一种纺织品二次印染处理系统的制作方法

本发明涉及纺织品印染领域，更具体地说，涉及一种纺织品二次印染处理系统。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，活性印染也被称作反应性染料，它含有能与纤维分子发生反应的活性基团，在染色和印花过程中，染料的活性基团与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体，使面料防尘性能优良、洁净度高，久洗不褪色。

布料印染的方法主要有两种，一种是传统的涂料印染，另一种则是与涂料印染相对的活性印染，在这些印染过程中，染料与布料的接触时间与接触面积直接影响了整个印染作业的品质，染料与布料的接触时间较短会导致布料未能与染料充分融合，造成布料的染色不均或掉色的现象，且在印染过程中，燃料在印染纺织品时会受到纺织品本身的污染，长时间使用可能导致染料污染，进而影响印染质量，为此我们提出一种纺织品二次印染处理系统来解决上述问题。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种纺织品二次印染处理系统，具备可对布料进行二次印染，从而使布料的印染质量相对较好，且具有循环过染料内杂质，从而使染料不易杂由于杂质过多从而影响印染质量的优点，解决了染料与布料的接触时间较短会导致布料未能与染料充分融合，造成布料的染色不均或掉色的现象，且在印染过程中，燃料在印染纺织品时会受到纺织品本身的污染，长时间使用可能导致染料污染，进而影响印染质量的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种纺织品二次印染处理系统，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有印染箱，所述印染箱的内底壁固定安装有底部印染池，所述印染箱的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有顶部印染池，所述印染箱的内部的左右两侧均固定安装有带动辊，两个所述带动辊的后端均贯穿印染箱并套设有固定连接的传动盘，两个所述传动盘上传动连接有一体成型的传动皮带，所述固定底座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与左侧的带动辊的后端固定连接，所述底部印染池与顶部印染池的内部均转动连接有等距离排列的转动辊，所述印染箱的右侧固定连接有相连通的回料箱，所述回料箱内顶壁的正面与背面均固定安装有调节构件，两个所述调节构件的底部转动连接有一体成型的顶部挤压辊，所述回料箱的内部转动连接有底部挤压辊，所述顶部挤压辊位于底部挤压辊的正下方；

所述回料箱底部的左侧固定连接有相连通的下水管，所述印染箱右侧的底部固定连接有过滤箱，所述下水管的底端与过滤箱的底部固定连接且相连通，所述固定底座的顶部固定安装有第一抽水泵，所述抽水泵的输出端与输出端均固定连接有下料管，两个所述下料管远离抽水泵的一端分别与底部印染池和过滤箱相连通，所述印染箱的内面固定连接有出料管，所述出料管的前端贯穿印染箱并与底部印染池的内部固定连接，所述固定底座的顶部固定连接有净化箱，所述出料管的后端与净化箱固定连接且相连通，所述净化箱的顶部固定连接有循环水泵，所述循环水泵的输出端与净化箱相连通，所述循环水泵的顶部固定连接有循环水管，所述循环水管的顶端贯穿印染箱并与二次顶部印染池相连通，所述印染箱的背面固定连接有下落水管，所述下落水管的顶端贯穿印染箱并与顶部印染池相连通，所述下落水管的底部贯穿印染箱并与底部印染池固定连接；

所述印染箱顶部的顶部固定连接有颜料检测仪，所述印染箱内部的左侧转动连接有两个脱料辊，两个所述脱料辊的后端均贯穿印染箱的背面并套设有固定连接的啮合齿轮，两个所述啮合齿轮相对的一侧啮合，左侧的所述脱料辊上套设有与其固定连接的皮带轮，所述盘皮带轮上传动连接有连接皮带，所述连接皮带远离皮带轮的一侧与左侧的传动盘传动连接。

优选的，所述固定底座顶部的右侧开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部延伸至调节槽的顶部并转动连接有导向辊，所述固定底座的右侧固定连接有转动杆，所述转动杆的左端依次贯穿固定底座、滑动块并延伸至调节槽的左侧壁，所述转动杆与调节槽的左侧壁转动连接，所述转动杆与滑动块穿插并螺纹连接。

优选的，所述转动杆包括连接杆，所述连接杆的左端贯穿固定底座与滑动块并与调节槽的左侧壁转动连接，连接杆的上套设有与其固定连接的螺纹管，所述螺纹管与滑动块插接并螺纹连接。

