一种包边辅助件及包边缝纫机的制作方法

本发明涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种包边辅助件及包边缝纫机。

背景技术：

精致的外套和衣服，如胸罩、短裤等类似的物品，在与其它衣物一起反复洗涤的过程中，常常受到拉伸，磨损或被撕破。在洗涤过程中为保护这些精致衣物，一直以来的做法是将其放到洗衣袋中，再将洗衣袋和其它衣服一起放到洗衣机中。

为了使洗衣袋在水中能够漂浮起来，在洗衣袋的加工过程中，尤其是洗衣袋的袋口加工，需要在袋口包边处内部嵌设发泡条，如果先将包边处缝纫好再穿入发泡条的话，发泡条难以穿入且加工效率低下，如果先将发泡条放入包边内部再进行缝纫操作的话，则需要人工对包边处进行翻折、预固定等辅助操作，大大降低包边缝纫效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种包边辅助件及包边缝纫机，能够大大提升包边缝纫效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的第一技术方案为：

一种包边辅助件，包括内部中空且两端具有开口的条形扁管，所述条形扁管的内部空间能够容纳包边料从一端开口穿入至另一端开口穿出，所述条形扁管在垂直于包边料移动方向上的截面形状为v型，且所述条形扁管自一端至另一端所对应v型的夹角角度逐渐减小。

本发明采用的第二技术方案为：

一种包边缝纫机，包括缝纫机台、缝纫机头以及上述的包边辅助件；所述缝纫机头设置在缝纫机台上表面，所述包边辅助件的条形扁管倾斜设置在缝纫机台上表面且所述条形扁管一端高于所述条形扁管另一端，所述条形扁管垂直于缝纫机头的进料方向且所述条形扁管另一端靠近缝纫机头的针头的进料端位置设置，所述条形扁管对应v型的开口朝向缝纫机头的针头。

本发明的有益效果在于：

本发明提供的包边辅助件，包括内部中空且两端具有开口的条形扁管，所述条形扁管在垂直于包边料移动方向上的截面形状为v型，且所述条形扁管自一端至另一端所对应v型的夹角角度逐渐减小，能够使通过该条形扁管的包边料夹角角度发生变化且为逐渐减小，例如包边料以平面状进入改变成折叠状输出，折叠状的包边料形成袋口的包边，在此过程中无需人工翻折，大大提高包边缝纫效率。另外，本发明还提供的包边缝纫机，所述包边辅助件的条形扁管倾斜设置在缝纫机台上表面且所述条形扁管一端高于所述条形扁管另一端，所述条形扁管垂直于缝纫机头的进料方向且所述条形扁管另一端靠近缝纫机头的针头的进料端位置设置，所述条形扁管对应v型的开口朝向缝纫机头的针头，在加工过程中，发泡条沿缝纫机头的进料方向伸入，发泡条的前端先接触到从所述条形扁管另一端出来的包边料对应v型的顶尖部，在继续进料过程中使包边料对应v型的顶尖部从v型中部朝v型开口方向顶出，但同样呈v型，相当于包边料从垂直于缝纫机头的进料方向通过翻折改变为与缝纫机头的进料方向同向，由于发泡条将包边料对应v型的顶尖部从v型中部朝v型开口方向顶出，此时发泡条就被包裹在包边料形成的v型包边之中，然后通过缝纫机头的针头使包裹有发泡条的包边缝纫至洗衣袋袋口处，并且包边缝纫过程中，由于缝纫使得包边和发泡条相对固定在一起，也就是说，当发泡条不断进料时，也会带动包边料同步进料，使得包边表面较为平整，不会出现褶皱现象，同时无需使用其他驱动设备来带动包边辅助件进料。通过本发明提供的包边辅助件及包边缝纫机，能够大大提升包边缝纫效率。

