一种绷缝机的制作方法

本发明涉及制衣用绷缝机技术领域，具体为一种绷缝机。

背景技术：

绷缝机也称为特种缝纫机，它缝制的线迹为链式缝纫线迹，此线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等，绷缝缝纫机可按用途分为滚领绷缝缝纫机、缝松紧带绷缝缝纫机、缝裤带环绷缝缝纫机等，还可按机体形式分为平台式绷缝缝纫机、悬筒式绷缝缝纫机、肘形筒式绷缝缝纫机等，随着社会的不断发展，绷缝机的种类越来越多，但是部分绷缝机在使用时会存在一些缺陷，因此，对一种绷缝机的需求日益增长。

在绷缝机领域，目前使用的部分绷缝机在使用的过程中不能很好的对绷缝的制衣布料进行定位，是通过手动推动的方式进行绷缝，这样就会导致绷缝的布料出现绷缝位置偏移的现象，还有部分绷缝机在使用时不能防尘，因为车间环境内灰尘较多，会有大量灰尘落在布料上，还会对工作人员的健康带来危害，更有部分绷缝机在使用时不能对较长和较宽的布料进行支撑，这样在绷缝时不但容易出现绷缝偏移的现象，还容易导致布料滑落沾上灰尘，因此，针对上述问题提出一种绷缝机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种绷缝机，以解决上述背景技术中提出的布料绷缝时容易出现绷缝位置偏移的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种绷缝机，包括绷缝机主体、定位装置、防尘装置和支撑装置，所述绷缝机主体左侧顶端设有定位装置，所述定位装置包括固定板、第一弹簧、滑板、连接杆、压板、定位针、钢条、限位块、限位板和限位槽，所述绷缝机主体左端面顶端固定连接有固定板，所述固定板顶端面内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有滑板，且滑板与固定板滑动连接，所述滑板底端面滑动连接有连接杆，且连接杆贯穿固定板，所述连接杆与固定板滑动连接，所述连接杆右侧底端固定连接有压板，所述压板与玻璃板滑动连接，所述定位装置底端面滑动连接有玻璃板，且玻璃板与绷缝机主体固定连接，所述绷缝机主体顶端面固定连接有支撑杆，位于右侧的所述支撑杆右端面固定连接有控制器，所述支撑杆顶端面固定连接有防尘装置，所述防尘装置包括固定盘、电机、转动杆、喷头、固定架、过滤网、气泵和转接管，所述支撑杆顶端面固定连接有固定盘、所述固定盘底端面中心位置固定连接有电机，且电机的主轴贯穿固定盘，所述电机的主轴与固定盘转动连接，所述电机的主轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆与固定盘转动连接，所述转动杆外侧设有喷头，且喷头贯穿转动杆，所述喷头与转动杆固定连接，所述绷缝机主体外侧底端左前方固定连接有支撑装置，所述支撑装置包括滑轨、支撑板、内板、滑块、第二弹簧、定位块、第一磁块和第二磁块，所述绷缝机主体外侧底端左前方固定连接有滑轨，所述滑轨左端设有支撑板，所述支撑板内侧左端滑动连接有内板，所述支撑板右端面固定连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述压板底端面设有定位针，且定位针对称设置在压板底端，所述定位针与压板固定连接。

优选的，所述连接杆左端面固定连接有钢条，所述钢条呈l状设置，所述钢条内侧顶端设有限位块，且钢条与限位块固定连接，所述固定板左端面顶端固定连接有限位板，所述限位板外侧开设有限位槽。

优选的，所述转动杆顶端面中心位置固定连接有固定架，所述固定架顶端铰链连接有过滤网，所述固定架右端面内侧通过连接块固定连接有气泵，所述气泵底端连通有转接管，且转接管贯穿固定架，所述转接管与固定架固定连接，所述转接管的另一端与喷头连通。

优选的，所述喷头有2个，且喷头的倾斜角度为30°，所述喷头对称设置在转动杆左右两侧。

优选的，所述支撑板一次性转动的角度值为90°，且支撑板与滑轨滑动连接。

优选的，所述滑块内侧设有第二弹簧，且第二弹簧与滑块固定连接，所述第二弹簧的另一端固定连接有定位块，且定位块贯穿滑块和滑轨，所述定位块与滑块和滑轨滑动连接。

优选的，所述内板底端面右侧固定连接有第一磁块，所述支撑板底端面内侧固定连接有第二磁块，所述第一磁块与位于右侧的第二磁块滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的压板和定位针，这种设置配合压板与定位针的固定连接、第一弹簧对滑板的弹力、滑板与连接杆的滑动连接和钢条与限位块的固定连接，在对制衣布料进行绷缝时可以对绷缝部位进行压紧和定位，从而避免了布料绷缝时出现绷缝位置偏移的现象，保证了制衣布料的绷缝质量；