优选的，所述转动杆的右端固定连接有转动盘，所述转动盘的右侧固定安装有手持握把，所述连接杆上套设有固定连接的限位块，所述螺纹管位于两个限位块之间，所述手持握把上套设有与其固定连接的护手耐磨层。

优选的，所述调节构件包括支撑弹簧与支撑筒，所述支撑弹簧和支撑筒的顶部均固定连接于回料箱的内顶壁，所述支撑筒的内部固定连接有阻尼块，所述阻尼块的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿支撑筒并固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与顶部挤压辊转动连接，所述支撑筒与支撑杆滑动连接。

优选的，所述回料箱的底部呈向左倾斜状，所述回料箱的右侧与印染箱左右两侧的顶部均固定连接有支撑架，三个所述支撑架的顶部均转动连接有定向辊。

优选的，所述过滤箱包括支撑箱体，所述支撑箱体的左侧与印染箱固定连接，所述支撑箱体的内部固定连接有过滤层。

优选的，所述净化箱的内部固定连接有滤板，所述滤板由涤纶纤维层构成。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过固定底座顶部安装的印染箱内底壁安装的底部印染池对布料进行印染，布料进入印染箱后，通过印染箱内部左右两侧转动连接的带动辊，两个带动辊的后端均贯穿至印染箱的背面，左侧的带动辊与固定底座顶部安装的伺服电机的输出轴固定连接，且两个带动辊上均安装有传动盘，两个传动盘通过传动皮带传动连接，从而伺服电机通过带动左侧的带动辊带动右侧的带动辊，从而使布料在装置内具有传送效果，通过印染箱内安装支撑板，且支撑板的顶部安装顶部印染池，可使布料在紧经过底部印染池印染后，可再次通过顶部印染池进行二次印染，通过在底部印染池与顶部印染池内均安装等距离排列的转动辊，使布料在底部印染池与顶部印染池内印染时，通过转动辊的引导，使布料的印染相对更加充分，从而使布料的印染质量相对较好，布料通过第一次印染后，通过右侧的带动辊的传动带入印染箱右侧安装的回料箱内，通过在回料箱内顶壁安装的调节构件，可支撑顶部挤压辊，且使顶部挤压辊具有弹性，可适用于不同种类的布料进行印染，通过顶部挤压辊配合回料箱内安装的底部挤压辊，对印染后布料内染料进行挤压排出，排出后的染料通过回料箱底部连通的下水管，进入印染箱右侧安装的过滤箱内，且固定底座顶部安装有抽水泵，通过下料管抽取过滤箱内过滤后的染料进入底部印染池内，从而使装置达到对染料进行回收利用的效果，通过在印染箱背面安装有与底部印染池相连通的出料管，使出底部印染池内的染料通过出料管进入净化箱内，从而对底部印染池内的染料可进行过滤，且净化箱的顶部安装有循环水泵，可抽取净化箱内过滤后的染料，通过在循环水泵输出端安装的循环水管，且循环水管的顶端与顶部印染池相连通，从而使净化箱内过滤后的染料可由循环水泵抽取至顶部印染池内，且顶部印染池通过下落水管与底部印染池相连通，从而使底部印染池与顶部印染池内的染料可进行过滤循环，从而使装置具有循环过染料内杂质，从而使染料不易杂由于杂质过多从而影响印染质量，通过在印染箱顶部安装颜料检测仪，可对装置内印染颜料进行实时检测，从而使装置内颜料杂质相对较多影响布料印染时，可对印染颜料进行循环过滤，使装置达到可对布料进行二次印染，从而使布料的印染质量相对较好，且具有循环过染料内杂质，从而使染料不易杂由于杂质过多从而影响印染质量的优势。

（2）本方案通过在固定底座顶部开设调节槽，且调节槽内滑动连接有滑动块，且滑动块的顶部延伸至调节槽的顶部并转动连接导向辊，固定底座的右侧安装有转动杆，转动杆的左端贯穿滑动块并与滑动块螺纹连接，从而使转动杆在转动时可控制滑动块在调节槽内左右滑动，从而使装置内第一次印染后的布料在导向辊导向时，通过控制滑动块滑动，从而控制导向辊位移布料在装置内传动的松弛程度，从而使装置对布料的传动控制相对较好，使装置适应不同布料的印染传送。

（3）本方案通过设置固定底座右侧转动连接连接杆，连接杆的左端依次贯穿固定底座、滑动块并与调节槽的左侧壁转动连接，从而使连接杆在转动时，始终可保持稳定，通过在连接杆上安装路螺纹管，且螺纹管穿插并连接于滑动块上，从而使连接杆在转动时，螺纹管通过与滑动块螺纹连接，使得滑动块可在螺纹管上左右为宜，从而使装置达到控制滑动块的位移相对稳定的目的。

