本发明涉及漂白技术领域，具体涉及一种全羊毛织物的漂白处理工艺。
背景技术：
羊毛纤维具有质轻，柔软，保暖等效果，但是羊毛具有天然的泛黄色，必须通过漂白处理才能便于染制出需要的鲜艳色泽或浅色。但是，部分稍低品质的羊毛色泽不均一，会夹杂黑丝，采用常规的漂白方法，使这类羊毛的漂白后的颜色不均，黑色羊毛漂白不彻底，后续染色会出现预染颜色与未彻底漂白的黑色羊毛发生叠色，使织物的整体色泽不均。
技术实现要素：
本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种工序简单，能够有效脱除全羊毛织物上的黑色羊毛杂点，并能够维持织物的良好白度和强度的全羊毛织物的漂白处理工艺。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种全羊毛织物的漂白处理工艺，包括如下步骤：
s1：预处理，将全羊毛织物进行七水合硫酸亚铁、亚硫酸氢钠和铜氧化酶、木瓜蛋白酶混合液预处理，水洗，其中，七水合硫酸亚铁9-10g/l，亚硫酸氢钠1.5g/l，铜氧化酶的浓度为0.2-1g/l，木瓜蛋白酶的浓度为4-5g/l、ph值为5.0，浴比为1：20，处理温度为35-45℃，处理时间为40-50min，同时在预处理的过程中向处理缸内的混合液中通入惰性气体；
s2：漂白，将预处理后的全羊毛织物和漂白液加入染缸，进行漂白，漂白温度为60-70℃，浴比为1：30，漂白时间1-1.5h；所述漂白液包括如下重量浓度的组分：30％过氧化氢8g/l、乙酰胺2-6g/l、柠檬酸2.5-4g/l、焦磷酸钠4-5g/l、碳酸钠3g/l、渗透剂1g/l，所述漂白液的ph值利用ph调节剂调节至6-7；
s3：取出全羊毛织物，热水洗，冷水洗，烘干。
全羊毛织物在常规的漂白处理工序前进行混合液的预处理，混合液中添加木瓜蛋白酶，对羊毛织物进行剥鳞处理，使鳞片翘起，且边缘钝化程度好，便于其他预处理试剂与羊毛更好的进行接触，从而发生反应；混合液中的硫酸亚铁的亚铁离子和羊毛中的黑色素进行络合，然后在后续过氧化氢漂白时，过氧化氢和亚铁离子会在羊毛色素附近生成氧化能力很强的自由基，将羊毛中的黑色素进行脱色时，使用铜氧化酶预处理，铜氧化酶会将织物上的色素进行氧化，形成色素的二聚体，这种二聚体比单个分子更易被氧化，进而在后续漂白过程可以在低温60-70℃下漂白织物，避免高温漂练导致羊毛纤维强力下降或炭化；预处理过程中向处理缸中通入惰性气体，使混合液产生气泡，气泡带动混合液上升渗透至织物内部并迅速破裂，能够快速的对织物润湿渗透。
为了进一步增加羊毛织物的白度，优选的技术方案为，所述漂白处理工艺还包括增白工序，具体为，按浴比1:10-15，将漂白后的织物放入含有1-2g/l的荧光增白剂溶液中处理1-2h，清洗2-3次，放入鼓风干燥箱中烘干。
为了提高混合液气泡的稳定性和发泡量，进一步优选的技术方案为，所述混合液中还包括发泡剂，所述发泡剂包括十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、月桂醇硫酸酯钠盐中的至少一种。混合液中含有发泡剂，混合液中充入惰性气体，惰性气体被周围混合液的液体包裹，形成气泡后，含有发泡剂的分子在气泡表面聚集，疏水基指向惰性气体，由于气液两相密度差异，气泡上浮时，第二层的表面活性剂将与第一层表面活性剂包围，进而形成中间含有液层的气泡薄膜夹层，混合液以液体形式存在于这种气泡薄膜夹层中，气泡接触织物后破裂，气泡携带的混合液与织物的内层充分接触。
进一步优选的技术方案为，所述惰性气体包括氮气和/或氩气。
进一步优选的技术方案为，所述惰性气体的流量为10-15l/min。
进一步优选的技术方案为，所述ph调节剂选自醋酸或醋酸--醋酸钠缓冲液或稀氨水中的一种。
