一种仿人工的自动染布机的制作方法

本发明涉及纺织设备相关领域，具体为一种仿人工的自动染布机。

背景技术：

染布前需先煮，使布浸水去“浆力”，同时调配颜色。染布因用染料不同，染法也不一样，主要有浸染和煮染两种，

而浸染通常运用到的比较多，但是浸染过程中也容易遇到由于染色原料的配比有较大误差而导致染色不正确，以及在染布之前的温控没有处理好，经线去除不完全，导致染完色的布料有瑕疵，因此，需要一种仿人工的自动染布机来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种仿人工的自动染布机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种仿人工的自动染布机，包括机身，所述机身内设有染布空间，所述染布空间右侧设有搅拌空间，所述搅拌空间内设有用于搅拌燃料的搅拌部件，所述搅拌部件包括左右对称连通设置在所述机身上侧面与所述搅拌空间顶壁之间的入料空间，所述搅拌空间底壁上转动安装搅拌轴，所述搅拌轴上左右对称固定安装搅拌杆，燃料原料加入所述入料空间中后，原料根据配比流入搅拌空间中，所述搅拌轴转动带动所述搅拌杆转动将两种原料搅拌均匀，准备染布，

所述染布空间内设有用于除去煮线时留下的经线的煮布部件，所述煮布部件包括滑动安装在所述染布空间内的晾干，所述染布空间底壁内固定安装用于加热的加热器，将待煮的布挂在所述晾干上，对所述加热器加热，将布料挂在所述晾干上，所述晾干向下滑动将布料浸在所述加热器加热后的水中进行除去经线，

所述染布空间内设有用于晾干染完颜色的布料的晾晒部件，所述晾晒部件包括设置在所述染布空间前壁内的齿条空间，所述齿条空间内滑动安装齿条，所述齿条与所述晾干固定连接，布料染完颜色后，所述齿条向上滑动带动所述晾干和染完颜色的布料向上运动至所述染布空间上侧进行晾晒。

在上述技术方案基础上，所述搅拌部件还包括左右对称设置在所述入料空间内壁内的滑动空间，所述两个滑动空间之间滑动安装滑板，所述滑板与所述入料空间滑动连接，所述滑板上侧面内左右对称固定安装测重仪，所述滑板上侧面和下侧面之间位于所述两个测重仪之间固定安装入料阀，所述滑板下侧面与所述滑动空间底壁之间固定安装第一弹簧，所述搅拌空间底壁内固定安装第一电机，所述第一电机输出轴与所述搅拌轴固定连接。

在上述技术方案基础上，所述煮布部件还包括连通设置在所述搅拌空间左壁与所述染布空间右壁之间的流通通道，所述流通通道内固定安装流通阀，所述染布空间前壁内固定安装第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装主动轴，所述染布空间前壁内位于所述第二电机左侧设有齿轮空间，所述主动轴上位于所述齿轮空间内固定安装齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

在上述技术方案基础上，所述晾晒部件还包括设置在所述染布空间前壁内位于所述齿轮空间左侧的传动空间，所述机身内位于所述传动空间左侧设有斜齿轮空间，所述主动轴上位于所述传动空间内固定安装第一皮带轮，所述斜齿轮空间右壁与所诉传动空间左壁之间转动安装转动轴，所述转动轴上位于所述传动空间内固定安装第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮之间传动安装皮带，所述转动轴上位于所述斜齿轮空间内固定安装第一斜齿轮，所述斜齿轮空间与所述染布空间底壁之间转动安装螺纹螺杆，所述螺纹螺杆上位于所述斜齿轮空间内固定安装第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述螺纹螺杆上螺纹安装滤板。

在上述技术方案基础上，所述染布空间后壁内设有三个连通的卡住空间，所述滤板后侧面内设有弹簧空间，所述弹簧空间前壁内固定安装通电磁铁，所述弹簧空间内滑动安装滑动杆，所述滑动杆前侧面内固定安装永磁铁，所述永磁铁前侧面与所述通电磁铁后侧面之间固定安装第二弹簧。

