一种座椅衬套加工用的防尘清洗设备的制作方法

本发明属于座椅衬套加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种座椅衬套加工用的防尘清洗设备。

背景技术：

座椅衬套的内表面、外表面以及端面均常常于其他零件配合，这些于其他零件的配合面需要在装配前被清洗干净，以去除其表面杂志，避免其运行时损坏薄壁衬套及其他配合零件的表面。目前，用于批量清洗薄壁衬套的清洗装置包括清洗池、用于放置薄壁衬套的过滤漏斗，清洗时，将薄壁零件放入过滤漏斗内，再放入清洗池内晃动实现清洗或是利用超声波清洗，如专利申请书cn201721869858.7中一种薄壁衬套自动清洗装置，清洗池、螺旋运送导向轨、输入运送导向轨、输出运送导向轨、圆盘式喷头，螺旋运送导向轨上设有螺旋槽，输入运送导向轨上设置有第一导槽，输出运送导向轨上设置有第二导槽，工作时，薄壁衬套在重力作用下依次沿着第一导槽、螺旋槽、第二导槽滚动，当期进入螺旋槽后，圆盘式喷头喷出的水开始对其进行清洗，清洗完成后，经过第二导槽离开清洗池，完成清洗，整个过程无需人工操作，采用本发明的自动清洗装置，能够实现清洗工序与其前一工序和后一工序之间的自动化衔接，提高了生产效率，降低了人工成本。

现有座椅衬套清洗设备，在衬套清洗时，冲洗式的清洗设备，冲洗角度固定，易出现清洗死角，并且清洗产生的污水在清洗台积攒，易汇聚泥垢，更容易污染座椅衬套。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种座椅衬套加工用的防尘清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种座椅衬套加工用的防尘清洗设备，包括水箱；所述水箱的中部上端固定安装有清洗架；所述清洗架的上端中部纵向穿插安装有清洗机构；所述清洗机构下方的清洗架的前侧壁和后侧壁上均设置有阻挡机构；所述水箱的顶部平面的上安装有输送机构；所述输送机构上安装有托盘。

进一步的，所述水箱还包括导流体、回流口和护沿板，所述水箱的顶部平面中部开设有矩形的回流口，所述回流口的左侧和右侧的水箱的顶部平面上分别设置有楔形的导流体，所述导流体的前后两侧均设置有与导流体最高处等高的护沿板。

进一步的，所述输送机构还包括伺服电机和输送带机构，所述输送机构的左端固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过皮带转动连接有输送带机构。

进一步的，所述阻挡机构还包括电动气缸、连杆、挡块和联轴，所述阻挡机构的外端横向固定安装有电动气缸，所述电动气缸的活塞杆的末端通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的另一端与纵向转动连接在清洗架的侧板中的联轴固定相连接，所述联轴的内端固定连接有挡块。

进一步的，所述清洗机构还包括手轮和清洗头，所述清洗机构的前端末端固定连接有手轮，所述清洗机构上间隔均匀设置有清洗头，所述清洗机构的前端为清洗液进口，而清洗机构的后端则为封闭端。

进一步的，所述托盘还包括透水板、集水箱和集水口，所述托盘的上端水平铺设有格栅状的透水板，所述透水板下方的托盘中对接有下凸状的集水箱，所述集水箱的底部中央的突起中开设有集水口。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

由于阻挡机构的外端横向固定安装有电动气缸，电动气缸的活塞杆的末端通过销轴转动连接有连杆，连杆的另一端与纵向转动连接在清洗架的侧板中的联轴固定相连接，联轴的内端固定连接有挡块，可通过电动气缸推动挡块转动，进而达到阻挡托盘移动的目的，以便于进行清洗，并且托盘的上端水平铺设有格栅状的透水板，透水板下方的托盘中对接有下凸状的集水箱，集水箱的底部中央的突起中开设有集水口，可对落在托盘上的清洗水进行引流，最后配合回流口的开设位置，减少清洗水在外部的散落范围，保证设备内的清洁度。

由于清洗机构的前端末端固定连接有手轮，清洗机构上间隔均匀设置有清洗头，清洗机构的前端为清洗液进口，而清洗机构的后端则为封闭端，通过旋转手轮可使得清洗机构进行旋转，进而使得清洗机构上的清洗头角度变化，可更加全面的对座椅衬套进行清洗。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。