（4）本方案通过设置在转动杆的右端安装转动盘，且转动盘的右侧安装手持握把，从而使得使用者可通过握持手持握把，转动转动盘，从而带动转动杆转动，从而使装置达到操作相对简单的目的，通过在手持握把上套设护手耐磨层，使得使用者在握持手持握把时，不易磨伤气泡，增加了装置的安全性。

（5）本方案通过在回料箱内顶壁的正面与背面均安装支撑弹簧与支撑筒，且支撑筒位于支撑弹簧的内部，支撑筒的内部部滑动连接有阻尼块，且阻尼块的底部固定连接支撑杆，且做支撑杆的底端贯穿支撑筒并与支撑块固定连接，且支撑弹簧的底部与支撑块固定连接，从而使支撑块通过支撑弹簧支撑，从而具有弹性，且支撑块通过支撑杆在支撑筒内伸缩，对支撑块进行定位，使支撑块在具有压力时不易偏移，始终保持稳定，支撑块的底部与顶部挤压辊转动连接，从而使调节构件在支撑顶部挤压辊时，对顶部挤压辊起到支撑与弹性作用，使装置对一次印染后的布料内颜料的挤压效果相对较好。

（6）本方案通过在回料箱的底部呈倾斜状，使得回料箱内的染料不易淤积，可直接通过下水管进入过滤箱内，增加了装置的实用性，通过在回料箱的右侧与印染箱左右两侧的顶部均固定连接有支撑架，且支撑架上转动连接定向辊，从而使装置内部的布料经过定向辊的定位导向，使得布料在装置内传送效果相对较好，增加了装置的传送效果。

（7）本方案通过在印染箱右侧安装支撑箱体，使得回料箱内回收的染料通过下水管进入支撑箱体后，通过支撑箱体内安装的过滤层对染料内的杂质进行过滤，使装置在回收染料的同时，可直接过滤染料内的杂质，从而使装置的实用性相对较强。

（8）本方案通过在固定底座顶部安装净化箱，且净化箱的内部安装有滤板，从而使得由底部印染池内的染料可直接通过净化箱内的滤板，对底部印染池内染料的杂质进行过滤，从而使装置内染料的质量保持良好，不易由于长时间印染布料从而导致染料内杂质过多，从而影响布料的印染效果，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的印染箱与带动辊连接结构正视剖视图；

图3为本发明的图2结构a部结构放大示意图；

图4为本发明的图2结构b部结构放大示意图；

图5为本发明的图2结构c部结构放大示意图；

图6为本发明的脱料辊与啮合齿轮连接结构示意后侧图；

图7为本发明印染箱与下落水管连接结构示意侧视截面图。

图中标号说明：

1、固定底座；2、印染箱；3、底部印染池；4、调节槽；5、支撑板；6、顶部印染池；7、滤板；8、带动辊；9、传动盘；10、传动皮带；11、伺服电机；12、转动辊；13、回料箱；14、调节构件；1401、支撑弹簧；1402、支撑筒；1403、阻尼块；1404、支撑杆；1405、支撑块；15、顶部挤压辊；16、底部挤压辊；17、下水管；18、过滤箱；1801、支撑箱体；1802、过滤层；19、抽水泵；20、下料管；21、出料管；22、净化箱；23、循环水泵；24、循环水管；25、下落水管；26、颜料检测仪；27、脱料辊；28、啮合齿轮；29、皮带轮；30、连接皮带；31、滑动块；32、导向辊；33、转动杆；3301、连接杆；3302、螺纹管；34、支撑架；35、定向辊；36、转动盘；37、手持握把；38、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7，一种纺织品二次印染处理系统，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定安装有印染箱2，印染箱2的内底壁固定安装有底部印染池3，印染箱2的内部固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部安装有顶部印染池6，印染箱2的内部的左右两侧均固定安装有带动辊8，两个带动辊8的后端均贯穿印染箱2并套设有固定连接的传动盘9，两个传动盘9上传动连接有一体成型的传动皮带10，固定底座1的顶部固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出轴与左侧的带动辊8的后端固定连接，底部印染池3与顶部印染池6的内部均转动连接有等距离排列的转动辊12，印染箱2的右侧固定连接有相连通的回料箱13，回料箱13内顶壁的正面与背面均固定安装有调节构件14，两个调节构件14的底部转动连接有一体成型的顶部挤压辊15，回料箱13的内部转动连接有底部挤压辊16，顶部挤压辊15位于底部挤压辊16的正下方；

