一种左右拉链盖布组合机的制作方法

本发明涉及一种左右拉链盖布组合机，属于机械加工技术领域。

背景技术：

现有布衣柜的生产中，其布门往往通过拉链来实现开启与闭合，而布门与拉链缝合往往是通过先剪裁好相应尺寸的布门与拉链，然后通过人工操作或器械自动缝纫制成。该种缝纫都是单边进行拉链与布料的缝制，该种制作往往工序较多，且操作繁琐，人员需求较大，成本相对较高，工作效率低下。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种左右拉链盖布组合机。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种左右拉链盖布组合机，包括传送带和位于传送带两侧的缝纫机，所述传送带的两侧设置有上料机构和压合机构，所述压合机构包括支撑架，所述支撑架支撑有连接板，所述连接板的两端均连接有可转动的滚轮，且两端的滚轮之间连接有皮带，所述皮带内侧设置有与连接板相连的支撑板。

所述的一种左右拉链盖布组合机，所述连接板两端通过连接件连接所述滚轮，所述连接件包括与连接板垂直的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间设置有转轴，所述滚轮套设在转轴上并可绕所述转轴转动。

所述的一种左右拉链盖布组合机，其中一个滚轮通过皮带连接有动力轮，一驱动装置驱动所述动力轮转动带动滚轮转动。

所述的一种左右拉链盖布组合机，所述传送带两侧均设置有支架，所述支架支撑一连接架，所述连接架上设置有滑轨，缝纫机可在所述滑轨上滑动。

所述的一种左右拉链盖布组合机，所述连接架上设置有一移动机构，所述移动机构带动一挡板移动，所述挡板位于传动带的上方，所述挡板包括具有滑轮的主体部分和具有倾斜面的斜面部分。

所述的一种左右拉链盖布组合机，所述移动机构包括输送带和带动输送带移动的第一驱动机构，所述输送带上连接有移动块，所述移动块与所述挡板相连。

所述的一种左右拉链盖布组合机，上料机构包括底座，所述底座上设置有可在底座上移动的夹头，所述夹头通过第二驱动机构驱动其移动。

本发明所达到的有益效果：

本发明的组合机自动化程度高，底布通过传送带上料，拉链通过上料机构上料，通过缝纫机能够同时对底布的两侧同时进行拉链缝合，通过压合机构能够保证拉链与底布接触贴合。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是去掉传送带后的结构示意图。

图3是图2另一个角度的示意图。

图4是压合机构的结构示意图。

图5是上料机构的结构示意图。

图中：1、传送带，2、缝纫机，3、上料机构，31、底座，32、夹头，33、第二驱动机构，4、压合机构，41、支撑架，42、连接板，43、滚轮，44、皮带，45、支撑板，46、动力轮，47、驱动装置，5、连接件，51、第一竖板，52、第二竖板，53、转轴，6、支架，7、连接架，8、滑轨，9、移动机构，91、输送带，93、移动块，10、挡板，11、主体部分，12、斜面部分，13、第二支架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图所示，本发明的一种左右拉链盖布组合机，包括传送带1和位于传送带两侧的缝纫机2，所述传送带1的两侧设置有上料机构3和压合机构4，所述压合机构4包括支撑架41，所述支撑架41支撑有连接板42，所述连接板42的两端均连接有可转动的滚轮43，且两端的滚轮43之间连接有皮带44，所述皮带44内侧设置有与连接板42相连的支撑板45。

本发明的组合机在使用时，底布通过传送带1进行上料，拉链通过传送带1两侧的上料机构3进行上料，拉链置于底布上方通过压合机构4进行压合，防止拉链发生滑动，再通过缝纫机2对拉链和底布进行缝合，完成整个加工过程。

通过皮带44对拉链进行动态压合，既能保证拉链随着底布在传送带1上移动，又可以对拉链进行压合限位，同时，支撑板45辅助皮带44对拉链进行压合，保证拉链服帖的贴合在底布上。

更进一步地，所述连接板42两端通过连接件5连接所述滚轮43，所述连接件5包括与连接板42垂直的第一竖板51和第二竖板52，所述第一竖板51和第二竖板52之间设置有转轴53，所述滚轮43套设在转轴53上并可绕所述转轴53转动。通过第一竖板51和第二竖板52方便支撑转轴53，通过转轴53，滚轮43转动方便。

更进一步地，其中一个滚轮43通过皮带44连接有动力轮46，一驱动装置47驱动所述动力轮46转动带动滚轮43转动。通过驱动装置47带动动力轮46转动，从而带动滚轮43转动。方便对拉链（未示出）进行压合。

更进一步地，所述传送带1两侧均设置有支架6，所述支架6支撑一连接架7，所述连接架7上设置有滑轨8，缝纫机2可在所述滑轨8上滑动。缝纫机2可根据需要选择其所处的位置，适应不同大小的底布（未示出）。同时，传送带1处还设置有第二支架13，所述压合机构4可在所述第二支架13上移动，以适应不同大小的底布。

更进一步地，所述连接架7上设置有一移动机构9，所述移动机构9带动一挡板10移动，所述挡板10位于传动带1的上方，所述挡板10包括具有滑轮的主体部分11和具有倾斜面的斜面部分12。通过移动机构9，挡板10的位置可调，可根据需要选择挡板10所处的位置，适应不同大小的底布，底布在传送带1的带动下先接触斜面部分12，由斜面部分12导向后接触主体部分11，主体部分11的滑轮帮助传送带1对底布进行传送，同时限制底布在传送带1上发生移动，防止产品不合格。

更进一步地，所述移动机构9包括输送带91和带动输送带91移动的第一驱动机构（未示出），所述输送带91上连接有移动块93，所述移动块93与所述挡板10相连。第一驱动机构驱动输送带91移动，移动块93在输送带91上移动，从而带动挡板10移动。

更进一步地，上料机构3包括底座31，所述底座31上设置有可在底座31上移动的夹头32，所述夹头32通过第二驱动机构33驱动其移动。夹头32夹住拉链，然后通过第二驱动机构33驱动夹头32移动，带动拉链进行上料。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。