附图说明

图1为本发明的包边辅助件的一视角的结构示意图；

图2为本发明的包边辅助件的另一视角的结构示意图；

图3为本发明的包边缝纫机的结构示意图；

图4为本发明的包边缝纫机的正视图；

标号说明：

1、条形扁管；11、一端开口；12、另一端开口；13、条形通孔；14、导向部；

2、缝纫机台；3、缝纫机头；4、环形圈；5、固定臂。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1-图2，本发明提供的一种包边辅助件，包括内部中空且两端具有开口的条形扁管，所述条形扁管的内部空间能够容纳包边料从一端开口穿入至另一端开口穿出，所述条形扁管在垂直于包边料移动方向上的截面形状为v型，且所述条形扁管自一端至另一端所对应v型的夹角角度逐渐减小。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本发明提供的包边辅助件，包括内部中空且两端具有开口的条形扁管，所述条形扁管在垂直于包边料移动方向上的截面形状为v型，且所述条形扁管自一端至另一端所对应v型的夹角角度逐渐减小，能够使通过该条形扁管的包边料夹角角度发生变化且为逐渐减小，例如包边料以平面状进入改变成折叠状输出，折叠状的包边料形成袋口的包边，在此过程中无需人工翻折，大大提高包边缝纫效率。

进一步的，所述条形扁管一端对应v型的夹角角度范围为165°-180°，优选为180°；所述条形扁管另一端对应v型的夹角角度范围为10°-30°，优选为10°。

从上述描述可知，可使原本为类平面的包边料经过条形扁管形成呈v型且夹角角度减小的包边料，条形扁管一端为进料口，在首次缝纫前需手动将包边料从条形扁管一端穿过至另一端，进料口优选为180°，使得类平面的包边料尽可能不受条形扁管内表面的摩擦力影响，便于穿入，而条形扁管另一端为出料口优选为10°可利于后续翻折。

进一步的，所述条形扁管中部的管壁上设有沿包边料移动方向延伸的条形通孔。

从上述描述可知，由于条形扁管具有一定的长度，且在首次将包边料手动穿入过程中，包边料越接近条形扁管的另一端受到的条形扁管内表面的摩擦力越大，如果一味地在条形扁管一端使劲推，反而会使得位于条形扁管内的包边料发生皱褶，同时也无法使包边料被推出。因此通过在条形扁管中部的管壁上设有沿包边料移动方向延伸的条形通孔，可以观察到包边料在条形扁管内的状态以及可以在包边料无法推进时将拨杆从条形通孔伸入以拨动包边料向出料口推进，方便包边料的首次入料。

进一步的，所述条形扁管一端开口所在边沿向外延伸一导向部。

从上述描述可知，导向部可利于包边料装载时的对位，以及避免包边料与条形扁管一端开口处发生摩擦，造成包边料的磨损。

继续参阅图1-4，本发明还提供的一种包边缝纫机，包括缝纫机台、缝纫机头以及上述的包边辅助件；所述缝纫机头设置在缝纫机台上表面，所述包边辅助件的条形扁管倾斜设置在缝纫机台上表面且所述条形扁管一端高于所述条形扁管另一端，所述条形扁管垂直于缝纫机头的进料方向且所述条形扁管另一端靠近缝纫机头的针头的进料端位置设置，所述条形扁管对应v型的开口朝向缝纫机头的针头。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本发明还提供的包边缝纫机，所述包边辅助件的条形扁管倾斜设置在缝纫机台上表面且所述条形扁管一端高于所述条形扁管另一端，所述条形扁管垂直于缝纫机头的进料方向且所述条形扁管另一端靠近缝纫机头的针头的进料端位置设置，所述条形扁管对应v型的开口朝向缝纫机头的针头，在加工过程中，发泡条沿缝纫机头的进料方向伸入，发泡条的前端先接触到从所述条形扁管另一端出来的包边料对应v型的顶尖部，在继续进料过程中使包边料对应v型的顶尖部从v型中部朝v型开口方向顶出，但同样呈v型，相当于包边料从垂直于缝纫机头的进料方向通过翻折改变为与缝纫机头的进料方向同向，由于发泡条将包边料对应v型的顶尖部从v型中部朝v型开口方向顶出，此时发泡条就被包裹在包边料形成的v型包边之中，然后通过缝纫机头的针头使包裹有发泡条的包边缝纫至洗衣袋袋口处，并且包边缝纫过程中，由于缝纫使得包边和发泡条相对固定在一起，也就是说，当发泡条不断进料时，也会带动包边料同步进料，使得包边表面较为平整，不会出现褶皱现象，同时无需使用其他驱动设备来带动包边辅助件进料。