本发明的有益效果是：本发明通过浮动板和重量仪，对原料进行称量，严格控制染色原料的配比，提高色度的真实性，通过联动皮带轮、斜齿轮、齿轮齿条等零件来实现晾干和滤板的同时向上运动或者向下运动，以防止零件的碰撞防止损害，并且运用联动大大降低了使用成本，促进工业可持续性的发展，在染布空间底壁内安装了控温器和加热器，更好地控制了煮布时的温度，使布料上色度更饱满，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明图1中a-a的剖视图；

图3是本发明图1中b-b的剖视图；

图4是本发明图1中c的局部放大图；

图5是本发明图2中d的局部放大图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种仿人工的自动染布机，包括机身20，所述机身20内设有染布空间49，所述染布空间49右侧设有搅拌空间35，所述搅拌空间35内设有用于搅拌燃料的搅拌部件80，所述搅拌部件80包括左右对称连通设置在所述机身20上侧面与所述搅拌空间35顶壁之间的入料空间60，所述搅拌空间35底壁上转动安装搅拌轴36，所述搅拌轴36上左右对称固定安装搅拌杆37，燃料原料加入所述入料空间60中后，原料根据配比流入搅拌空间35中，所述搅拌轴36转动带动所述搅拌杆37转动将两种原料搅拌均匀，准备染布，

所述染布空间49内设有用于除去煮线时留下的经线的煮布部件81，所述煮布部件81包括滑动安装在所述染布空间49内的晾干52，所述染布空间49底壁内固定安装用于加热的加热器47，将待煮的布挂在所述晾干52上，对所述加热器47加热，将布料挂在所述晾干52上，所述晾干52向下滑动将布料浸在所述加热器47加热后的水中进行除去经线，

所述染布空间49内设有用于晾干染完颜色的布料的晾晒部件82，所述晾晒部件81包括设置在所述染布空间49前壁内的齿条空间30，所述齿条空间30内滑动安装齿条32，所述齿条32与所述晾干52固定连接，布料染完颜色后，所述齿条32向上滑动带动所述晾干52和染完颜色的布料向上运动至所述染布空间49上侧进行晾晒。

另外，在一个实施例中，所述搅拌部件80还包括左右对称设置在所述入料空间60内壁内的滑动空间61，所述两个滑动空间61之间滑动安装滑板62，所述滑板62与所述入料空间60滑动连接，所述滑板62上侧面内左右对称固定安装测重仪59，所述滑板62上侧面和下侧面之间位于所述两个测重仪59之间固定安装入料阀64，所述滑板62下侧面与所述滑动空间61底壁之间固定安装第一弹簧63，所述搅拌空间35底壁内固定安装第一电机39，所述第一电机39输出轴与所述搅拌轴36固定连接，将原料倒入入料空间60内位于滑板62上侧面上，测重仪59称量原料的质量，质量合格之后打开入料阀64,原料通过入料阀64流入搅拌空间35中，启动第一电机39，第一电机39带动搅拌轴36、搅拌杆37转动对原料进行搅拌。

另外，在一个实施例中，所述煮布部件81还包括连通设置在所述搅拌空间35左壁与所述染布空间49右壁之间的流通通道44，所述流通通道44内固定安装流通阀40，所述染布空间49前壁内固定安装第二电机34，所述第二电机34输出轴上固定安装主动轴33，所述染布空间49前壁内位于所述第二电机34左侧设有齿轮空间48，所述主动轴33上位于所述齿轮空间48内固定安装齿轮22，所述齿轮22与所述齿条32啮合，染料搅拌好后，打开流通阀40，染料进入染布空间49内后，将待染的布料挂在晾干52上，启动第二电机34,第二电机34带动主动轴33转动，主动轴33带动齿轮22转动，齿轮22转动带动齿条32、晾干52向下滑动将布料进入染料中进行染色。

