一种用于滚筒洗衣机的洗衣机轴组件的制作方法

文档序号:19600921发布日期:2020-01-03 13:01阅读:803来源:国知局
一种用于滚筒洗衣机的洗衣机轴组件的制作方法

本发明属于洗衣机制造技术领域,尤其涉及一种用于滚筒洗衣机的洗衣机轴组件。



背景技术:

目前滚筒洗衣机的洗衣机轴组件包括轴、轴套、油封、嵌入后外筒的轴承座、两个深沟球轴承、皮带轮或dd电机,上述结构需要轴拥有足够的长度用以承载两个轴承,进而轴承座也需要足够的空间来容纳两个轴承,上述结构对于轴和轴承座的加工工艺,例如同心度和轴的径向跳动等参数都有相对比较苛刻的要求,进而导致轴和轴承的原材料成本和加工成本一直处于相对较高的水平;另外,由于轴的长度相对较长,上述结构不能满足开发更薄的洗衣机的需求。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供了一种用于滚筒洗衣机的洗衣机轴组件,不仅可以使洗衣机更加薄,还可以简化装配工艺,并且降低轴和轴承座的材料成本。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:

本发明提供一种用于滚筒洗衣机的洗衣机轴组件,包括轴、轴承、油封和轴承座,所述轴包括用于固定轴于洗衣机内筒的轴尾、用于与所述油封配合的轴身、用于与所述轴承配合的轴颈和用于固定皮带轮的轴头;所述轴尾、轴身、轴颈和轴头一体成型,所述轴承的数量为1个,所述轴承座套设于所述轴承外周侧。

进一步地,所述轴承座设置有仅可容纳1个轴承的轴承容纳腔。

进一步地,所述轴尾的直径大于所述轴身的直径,所述轴身的直径大于所述轴颈的直径,所述轴颈的直径大于所述轴头的直径。

进一步地,所述轴尾的长度小于所述轴颈的长度,所述轴颈的长度小于所述轴头的长度,所述轴颈的长度小于所述轴身的长度。

进一步地,所述轴尾的周边设置有用于固定所述轴于洗衣机内筒的螺栓孔。

进一步地,所述轴承为圆柱滚子轴承、双列深沟球轴承和圆锥滚子轴承中的一种。

进一步地,所述轴头外周设置有螺纹。

进一步地,所述轴头端部设置有与所述螺纹相配合的螺母。

由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:本发明提供的洗衣机轴组件仅采用一个轴承,与现有两个轴承的洗衣机轴组件相比,使得洗衣机轴组件的装配工艺更加简单高效,可大幅提升装配效率;与轴承配套的轴承座的轴承容纳空间减少一倍,一方面,可有效减少洗衣机轴的横向长度,有利于开发宽度更薄的洗衣机;另一方面,由于轴承数量的减少和轴承座轴承容纳空间的减小,可大幅减少洗衣机轴组件材料的使用,降低洗衣机轴组件的材料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中滚筒洗衣机轴组件结构的剖视图;

图2是实施例中滚筒洗衣机轴组件结构的剖视图;

图3是图2中a处的局部放大图。

其中:11-第一轴;12-第一油封;13-第一轴承座;14-第一轴承;15-第二轴承;21-内筒;22-前外筒;23-后外筒;24-皮带轮;31-第二轴;314-轴尾;315-轴身;316-轴颈;317-轴头32-第二油封;33-第二轴承座;34-第三轴承;35-螺栓孔;36-螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施例和实施例附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明的各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

本发明提供一种用于滚筒洗衣机的洗衣机轴组件,包括轴、轴承、油封和轴承座,所述轴包括用于固定轴于洗衣机内筒的轴尾、用于与所述油封配合的的轴身、用于与所述轴承配合的轴颈和用于固定皮带轮的轴头;所述轴尾、轴身、轴颈和轴头一体成型,所述轴承的数量为1个,所述轴承座套设于所述轴承外周侧。