进一步的，所述缝纫机台上表面设有能够供发泡条穿过的环形圈，所述环形圈的中心轴线位于缝纫机头的进料方向上且所述条形扁管另一端位于环形圈与缝纫机头的针头的进料端之间。

从上述描述可知，发泡条先从环形圈穿过后再接触到包边料，在缝纫过程中由于针头不断反复运动会使发泡条发生上下跳动，通过环形圈的设置，可限制发泡条竖直方向的位置，为后续缝纫提供帮助。

进一步的，还包括固定臂，所述固定臂一端与环形圈外侧壁固定连接，所述固定臂另一端与缝纫机台上表面铰接。

从上述描述可知，通过固定臂的设置使得环形圈可调节，当需要环形圈辅助时，将环形圈摆动至缝纫机头的进料方向上，当不需要时，也可以摆动至其他位置上。进一步可设计铰接为可拆装铰接，从而可更换不同直径大小的环形圈，以更好的适配不同规格的发泡条。

请参照图1-2，本发明的实施例一为：

本发明提供的一种包边辅助件，包括内部中空且两端具有开口的条形扁管1，所述条形扁管1的内部空间能够容纳包边料从一端开口11穿入至另一端开口12穿出，所述条形扁管在垂直于包边料移动方向上的截面形状为v型，且所述条形扁管自一端至另一端所对应v型的夹角角度逐渐减小。

其中所述条形扁管一端对应v型的夹角角度范围为165°-180°，优选为180°；所述条形扁管另一端对应v型的夹角角度范围为10°-30°，优选为10°。

由于条形扁管具有一定的长度，且在首次将包边料手动穿入过程中，包边料越接近条形扁管的另一端受到的条形扁管内表面的摩擦力越大，如果一味地在条形扁管一端使劲推，反而会使得位于条形扁管内的包边料发生皱褶，同时也无法使包边料被推出。因此在所述条形扁管中部的管壁上设有沿包边料移动方向延伸的条形通孔13。条形通孔的宽度与用来拨动包边料向出料口推进的拨杆尺寸相适配，可以观察到包边料在条形扁管内的状态以及可以在包边料无法推进时将拨杆从条形通孔伸入以拨动包边料向出料口推进，方便包边料的首次入料。所述条形通孔到所述条形扁管另一端最短距离为3cm，条形通孔的长度为10cm，条形扁管的长度为20cm。所述条形扁管一端开口所在边沿向外延伸一导向部14。导向部可利于包边料装载时的对位，以及避免包边料与条形扁管一端开口处发生摩擦，造成包边料的磨损。

请参照图1-4，本发明的实施例二为：

本发明还提供的一种包边缝纫机，包括缝纫机台2、缝纫机头3以及上述的包边辅助件；所述缝纫机头3设置在缝纫机台2上表面，所述包边辅助件的条形扁管1倾斜设置在缝纫机台2上表面且所述条形扁管1一端高于所述条形扁管另一端，所述条形扁管1垂直于缝纫机头的进料方向且所述条形扁管另一端靠近缝纫机头的针头的进料端位置设置，所述条形扁管1对应v型的开口朝向缝纫机头的针头。

