，环状筒壁区121的直径逐渐减小，上述半径逐渐缩小的结构的设置，使得外界注水冲击环状挡水区12后将向放衣口10一侧溅射，提高了阻挡效果。

更为具体地，从与环状透水区11连接的一端到与环状法兰区122连接的一端，环状筒壁区121的轴线轮廓线为直线或弧线，在本实施例中设置为直线。

可选择地，环状挡水区12除上述设置的位于内筒1的前端外，还可以位于内筒1侧壁的后端或是内筒1侧壁的中部，当其位于后端时，其具体可为倾斜法兰的结构，将注水向外筒2的筒底导流，当其位于中部时，其具体可为内凹的结构，将注水沿着内凹槽向下导流。

可选择地，进水口21设置于外筒2的上侧，使得外界注水可以在重力作用下，由环状挡水区12导流至底部。

具体地，进水口21的开设位置低于外筒2的最高点，在蒸汽洗时，环状挡水区12上最先阻挡进水的区域先下降再上升，从放衣口10的方向看向内筒1，在蒸汽洗时，若内筒1被设定为顺时针转动，则进水口21设置于外筒2的右侧，在蒸汽洗时，若内筒1被设定为逆时针转动，则进水口21设置于外筒2的左侧。上述设置，使得在向外筒2内注水时，滴落在内筒1的环状挡水区12上的水滴，在切应力的作用下，沿内筒1切线方向脱离内筒1后向下流动，尽快脱离内筒1，避免了向上流动时水滴附着在内筒1外侧或外筒2内侧通过透水孔111流入内筒1中。

在本实施例中，环状透水区11和环状挡水区12一体成型而得。

本发明还提供了一种衣物处理设备，包括上述的衣物处理设备进水结构。

本发明中，内筒1侧壁上环状挡水区12的设置，使得在蒸汽洗时，从进水口21进入外筒2内的注水，被有效地阻挡，有效避免了在注水过程中，注水流入内筒1中，保证了蒸汽洗时内筒1无水浸泡的要求。

具体地，本发明的衣物处理设备还包括加热管3、排水管4和排水泵5，外筒2底部设置有蒸发槽，加热管3设置于蒸发槽中，排水管4一端连通于蒸发槽，排水泵5设置于排水管4上。

更为具体地，本发明的衣物处理设备为带有蒸汽洗功能的洗衣机、干衣机或洗干一体机。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。