回料箱13底部的左侧固定连接有相连通的下水管17，印染箱2右侧的底部固定连接有过滤箱18，下水管17的底端与过滤箱18的底部固定连接且相连通，固定底座1的顶部固定安装有第一抽水泵19，抽水泵19的输出端与输出端均固定连接有下料管20，两个下料管20远离抽水泵19的一端分别与底部印染池3和过滤箱18相连通，印染箱2的内面固定连接有出料管21，出料管21的前端贯穿印染箱2并与底部印染池3的内部固定连接，固定底座1的顶部固定连接有净化箱22，出料管21的后端与净化箱22固定连接且相连通，净化箱22的顶部固定连接有循环水泵23，循环水泵23的输出端与净化箱22相连通，循环水泵23的顶部固定连接有循环水管24，循环水管24的顶端贯穿印染箱2并与二次顶部印染池6相连通，印染箱2的背面固定连接有下落水管25，下落水管25的顶端贯穿印染箱2并与顶部印染池6相连通，下落水管25的底部贯穿印染箱2并与底部印染池3固定连接；

印染箱2顶部的顶部固定连接有颜料检测仪26，印染箱2内部的左侧转动连接有两个脱料辊27，两个脱料辊27的后端均贯穿印染箱2的背面并套设有固定连接的啮合齿轮28，两个啮合齿轮28相对的一侧啮合，左侧的脱料辊27上套设有与其固定连接的皮带轮29，盘皮带轮29上传动连接有连接皮带30，连接皮带30远离皮带轮29的一侧与左侧的传动盘9传动连接，通过固定底座1顶部安装的印染箱2内底壁安装的底部印染池3对布料进行印染，布料进入印染箱2后，通过印染箱2内部左右两侧转动连接的带动辊8，两个带动辊8的后端均贯穿至印染箱2的背面，左侧的带动辊8与固定底座1顶部安装的伺服电机11的输出轴固定连接，且两个带动辊8上均安装有传动盘9，两个传动盘9通过传动皮带10传动连接，从而伺服电机11通过带动左侧的带动辊8带动右侧的带动辊8，从而使布料在装置内具有传送效果，通过印染箱2内安装支撑板5，且支撑板5的顶部安装顶部印染池6，可使布料在紧经过底部印染池3印染后，可再次通过顶部印染池6进行二次印染，通过在底部印染池3与顶部印染池6内均安装等距离排列的转动辊12，使布料在底部印染池3与顶部印染池6内印染时，通过转动辊12的引导，使布料的印染相对更加充分，从而使布料的印染质量相对较好，布料通过第一次印染后，通过右侧的带动辊8的传动带入印染箱2右侧安装的回料箱13内，通过在回料箱13内顶壁安装的调节构件14，可支撑顶部挤压辊15，且使顶部挤压辊15具有弹性，可适用于不同种类的布料进行印染，通过顶部挤压辊15配合回料箱13内安装的底部挤压辊16，对印染后布料内染料进行挤压排出，排出后的染料通过回料箱13底部连通的下水管17，进入印染箱2右侧安装的过滤箱18内，且固定底座1顶部安装有抽水泵19，通过下料管20抽取过滤箱18内过滤后的染料进入底部印染池3内，从而使装置达到对染料进行回收利用的效果，通过在印染箱2背面安装有与底部印染池3相连通的出料管21，使出底部印染池3内的染料通过出料管21进入净化箱22内，从而对底部印染池3内的染料可进行过滤，且净化箱22的顶部安装有循环水泵23，可抽取净化箱22内过滤后的染料，通过在循环水泵23输出端安装的循环水管24，且循环水管24的顶端与顶部印染池6相连通，从而使净化箱22内过滤后的染料可由循环水泵23抽取至顶部印染池6内，且顶部印染池6通过下落水管25与底部印染池3相连通，从而使底部印染池3与顶部印染池6内的染料可进行过滤循环，从而使装置具有循环过染料内杂质，从而使染料不易杂由于杂质过多从而影响印染质量，通过在印染箱2顶部安装颜料检测仪26，可对装置内印染颜料进行实时检测，从而使装置内颜料杂质相对较多影响布料印染时，可对印染颜料进行循环过滤，使装置达到可对布料进行二次印染，从而使布料的印染质量相对较好，且具有循环过染料内杂质，从而使染料不易杂由于杂质过多从而影响印染质量的优势,伺服电机11的型号为y160m-4，颜料检测仪26的型号为gc5400，抽水泵19与循环水泵23的型号均为hge25-238a。

