1.一种涡流纺高支高密织物，其特征在于，包括面料本体；所述面料本体为双层平纹组织结构，包括表层面料和里层面料；所述表层面料的表经和表纬都为dty50d/72f差别化细旦丝，所述里层面料的里经和里纬为纯棉合股纱；所述纯棉合股纱由两根中空精梳棉单纱加捻并股而成；所述中空精梳棉单纱为100s-200s；所述面料本体的表、里经纱排列比为1:1；所述面料本体的表、里纬纱排列比为1:1；所述表层面料和里层面料采用联合接结方式，接结单位为两个相邻的经纬接结点，形成由相邻的一个经接结点和一个纬接结点构成的具有相互制约的接结单元。
2.根据权利要求1所述的涡流纺高支高密织物，其特征在于，所述面料本体的纯棉合股纱的捻度为200-250捻/10cm。
3.根据权利要求2所述的涡流纺高支高密织物，其特征在于，所述面料本体为经密为450-800根/10cm，所述面料本体的纬密为450-800根/10cm。
4.根据权利要求3所述的涡流纺高支高密织物，其特征在于，所述中空精梳棉单纱采用的精梳棉纤维的纤度为1.24dtex，长度为35-38mm。
5.根据权利要求3所述的涡流纺高支高密织物，其特征在于，所述面料本体采用色纺纱编织而成。
6.一种涡流纺高支高密织物的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，里纱的纺制；在涡流纺纱机上，以易水解的pva长丝为芯纤维，以精梳棉纤维为包缠纤维，纺制成维棉包芯纱；然后在并捻机上进行加捻并股，形成里纱；
步骤2，高温蒸纱；在编织面料本体之前，将里纱在60-70℃的环境下，通过高温蒸汽蒸纱5-10min；
步骤3，面料编织；以dty50d/72f差别化细旦丝为表纱和里纱在立体织机上编织面料本体；
步骤4，水解退维；在高温水浴环境下，使面料本体内里纱的易水解的pva长丝进行水解，水浴温度为85-100℃，水浴时间为10-15min。
7.根据权利要求6所述的涡流纺高支高密织物的生产方法，其特征在于，步骤1中所述维棉包芯纱以两根捻合的易水解的pva长丝为芯纤维。
8.根据权利要求6所述的涡流纺高支高密织物的生产方法，其特征在于，所述易水解的pva长丝为1.5d。