另外，在一个实施例中，所述晾晒部件82还包括设置在所述染布空间49前壁内位于所述齿轮空间48左侧的传动空间29，所述机身20内位于所述传动空间29左侧设有斜齿轮空间26，所述主动轴33上位于所述传动空间29内固定安装第一皮带轮23，所述斜齿轮空间26右壁与所诉传动空间29左壁之间转动安装转动轴28，所述转动轴28上位于所述传动空间29内固定安装第二皮带轮24，所述第二皮带轮24和所述第一皮带轮23之间传动安装皮带31，所述转动轴28上位于所述斜齿轮空间26内固定安装第一斜齿轮27，所述斜齿轮空间26与所述染布空间49底壁之间转动安装螺纹螺杆21，所述螺纹螺杆21上位于所述斜齿轮空间26内固定安装第二斜齿轮25，所述第二斜齿轮25与所述第一斜齿轮27啮合，所述螺纹螺杆21上螺纹安装滤板50，染完颜色后，主动轴33转动带动第一皮带轮23转动，第一皮带轮23转动带动皮带31传动，皮带31传动带动第二皮带轮24、第一斜齿轮27、第二斜齿轮25、螺纹螺杆21转动，螺纹螺杆21转动带动滤板50向上移动，滤板50向上运动带动布料向上抬起进行滤水，主动轴33转动带动齿轮22转动，齿轮22带动齿条32向上滑动带动不了运动至所述染布空间49上侧进行晾晒。

另外，在一个实施例中，所述染布空间49后壁内设有三个连通的卡住空间51，所述滤板50后侧面内设有弹簧空间58，所述弹簧空间58前壁内固定安装通电磁铁57，所述弹簧空间58内滑动安装滑动杆54，所述滑动杆54前侧面内固定安装永磁铁55，所述永磁铁55前侧面与所述通电磁铁57后侧面之间固定安装第二弹簧56，对通电磁铁57不通电，第二弹簧56带动永磁铁55、滑动杆54向后滑动至卡住空间51内进行固定滤板50的位置。

初始时：所述齿条32滑动至所述齿条空间30顶壁便于放置待染色的布料；

使用的时候：将原料倒入入料空间60内位于滑板62上侧面上，测重仪59称量原料的质量，质量合格之后打开入料阀64,原料通过入料阀64流入搅拌空间35中，启动第一电机39，第一电机39带动搅拌轴36、搅拌杆37转动对原料进行搅拌，

染料搅拌好后，打开流通阀40，染料进入染布空间49内后，将待染的布料挂在晾干52上，启动第二电机34,第二电机34带动主动轴33转动，主动轴33带动齿轮22转动，齿轮22转动带动齿条32、晾干52向下滑动将布料进入染料中进行染色，

染完颜色后，主动轴33转动带动第一皮带轮23转动，第一皮带轮23转动带动皮带31传动，皮带31传动带动第二皮带轮24、第一斜齿轮27、第二斜齿轮25、螺纹螺杆21转动，螺纹螺杆21转动带动滤板50向上移动，滤板50向上运动带动布料向上抬起进行滤水，主动轴33转动带动齿轮22转动，齿轮22带动齿条32向上滑动带动不了运动至所述染布空间49上侧进行晾晒。

本发明的有益效果是：本发明通过浮动板和重量仪，对原料进行称量，严格控制染色原料的配比，提高色度的真实性，通过联动皮带轮、斜齿轮、齿轮齿条等零件来实现晾干和滤板的同时向上运动或者向下运动，以防止零件的碰撞防止损害，并且运用联动大大降低了使用成本，促进工业可持续性的发展，在染布空间底壁内安装了控温器和加热器，更好地控制了煮布时的温度，使布料上色度更饱满，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。