本发明的优点和有益效果在于：该全羊毛织物的漂白处理工艺具有工序简单，能够有效脱除全羊毛织物上的黑色羊毛杂点，并能够维持织物的良好白度和强度的优点；全羊毛织物在常规的漂白处理工序前进行混合液的预处理，混合液中添加木瓜蛋白酶，对羊毛织物进行剥鳞处理，使鳞片翘起，且边缘钝化程度好，便于其他预处理试剂与羊毛更好的进行接触，从而发生反应；混合液中的硫酸亚铁的亚铁离子和羊毛中的黑色素进行络合，然后在后续过氧化氢漂白时，过氧化氢和亚铁离子会在羊毛色素附近生成氧化能力很强的自由基，将羊毛中的黑色素进行脱色时，使用铜氧化酶预处理，铜氧化酶会将织物上的色素进行氧化，形成色素的二聚体，这种二聚体比单个分子更易被氧化，进而在后边漂白过程可以在低温60-70℃下漂白织物，避免高温漂练导致羊毛纤维强力下降或炭化；预处理过程中向处理缸中通入惰性气体，使混合液产生气泡，气泡带动混合液上升渗透至织物内部并迅速破裂，能够快速的对织物润湿渗透。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明是一种全羊毛织物的漂白处理工艺，包括如下步骤：
s1：预处理，将全羊毛织物进行七水合硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、十二烷基磺酸钠、铜氧化酶、木瓜蛋白酶混合液预处理，水洗，其中，七水合硫酸亚铁9.5g/l，亚硫酸氢钠1.5g/l，十二烷基磺酸钠3-5g/l，铜氧化酶的浓度为0.6g/l，木瓜蛋白酶的浓度为4.5g/l，ph值为5.0，浴比为1：20，处理温度为40℃，处理时间为45min，同时，在预处理的过程中向处理缸内的混合液中通入纯氩气；
s2：漂白，将预处理后的全羊毛织物和漂白液加入染缸，进行漂白，漂白温度为65℃，浴比为1：30，漂白时间1h；所述漂白液包括如下重量浓度的组分：30％过氧化氢8g/l、乙酰胺4g/l、柠檬酸3.2g/l、焦磷酸钠4.5g/l、碳酸钠3g/l、渗透剂1g/l，所述漂白液的ph值利用ph调节剂调节至6.5；
s3：清洗，取出全羊毛织物，热水洗，冷水洗，烘干；
s4：增白，按1:10的浴比将漂白后的织物放入含有1.5g/l的荧光增白剂溶液中处理1.5h，清洗3次，放入鼓风干燥箱中烘干。
实施例2
一种全羊毛织物的漂白处理工艺，包括如下步骤：
s1：预处理，将全羊毛织物进行七水合硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、十二烷基磺酸钠、铜氧化酶、木瓜蛋白酶混合液预处理，水洗，其中，七水合硫酸亚铁9.5g/l，亚硫酸氢钠1.5g/l，十二烷基磺酸钠4g/l，铜氧化酶的浓度为0.6g/l，木瓜蛋白酶的浓度为4g/l，ph值为5.0，浴比为1：20，处理温度为40℃，处理时间为45min，同时，在预处理的过程中向处理缸内的混合液中通入纯氩气；
s2：漂白，将预处理后的全羊毛织物和漂白液加入染缸，进行漂白，漂白温度为65℃，浴比为1：30，漂白时间1h；所述漂白液包括如下重量浓度的组分：30％过氧化氢8g/l、乙酰胺4g/l、柠檬酸3.2g/l、焦磷酸钠4.5g/l、碳酸钠3g/l、渗透剂1g/l，所述漂白液的ph值利用ph调节剂调节至6.5；
s3：清洗，取出全羊毛织物，热水洗，冷水洗，烘干；
s4：增白，按1:10的浴比将漂白后的织物放入含有1.5g/l的荧光增白剂溶液中处理1.5h，清洗3次，放入鼓风干燥箱中烘干。
实施例3
一种全羊毛织物的漂白处理工艺，包括如下步骤：
s1：预处理，将全羊毛织物进行七水合硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、十二烷基磺酸钠、铜氧化酶、木瓜蛋白酶混合液预处理，水洗，其中，七水合硫酸亚铁9.5g/l，亚硫酸氢钠1.5g/l，十二烷基磺酸钠4g/l，铜氧化酶的浓度为0.6g/l，木瓜蛋白酶的浓度为5g/l，ph值为5.0，浴比为1：20，处理温度为40℃，处理时间为45min，同时，在预处理的过程中向处理缸内的混合液中通入纯氩气；