所述轴承座设置有仅可容纳1个轴承的轴承容纳腔,上述设置不仅可以有效减小轴承的横向宽度,而且可以提升轴承座的装配效率。

所述轴尾的直径大于所述轴身的直径,所述轴身的直径大于所述轴颈的直径,所述轴颈的直径大于所述轴头的直径。上述洗衣机轴的结构设置,为开发仅具有一个轴承的洗衣机轴组件提供结构支撑。

所述轴尾的长度小于所述轴颈的长度,所述轴颈的长度小于所述轴头的长度,所述轴颈的长度小于所述轴身的长度。

所述轴尾的周边设置有用于固定所述轴于洗衣机内筒的螺栓孔。螺栓孔与螺栓配合,将洗衣机轴与洗衣机内筒固定连接。

所述轴承选自圆柱滚子轴承、双列深沟球轴承和圆锥滚子轴承中的一种,根据滚筒洗衣机设计规格,本领域技术人员可以根据实际设计需求,选取合适的轴承。

所述轴头外周还设置螺纹。

所述轴头端部还设置有与所述螺纹相配合的螺母。螺纹与螺母配合,将将皮带轮或dd电机固定与洗衣机轴的端部。

下面结合附图对本发明作详细的描述:

如图1所示,图1为现有技术中滚筒洗衣机的洗衣机轴组件结构剖视图,包括第一轴11、第一油封12、第一轴承座13、第一轴承14和第二轴承15。上述现有洗衣机轴组件结构中存在以下缺陷:材料方面,具有较长尺寸的第一轴11、具有数量较多的轴承(2个轴承)和具有较大容纳空间的第一轴承座13均会导致洗衣机轴组件制作材料成本相对较高;工艺方面,较长尺寸的第一轴11和较大轴承容纳空间的第一轴承座13的加工工艺要求较高,加工难度较大;零件组装方面,具有多个轴承11,安装工序相对较多,安装效率较低;产品开发方面,较长尺寸的轴11和数量较多的轴承13,不利于更薄洗衣机产品的开发。

为解决上述现有滚筒洗衣机中存在的缺陷和不足,本发明提供一种用于滚筒洗衣机的洗衣机轴组件,具体技术方案如下:

如图2所示,滚筒洗衣机包括有:内筒21,设置于内筒外侧的前外筒22和后外筒23,洗衣机轴组件设置在所述后外筒23的中心位置,洗衣机轴组件的左端与所述内筒的固定连接,例如可以采用螺钉固定。

如图3所示,本发明提供的一种用于滚筒洗衣机的洗衣机轴组件,所述洗衣机轴组件包括第二轴31、第二油封32、第二轴承座33和第三轴承34,所述轴31包括轴尾314、轴身315、轴颈316和轴头317,所述轴尾314、轴身315、轴颈316和轴头317为一体成型结构,一体成型结构可有效增加第二轴31本身的强度。

所述轴尾314的直径大于所述轴身315的直径,所述轴身315的直径大于所述轴颈316的直径,所述轴颈316的直径大于所述轴头317的直径,上述轴尾至轴头的直径依次减小的结构设置,可以使得第二轴31本身在较短的长度下,实现一个轴承即可完成轴的固定,进而有效减少了洗衣机轴组件的装配零件数量。

由于轴承数量减少至一个,配合固定轴承的轴承座的轴承容纳空间也减小和相应轴承座的横向宽度也减小,上述改进可有效减小洗衣机轴组件材料的使用量,降低洗衣机轴组件的材料成本。

由于轴本身长度的减小、轴承数量的减少和轴承座横向宽度的减小,使得洗衣机轴组件在装配过程中的装配工艺更加加单:即只需要装配一个轴承和一个轴承座,轴承和轴承座进入轴的距离也更短,可节约装配时间,进而提升装配效率。

所述轴尾314的周边开设有用于固定所述第二轴31于洗衣机内筒的螺栓孔35,优选的,螺栓孔35的数量为6个(图中未示出);所述第二油封32密封套设于所述轴身315的外周,所述第三轴承34与所述轴颈316过盈配合,所述第二轴承座33设置在所述第三轴承34的外周,所述轴头317外周设置与轴头317端部螺纹配合的螺母36,所述螺母36用于固定皮带轮24。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。

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