2、本发明中，通过设置的喷头，这种设置配合喷头与转接管的连通、转动杆与固定盘的转动连接、过滤网与固定架的铰链连接和固定架与转动杆的固定连接，在使用装置进行制衣布料的绷缝时可以在工作人员的工作区域内形成风幕，从而避免了外界灰尘掉落到制衣布料上的现象，也保证了工作人员的健康；

3、本发明中，通过设置的支撑板，这种设置配合支撑板与内板的滑动连接、第一磁块与第二磁块的滑动连接和滑轨与绷缝机主体的固定连接，在使用装置对宽度较大长度较小的制衣布料进行绷缝时，通过向左拉动内板可以对布料进行支撑，从而方便了布料的绷缝，避免了布料绷缝时出现绷缝位置偏移的现象，也避免了制衣布料出现滑落沾上灰尘的现象；

4、本发明中，通过设置的支撑板和定位块，这种设置配合支撑板与内板的滑动连接、第一磁块与第二磁块的滑动连接、滑轨与绷缝机主体的固定连接、第二弹簧对定位块的弹力和滑块与滑轨的滑动连接，使用装置对宽度较小长度较大的制衣布料进行绷缝时，通过向左拉动内板和向左前方转动内板可以对布料进行支撑，从而方便了布料的绷缝，避免了布料绷缝时出现绷缝位置偏移的现象，也避免了制衣布料出现滑落沾上灰尘的现象。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明第一弹簧的安装结构示意图；

图3为本发明固定盘的安装结构示意图；

图4为本发明内板的安装结构示意图；

图5为本发明滑轨的整体结构示意图；

图6为本发明压板的安装结构示意图；

图7为本发明图2的a处结构示意图。

图中：1-绷缝机主体、2-定位装置、201-固定板、202-第一弹簧、203-滑板、204-连接杆、205-压板、206-定位针、207-钢条、208-限位块、209-限位板、210-限位槽、3-玻璃板、4-支撑杆、5-控制器、6-防尘装置、601-固定盘、602-电机、603-转动杆、604-喷头、605-固定架、606-过滤网、607-气泵、608-转接管、7-支撑装置、701-滑轨、702-支撑板、703-内板、704-滑块、705-第二弹簧、706-定位块、707-第一磁块、708-第二磁块。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：

一种绷缝机，包括绷缝机主体1、定位装置2、防尘装置6和支撑装置7，绷缝机主体1左侧顶端设有定位装置2，定位装置2包括固定板201、第一弹簧202、滑板203、连接杆204、压板205、定位针206、钢条207、限位块208、限位板209和限位槽210，绷缝机主体1左端面顶端固定连接有固定板201，固定板201顶端面内侧固定连接有第一弹簧202，第一弹簧202的另一端固定连接有滑板203，且滑板203与固定板201滑动连接，滑板203底端面滑动连接有连接杆204，且连接杆204贯穿固定板201，连接杆204与固定板201滑动连接，连接杆204右侧底端固定连接有压板205，压板205与玻璃板3滑动连接，压板205底端面设有定位针206，且定位针206对称设置在压板205底端，定位针206与压板205固定连接，这种设置便于对制衣布料进行稳定的定位，从而避免了布料绷缝时出现偏移的现象，连接杆204左端面固定连接有钢条207，钢条207呈l状设置，钢条207内侧顶端设有限位块208，且钢条207与限位块208固定连接，固定板201左端面顶端固定连接有限位板209，限位板209外侧开设有限位槽210，这种设置便于对抬起后的压板205进行定位，从而可以对布料进行整体，保证了布料的绷缝质量，定位装置2底端面滑动连接有玻璃板3，且玻璃板3与绷缝机主体1固定连接，绷缝机主体1顶端面固定连接有支撑杆4，位于右侧的支撑杆4右端面固定连接有控制器5，支撑杆4顶端面固定连接有防尘装置6，防尘装置6包括固定盘601、电机602、转动杆603、喷头604、固定架605、过滤网606、气泵607和转接管608，支撑杆4顶端面固定连接有固定盘601、固定盘601底端面中心位置固定连接有电机602，且电机602的主轴贯穿固定盘601，电机602的主轴与固定盘601转动连接，电机602的主轴末端固定连接有转动杆603，转动杆603与固定盘601转动连接，转动杆603顶端面中心位置固定连接有固定架605，固定架605顶端铰链连接有过滤网606，固定架605右端面内侧通过连接块固定连接有气泵607，气泵607底端连通有转接管608，且转接管608贯穿固定架605，转接管608与固定架605固定连接，转接管608的另一端与喷头604连通，这种设置便于对牵引的气体进行过滤，且可以在工作区域四周形成风幕，避免了灰尘落在布料上的现象，也保证了工作人员的健康，转动杆603外侧设有喷头604，且喷头604贯穿转动杆603，喷头604有2个，且喷头604的倾斜角度为30°，喷头604对称设置在转动杆603左右两侧，这种设置使得灰尘的隔离效果更好，喷头604与转动杆603固定连接，绷缝机主体1外侧底端左前方固定连接有支撑装置7，支撑装置7包括滑轨701、支撑板702、内板703、滑块704、第二弹簧705、定位块706、第一磁块707和第二磁块708，绷缝机主体1外侧底端左前方固定连接有滑轨701，滑轨701左端设有支撑板702，支撑板702一次性转动的角度值为90°，且支撑板702与滑轨701滑动连接，这种设置方便了支撑板702位置的精准调节，支撑板702内侧左端滑动连接有内板703，内板703底端面右侧固定连接有第一磁块707，支撑板702底端面内侧固定连接有第二磁块708，第一磁块707与位于右侧的第二磁块708滑动连接，这种设置方便了内板703的抽出和定位，支撑板702右端面固定连接有滑块704，滑块704与滑轨701滑动连接，滑块704内侧设有第二弹簧705，且第二弹簧705与滑块704固定连接，第二弹簧705的另一端固定连接有定位块706，且定位块706贯穿滑块704和滑轨701，定位块706与滑块704和滑轨701滑动连接，这种设置方便了支撑板703位置的限定。