s2：漂白，将预处理后的全羊毛织物和漂白液加入染缸，进行漂白，漂白温度为65℃，浴比为1：30，漂白时间1h；所述漂白液包括如下重量浓度的组分：30％过氧化氢8g/l、乙酰胺4g/l、柠檬酸3.2g/l、焦磷酸钠4.5g/l、碳酸钠3g/l、渗透剂1g/l，所述漂白液的ph值利用ph调节剂调节至6.5；
s3：清洗，取出全羊毛织物，热水洗，冷水洗，烘干；
s4：增白，按1:10的浴比将漂白后的织物放入含有1.5g/l的荧光增白剂溶液中处理1.5h，清洗3次，放入鼓风干燥箱中烘干。
实施例4
s1：预处理，将全羊毛织物进行七水合硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、十二烷基磺酸钠、铜氧化酶、木瓜蛋白酶混合液预处理，水洗，其中，七水合硫酸亚铁9.5g/l，亚硫酸氢钠1.5g/l，十二烷基磺酸钠4g/l，铜氧化酶的浓度为0.2g/l，木瓜蛋白酶的浓度为4.5g/l，ph值为5.0，浴比为1：20，处理温度为40℃，处理时间为45min，同时，在预处理的过程中向处理缸内的混合液中通入纯氩气；
s2：漂白，将预处理后的全羊毛织物和漂白液加入染缸，进行漂白，漂白温度为65℃，浴比为1：30，漂白时间1h；所述漂白液包括如下重量浓度的组分：30％过氧化氢8g/l、乙酰胺4g/l、柠檬酸3.2g/l、焦磷酸钠4.5g/l、碳酸钠3g/l、渗透剂1g/l，所述漂白液的ph值利用ph调节剂调节至6.5；
s3：清洗，取出全羊毛织物，热水洗，冷水洗，烘干；
s4：增白，按1:10的浴比将漂白后的织物放入含有1.5g/l的荧光增白剂溶液中处理1.5h，清洗3次，放入鼓风干燥箱中烘干。
实施例5
s1：预处理，将全羊毛织物进行七水合硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、十二烷基磺酸钠、铜氧化酶、木瓜蛋白酶混合液预处理，水洗，其中，七水合硫酸亚铁9.5g/l，亚硫酸氢钠1.5g/l，十二烷基磺酸钠4g/l，铜氧化酶的浓度为1g/l，木瓜蛋白酶的浓度为4.5g/l，ph值为5.0，浴比为1：20，处理温度为40℃，处理时间为45min，同时，在预处理的过程中向处理缸内的混合液中通入纯氩气；
s2：漂白，将预处理后的全羊毛织物和漂白液加入染缸，进行漂白，漂白温度为65℃，浴比为1：30，漂白时间1h；所述漂白液包括如下重量浓度的组分：30％过氧化氢8g/l、乙酰胺4g/l、柠檬酸3.2g/l、焦磷酸钠4.5g/l、碳酸钠3g/l、渗透剂1g/l，所述漂白液的ph值利用ph调节剂调节至6.5；
s3：清洗，取出全羊毛织物，热水洗，冷水洗，烘干；
s4：增白，按1:10的浴比将漂白后的织物放入含有1.5g/l的荧光增白剂溶液中处理1.5h，清洗3次，放入鼓风干燥箱中烘干。
实施例6
实施例6与实施例1的区别在于，所述混合液中十二烷基磺酸钠的浓度为3g/l，漂白温度为60℃，浴比为1：30，漂白时间1.5h；所述漂白液包括如下重量浓度的组分：30％过氧化氢8g/l、乙酰胺2g/l、柠檬酸2.5g/l、焦磷酸钠4g/l、碳酸钠3g/l、渗透剂1g/l，所述漂白液的ph值利用ph调节剂调节至6。
实施例7
实施例7与实施例1的区别在于，所述混合液中十二烷基磺酸钠的浓度为5g/l，漂白温度为70℃，浴比为1：30，漂白时间1h；所述漂白液包括如下重量浓度的组分：30％过氧化氢8g/l、乙酰胺6g/l、柠檬酸4g/l、焦磷酸钠5g/l、碳酸钠3g/l、渗透剂1g/l，所述漂白液的ph值利用ph调节剂调节至7。
上述各实施例对全羊毛织物进行漂白处理工艺，均能将夹杂在织物中的黑色羊毛纤维进行有效漂白，且不损坏其他浅色羊毛纤维的强度，使全羊毛织物的色白度一致。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。