进一步的，固定底座1顶部的右侧开设有调节槽4，调节槽4的内部滑动连接有滑动块31，滑动块31的顶部延伸至调节槽4的顶部并转动连接有导向辊32，固定底座1的右侧固定连接有转动杆33，转动杆33的左端依次贯穿固定底座1、滑动块31并延伸至调节槽4的左侧壁，转动杆33与调节槽4的左侧壁转动连接，转动杆33与滑动块31穿插并螺纹连接，通过在固定底座1顶部开设调节槽4，且调节槽4内滑动连接有滑动块31，且滑动块31的顶部延伸至调节槽4的顶部并转动连接导向辊32，固定底座1的右侧安装有转动杆33，转动杆33的左端贯穿滑动块31并与滑动块31螺纹连接，从而使转动杆33在转动时可控制滑动块31在调节槽4内左右滑动，从而使装置内第一次印染后的布料在导向辊32导向时，通过控制滑动块31滑动，从而控制导向辊32位移布料在装置内传动的松弛程度，从而使装置对布料的传动控制相对较好，使装置适应不同布料的印染传送。

进一步的，转动杆33包括连接杆3301，连接杆3301的左端贯穿固定底座1与滑动块31并与调节槽4的左侧壁转动连接，连接杆3301的上套设有与其固定连接的螺纹管3302，螺纹管3302与滑动块31插接并螺纹连接，通过设置固定底座1右侧转动连接连接杆3301，连接杆3301的左端依次贯穿固定底座1、滑动块31并与调节槽4的左侧壁转动连接，从而使连接杆3301在转动时，始终可保持稳定，通过在连接杆3301上安装路螺纹管3302，且螺纹管3302穿插并连接于滑动块31上，从而使连接杆3301在转动时，螺纹管3302通过与滑动块31螺纹连接，使得滑动块31可在螺纹管3302上左右为宜，从而使装置达到控制滑动块31的位移相对稳定的目的。

进一步的，转动杆33的右端固定连接有转动盘36，转动盘36的右侧固定安装有手持握把37，连接杆3301上套设有固定连接的限位块38，螺纹管3302位于两个限位块38之间，手持握把37上套设有与其固定连接的护手耐磨层，通过设置在转动杆33的右端安装转动盘36，且转动盘36的右侧安装手持握把37，从而使得使用者可通过握持手持握把37，转动转动盘36，从而带动转动杆33转动，从而使装置达到操作相对简单的目的，通过在手持握把37上套设护手耐磨层，使得使用者在握持手持握把37时，不易磨伤气泡，增加了装置的安全性。

进一步的，调节构件14包括支撑弹簧1401与支撑筒1402，支撑弹簧1401和支撑筒1402的顶部均固定连接于回料箱13的内顶壁，支撑筒1402的内部固定连接有阻尼块1403，阻尼块1403的底部固定连接有支撑杆1404，支撑杆1404的底部贯穿支撑筒1402并固定连接有支撑块1405，支撑块1405的底部与顶部挤压辊15转动连接，支撑筒1402与支撑杆1404滑动连接，通过在回料箱13内顶壁的正面与背面均安装支撑弹簧1401与支撑筒1402，且支撑筒1402位于支撑弹簧1401的内部，支撑筒1402的内部部滑动连接有阻尼块1403，且阻尼块1403的底部固定连接支撑杆1404，且做支撑杆1404的底端贯穿支撑筒1402并与支撑块1405固定连接，且支撑弹簧1401的底部与支撑块1405固定连接，从而使支撑块1405通过支撑弹簧1401支撑，从而具有弹性，且支撑块1405通过支撑杆1404在支撑筒1402内伸缩，对支撑块1405进行定位，使支撑块1405在具有压力时不易偏移，始终保持稳定，支撑块1405的底部与顶部挤压辊15转动连接，从而使调节构件14在支撑顶部挤压辊15时，对顶部挤压辊15起到支撑与弹性作用，使装置对一次印染后的布料内颜料的挤压效果相对较好。