绷缝机主体1的型号为sl-600，控制器5的型号为900u，电机602的型号为775，气泵607的型号为800。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置对宽度较大长度较小的布料进行绷缝时，向左拉动内板703，第一磁块707会与右侧的第二磁块708脱离滑动，当内板703滑至最左侧时，第一磁块707与左侧的第二磁块708吸在一起，接着把布料放在内板703和支撑板702顶端，放好布料后，向上推动钢条207，此时第一弹簧202被压缩，连接杆204会带动压板205向上运动，当钢条207变形复位后贯穿限位槽210，且限位块208卡在限位板209顶端时，把布料的绷缝处平整的放在绷缝机主体1内侧的玻璃板3顶端，绷缝针底端，放好以后向下拉钢条207，此时压板205复位，且压板205会对布料进行压紧，定位针206此时会插进布料内，从而避免了绷缝时的布料出现偏移的现象，完成以上操作后，通过控制器5启动装置，然后手动向后推动连接杆204，此时绷缝机主体1的绷缝针会不断对布料进行绷缝，绷好以后控制绷缝机主体1停止运转，然后先向上推动钢条207使限位块208限位在限位板209顶端，然后向前拉动钢条207使钢条207滑动到最前端，完成以上操作后，对齐布料，然后向下拉动钢条207通过压板205继续对布料进行压紧定位，接着重复以上操作继续对布料进行绷缝即可，因为布料制衣过程中会存在大量灰尘，所以在绷缝过程中，控制器5也会控制气泵607和电机602运转，气泵607会牵引外界气体经过滤网606进行过滤，然后经转接管608和喷头604喷出，电机602会带动转动杆603不断转动，从而在工作区域形成风幕，避免了外界灰尘掉落到制衣布料上，也保证了工作人员的健康。