图2是本发明的左后上方轴视结构示意图。

图3是本发明的清洗架的顶部去除状态结构示意图。

图4是本发明的托盘部分上轴视结构示意图。

图5是本发明的托盘部分下轴视结构示意图。

图6是本发明的水箱部分轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、水箱；101、导流体；102、回流口；103、护沿板；2、清洗架；3、输送机构；301、伺服电机；302、输送带机构；4、阻挡机构；401、电动气缸；402、连杆；403、挡块；404、联轴；5、清洗机构；501、手轮；502、清洗头；6、托盘；601、透水板；602、集水箱；603、集水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种座椅衬套加工用的防尘清洗设备，包括水箱1；水箱1的中部上端固定安装有清洗架2；清洗架2的上端中部纵向穿插安装有清洗机构5；清洗机构5下方的清洗架2的前侧壁和后侧壁上均设置有阻挡机构4；水箱1的顶部平面的上安装有输送机构3；输送机构3上安装有托盘6。

其中，水箱1还包括导流体101、回流口102和护沿板103，水箱1的顶部平面中部开设有矩形的回流口102，回流口102的左侧和右侧的水箱1的顶部平面上分别设置有楔形的导流体101，导流体101的前后两侧均设置有与导流体101最高处等高的护沿板103，冲洗后的清洗水可在导流体101和护沿板103回流到回流口102中，避免水箱1的顶部平面上产生积水。

其中，输送机构3还包括伺服电机301和输送带机构302，输送机构3的左端固定安装有伺服电机301，伺服电机301通过皮带转动连接有输送带机构302，通过输送带机构302可带动托盘6进行左右移动。

其中，阻挡机构4还包括电动气缸401、连杆402、挡块403和联轴404，阻挡机构4的外端横向固定安装有电动气缸401，电动气缸401的活塞杆的末端通过销轴转动连接有连杆402，连杆402的另一端与纵向转动连接在清洗架2的侧板中的联轴404固定相连接，联轴404的内端固定连接有挡块403，可通过电动气缸401推动挡块403转动，进而达到阻挡托盘6移动的目的，以便于进行清洗。

其中，清洗机构5还包括手轮501和清洗头502，清洗机构5的前端末端固定连接有手轮501，清洗机构5上间隔均匀设置有清洗头502，清洗机构5的前端为清洗液进口，而清洗机构5的后端则为封闭端，通过旋转手轮501可使得清洗机构5进行旋转，进而使得清洗机构5上的清洗头502角度变化，可更加全面的对座椅衬套进行清洗。

其中，托盘6还包括透水板601、集水箱602和集水口603，托盘6的上端水平铺设有格栅状的透水板601，透水板601下方的托盘6中对接有下凸状的集水箱602，集水箱602的底部中央的突起中开设有集水口603，可对落在托盘6上的清洗水进行引流。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用时，将座椅衬套放置在托盘6上，通过输送机构3带动托盘6移动，由于阻挡机构4的外端横向固定安装有电动气缸401，电动气缸401的活塞杆的末端通过销轴转动连接有连杆402，连杆402的另一端与纵向转动连接在清洗架2的侧板中的联轴404固定相连接，联轴404的内端固定连接有挡块403，可通过电动气缸401推动挡块403转动，进而达到阻挡托盘6移动的目的，以便于进行清洗，而清洗机构5的前端末端固定连接有手轮501，清洗机构5上间隔均匀设置有清洗头502，清洗机构5的前端为清洗液进口，而清洗机构5的后端则为封闭端，通过旋转手轮501可使得清洗机构5进行旋转，进而使得清洗机构5上的清洗头502角度变化，可更加全面的对座椅衬套进行清洗；

此外，水箱1的顶部平面中部开设有矩形的回流口102，回流口102的左侧和右侧的水箱1的顶部平面上分别设置有楔形的导流体101，导流体101的前后两侧均设置有与导流体101最高处等高的护沿板103，冲洗后的清洗水可在导流体101和护沿板103回流到回流口102中，避免水箱1的顶部平面上产生积水，并配合托盘6的上端水平铺设有格栅状的透水板601，透水板601下方的托盘6中对接有下凸状的集水箱602，集水箱602的底部中央的突起中开设有集水口603，可对落在托盘6上的清洗水进行引流。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。