进一步的，回料箱13的底部呈向左倾斜状，回料箱13的右侧与印染箱2左右两侧的顶部均固定连接有支撑架34，三个支撑架34的顶部均转动连接有定向辊35，通过在回料箱13的底部呈倾斜状，使得回料箱13内的染料不易淤积，可直接通过下水管17进入过滤箱18内，增加了装置的实用性，通过在回料箱13的右侧与印染箱2左右两侧的顶部均固定连接有支撑架34，且支撑架34上转动连接定向辊35，从而使装置内部的布料经过定向辊35的定位导向，使得布料在装置内传送效果相对较好，增加了装置的传送效果。

进一步的，过滤箱18包括支撑箱体1801，支撑箱体1801的左侧与印染箱2固定连接，支撑箱体1801的内部固定连接有过滤层1802，通过在印染箱2右侧安装支撑箱体1801，使得回料箱13内回收的染料通过下水管17进入支撑箱体1801后，通过支撑箱体1801内安装的过滤层1802对染料内的杂质进行过滤，使装置在回收染料的同时，可直接过滤染料内的杂质，从而使装置的实用性相对较强。

进一步的，净化箱22的内部固定连接有滤板7，滤板7由涤纶纤维层构成，通过在固定底座1顶部安装净化箱22，且净化箱22的内部安装有滤板7，从而使得由底部印染池3内的染料可直接通过净化箱22内的滤板7，对底部印染池3内染料的杂质进行过滤，从而使装置内染料的质量保持良好，不易由于长时间印染布料从而导致染料内杂质过多，从而影响布料的印染效果，增加了装置的实用性。

工作原理：通过固定底座1顶部安装的印染箱2内底壁安装的底部印染池3对布料进行印染，布料进入印染箱2后，通过印染箱2内部左右两侧转动连接的带动辊8，两个带动辊8的后端均贯穿至印染箱2的背面，左侧的带动辊8与固定底座1顶部安装的伺服电机11的输出轴固定连接，且两个带动辊8上均安装有传动盘9，两个传动盘9通过传动皮带10传动连接，从而伺服电机11通过带动左侧的带动辊8带动右侧的带动辊8，从而使布料在装置内具有传送效果，通过印染箱2内安装支撑板5，且支撑板5的顶部安装顶部印染池6，可使布料在紧经过底部印染池3印染后，可再次通过顶部印染池6进行二次印染，通过在底部印染池3与顶部印染池6内均安装等距离排列的转动辊12，使布料在底部印染池3与顶部印染池6内印染时，通过转动辊12的引导，使布料的印染相对更加充分，从而使布料的印染质量相对较好，布料通过第一次印染后，通过右侧的带动辊8的传动带入印染箱2右侧安装的回料箱13内，通过在回料箱13内顶壁安装的调节构件14，可支撑顶部挤压辊15，且使顶部挤压辊15具有弹性，可适用于不同种类的布料进行印染，通过顶部挤压辊15配合回料箱13内安装的底部挤压辊16，对印染后布料内染料进行挤压排出，排出后的染料通过回料箱13底部连通的下水管17，进入印染箱2右侧安装的过滤箱18内，且固定底座1顶部安装有抽水泵19，通过下料管20抽取过滤箱18内过滤后的染料进入底部印染池3内，从而使装置达到对染料进行回收利用的效果，通过在印染箱2背面安装有与底部印染池3相连通的出料管21，使出底部印染池3内的染料通过出料管21进入净化箱22内，从而对底部印染池3内的染料可进行过滤，且净化箱22的顶部安装有循环水泵23，可抽取净化箱22内过滤后的染料，通过在循环水泵23输出端安装的循环水管24，且循环水管24的顶端与顶部印染池6相连通，从而使净化箱22内过滤后的染料可由循环水泵23抽取至顶部印染池6内，且顶部印染池6通过下落水管25与底部印染池3相连通，从而使底部印染池3与顶部印染池6内的染料可进行过滤循环，从而使装置具有循环过染料内杂质，从而使染料不易杂由于杂质过多从而影响印染质量，通过在印染箱2顶部安装颜料检测仪26，可对装置内印染颜料进行实时检测，从而使装置内颜料杂质相对较多影响布料印染时，可对印染颜料进行循环过滤，使装置达到可对布料进行二次印染，从而使布料的印染质量相对较好，且具有循环过染料内杂质，从而使染料不易杂由于杂质过多从而影响印染质量的优势，解决了染料与布料的接触时间较短会导致布料未能与染料充分融合，造成布料的染色不均或掉色的现象，且在印染过程中，燃料在印染纺织品时会受到纺织品本身的污染，长时间使用可能导致染料污染，进而影响印染质量的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。