实施例2：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：

一种绷缝机，包括绷缝机主体1、定位装置2、防尘装置6和支撑装置7，绷缝机主体1左侧顶端设有定位装置2，定位装置2包括固定板201、第一弹簧202、滑板203、连接杆204、压板205、定位针206、钢条207、限位块208、限位板209和限位槽210，绷缝机主体1左端面顶端固定连接有固定板201，固定板201顶端面内侧固定连接有第一弹簧202，第一弹簧202的另一端固定连接有滑板203，且滑板203与固定板201滑动连接，滑板203底端面滑动连接有连接杆204，且连接杆204贯穿固定板201，连接杆204与固定板201滑动连接，连接杆204右侧底端固定连接有压板205，压板205与玻璃板3滑动连接，压板205底端面设有定位针206，且定位针206对称设置在压板205底端，定位针206与压板205固定连接，这种设置便于对制衣布料进行稳定的定位，从而避免了布料绷缝时出现偏移的现象，连接杆204左端面固定连接有钢条207，钢条207呈l状设置，钢条207内侧顶端设有限位块208，且钢条207与限位块208固定连接，固定板201左端面顶端固定连接有限位板209，限位板209外侧开设有限位槽210，这种设置便于对抬起后的压板205进行定位，从而可以对布料进行整体，保证了布料的绷缝质量，定位装置2底端面滑动连接有玻璃板3，且玻璃板3与绷缝机主体1固定连接，绷缝机主体1顶端面固定连接有支撑杆4，位于右侧的支撑杆4右端面固定连接有控制器5，支撑杆4顶端面固定连接有防尘装置6，防尘装置6包括固定盘601、电机602、转动杆603、喷头604、固定架605、过滤网606、气泵607和转接管608，支撑杆4顶端面固定连接有固定盘601、固定盘601底端面中心位置固定连接有电机602，且电机602的主轴贯穿固定盘601，电机602的主轴与固定盘601转动连接，电机602的主轴末端固定连接有转动杆603，转动杆603与固定盘601转动连接，转动杆603顶端面中心位置固定连接有固定架605，固定架605顶端铰链连接有过滤网606，固定架605右端面内侧通过连接块固定连接有气泵607，气泵607底端连通有转接管608，且转接管608贯穿固定架605，转接管608与固定架605固定连接，转接管608的另一端与喷头604连通，这种设置便于对牵引的气体进行过滤，且可以在工作区域四周形成风幕，避免了灰尘落在布料上的现象，也保证了工作人员的健康，转动杆603外侧设有喷头604，且喷头604贯穿转动杆603，喷头604有2个，且喷头604的倾斜角度为30°，喷头604对称设置在转动杆603左右两侧，这种设置使得灰尘的隔离效果更好，喷头604与转动杆603固定连接，绷缝机主体1外侧底端左前方固定连接有支撑装置7，支撑装置7包括滑轨701、支撑板702、内板703、滑块704、第二弹簧705、定位块706、第一磁块707和第二磁块708，绷缝机主体1外侧底端左前方固定连接有滑轨701，滑轨701左端设有支撑板702，支撑板702一次性转动的角度值为90°，且支撑板702与滑轨701滑动连接，这种设置方便了支撑板702位置的精准调节，支撑板702内侧左端滑动连接有内板703，内板703底端面右侧固定连接有第一磁块707，支撑板702底端面内侧固定连接有第二磁块708，第一磁块707与位于右侧的第二磁块708滑动连接，这种设置方便了内板703的抽出和定位，支撑板702右端面固定连接有滑块704，滑块704与滑轨701滑动连接，滑块704内侧设有第二弹簧705，且第二弹簧705与滑块704固定连接，第二弹簧705的另一端固定连接有定位块706，且定位块706贯穿滑块704和滑轨701，定位块706与滑块704和滑轨701滑动连接，这种设置方便了支撑板703位置的限定。

绷缝机主体1的型号为sl-600，控制器5的型号为900u，电机602的型号为775，气泵607的型号为800。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置对宽度较小长度较大的布料进行绷缝时，向左拉动内板703，第一磁块707会与右侧的第二磁块708脱离滑动，当内板703滑至最左侧时，第一磁块707与左侧的第二磁块708吸在一起，然后向下按压定位块706，此时第二弹簧705会被压缩，当定位块706完全收进滑块704内时，向左前方转动支撑板702，使其转动九十度到正前方，当支撑板702转动到正前方时，定位块706会复位，从而重新对支撑板702进行定位，接着把布料放在内板703和支撑板702顶端，放好布料后，向上推动钢条207，此时第一弹簧202被压缩，连接杆204会带动压板205向上运动，当钢条207变形复位后贯穿限位槽210，且限位块208卡在限位板209顶端时，把布料的绷缝处平整的放在绷缝机主体1内侧的玻璃板3顶端，绷缝针底端，放好以后向下拉钢条207，此时压板205复位，且压板205会对布料进行压紧，定位针206此时会插进布料内，从而避免了绷缝时的布料出现偏移的现象，完成以上操作后，通过控制器5启动装置，然后手动向后推动连接杆204，此时绷缝机主体1的绷缝针会不断对布料进行绷缝，绷好以后控制绷缝机主体1停止运转，然后先向上推动钢条207使限位块208限位在限位板209顶端，然后向前拉动钢条207使钢条207滑动到最前端，完成以上操作后，对齐布料，然后向下拉动钢条207通过压板205继续对布料进行压紧定位，接着重复以上操作继续对布料进行绷缝即可，因为布料制衣过程中会存在大量灰尘，所以在绷缝过程中，控制器5也会控制气泵607和电机602运转，气泵607会牵引外界气体经过滤网606进行过滤，然后经转接管608和喷头604喷出，电机602会带动转动杆603不断转动，从而在工作区域形成风幕，避免了外界灰尘掉落到制衣布料上，也保证了工作人员的健康。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。