在加工过程中，发泡条沿缝纫机头的进料方向伸入，发泡条的前端先接触到从所述条形扁管另一端出来的包边料对应v型的顶尖部，在继续进料过程中使包边料对应v型的顶尖部从v型中部朝v型开口方向顶出，但同样呈v型，相当于包边料从垂直于缝纫机头的进料方向通过翻折改变为与缝纫机头的进料方向同向，由于发泡条将包边料对应v型的顶尖部从v型中部朝v型开口方向顶出，此时发泡条就被包裹在包边料形成的v型包边之中，然后通过缝纫机头的针头使包裹有发泡条的包边缝纫至洗衣袋袋口处，并且包边缝纫过程中，由于缝纫使得包边和发泡条相对固定在一起，也就是说，当发泡条不断进料时，也会带动包边料同步进料，使得包边表面较为平整，不会出现褶皱现象，同时无需使用其他驱动设备来带动包边辅助件进料。

所述缝纫机台2上表面设有能够供发泡条穿过的环形圈4，所述环形圈4的形状与发泡条的形状相适配，通常竖直截面为圆形、方形或矩形。所述环形圈4的尺寸略大于发泡条的尺寸，通常发泡条穿过环形圈时与环形圈四周形成的间隙为1mm。所述环形圈4的中心轴线位于缝纫机头的进料方向上且所述条形扁管另一端位于环形圈与缝纫机头的针头的进料端之间。发泡条先从环形圈穿过后再接触到包边料，在缝纫过程中由于针头不断反复运动会使发泡条发生上下跳动，通过环形圈的设置，可限制发泡条竖直方向的位置，为后续缝纫提供帮助。

上述的包边缝纫机还包括固定臂5，所述固定臂5一端与环形圈4外侧壁固定连接，所述固定臂5另一端与缝纫机台2上表面铰接。通过固定臂的设置使得环形圈可调节，当需要环形圈辅助时，将环形圈摆动至缝纫机头的进料方向上，当不需要时，也可以摆动至其他位置上。进一步可设计铰接为可拆装铰接，从而可更换不同直径大小的环形圈，以更好的适配不同规格的发泡条。

综上所述，本发明提供的一种包边辅助件及包边缝纫机，其中包边辅助件包括内部中空且两端具有开口的条形扁管，所述条形扁管在垂直于包边料移动方向上的截面形状为v型，且所述条形扁管自一端至另一端所对应v型的夹角角度逐渐减小，能够使通过该条形扁管的包边料夹角角度发生变化且为逐渐减小，例如包边料以平面状进入改变成折叠状输出，折叠状的包边料形成袋口的包边，在此过程中无需人工翻折，大大提高包边缝纫效率。另外，本发明还提供的包边缝纫机，所述包边辅助件的条形扁管倾斜设置在缝纫机台上表面且所述条形扁管一端高于所述条形扁管另一端，所述条形扁管垂直于缝纫机头的进料方向且所述条形扁管另一端靠近缝纫机头的针头的进料端位置设置，所述条形扁管对应v型的开口朝向缝纫机头的针头，在加工过程中，发泡条沿缝纫机头的进料方向伸入，发泡条的前端先接触到从所述条形扁管另一端出来的包边料对应v型的顶尖部，在继续进料过程中使包边料对应v型的顶尖部从v型中部朝v型开口方向顶出，但同样呈v型，相当于包边料从垂直于缝纫机头的进料方向通过翻折改变为与缝纫机头的进料方向同向，由于发泡条将包边料对应v型的顶尖部从v型中部朝v型开口方向顶出，此时发泡条就被包裹在包边料形成的v型包边之中，然后通过缝纫机头的针头使包裹有发泡条的包边缝纫至洗衣袋袋口处，并且包边缝纫过程中，由于缝纫使得包边和发泡条相对固定在一起，也就是说，当发泡条不断进料时，也会带动包边料同步进料，使得包边表面较为平整，不会出现褶皱现象，同时无需使用其他驱动设备来带动包边辅助件进料。通过本发明提供的包边辅助件及包边缝纫机，能够大大提升包边缝纫效率。发泡条先从环形圈穿过后再接触到包边料，在缝纫过程中由于针头不断反复运动会使发泡条发生上下跳动，通过环形圈的设置，可限制发泡条竖直方向的位置，为后续缝纫提供帮助。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。