一种一片式内裤面料及其生产工艺的制作方法

文档序号:20203053发布日期:2020-03-27 20:50阅读:1454来源:国知局
一种一片式内裤面料及其生产工艺的制作方法

本发明涉及一种内裤面料,具体涉及一种一片式内裤面料及其生产工艺。



背景技术:

短裤作为贴身衣料,用量大,品种繁多,涵盖整个针织行业,以纬编产品为主,近年由于经编薄弹力织物的畅销,经编弹力布在短裤上的使用量也大大提高。但传统的制作方法,裤子底兜的位置都需单独裁片或缝制或贴合,制作要求度高,用时长、费人工。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题,在于提供一种一片式内裤面料及其生产工艺。

本发明是这样实现的:

本发明首先提供了一种一片式内裤面料,包括面料本体,在所述面料本体的中部混入底兜层经编形成底兜,所述面料本体的两端混入弹力边层经编形成弹力边,所述面料本体由面料表层配合面料底层经编而成。

进一步地,所述面料本体为任意裁面料本体。

更进一步地,所述任意裁面料本体,由表层配合底层经编而成,所述底层选取重经组织20/13//,所述表层选取经绒组织10/23//。

进一步地,所述底兜层由锦纶纱线经编而成。

进一步地,所述底兜层选用经平组织12/10//。

更进一步地,所述锦纶纱线为锦纶高弹丝。

优选地,所述锦纶高弹丝为40d/34f锦纶高弹丝。

进一步地,所述弹力边层由氨纶纱线经编而成。

进一步地,所述弹力边层选用单针衬纬组织00/11//。

更进一步地,所述氨纶纱线为560d氨纶。

本发明还提供了所述一片式内裤面料的生产工艺,包括原纱—整经—织造—缝头—水洗—预定型—染色—烘干—成品定型,所述织造在经编机上采用gb1、gb2、gb3、gb4四把梳栉编织而成,其中所述面料表层由梳栉gb2控制编织,所述面料底层由梳栉gb3控制编织,所述底兜层由梳栉gb1控制编织,所述弹力边层由梳栉gb4控制编织。

本发明的优点在于:本发明的一片式内裤面料,采用面料本体、底兜、弹力边一体成型的方式,无需对裤子底兜的位置进行单独裁片或缝制或贴合,制作要求度低,用时短、节省人工,适合大批量的生产。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的使用状态图。

图3为面料本体的纱线位置示意图。

图4为本发明的纱线位置示意图。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-图4所示,本发明的一种一片式内裤面料,包括面料本体1、底兜2和弹力3边,所述底兜2两端均通过所述面料本体1与两侧的所述弹力边3连接。

所述面料本体1由表层11配合底层12经编而成。所述底兜2由底兜层21与所述面料本体1的纱线经编而成,所述弹力边3由弹力边层31与所述面料本体1的纱线经编而成。

本发明的面料采用拉舍尔经编机rse4-1编织而成,该经编机上设有gb1、gb2、gb3、gb4四把梳栉。

具体生产工艺如下:

一、原材料

1、任意裁底层由30d氨(lycra)编织而成。

2、任意裁表层由锦20d/24f高弹编织而成。

3、底兜层由锦40d/34f高弹编织而成。

4、弹力边层由560d氨纶(晓星)编织而成。

该实施例的任意裁底层选用细旦氨纶形成防滑移的组织结构,任意裁表层采用细旦高f的高弹性形成光滑细腻的表面,表层11和底层12配合形成面料本体,由梳栉gb2、gb3编织而成。底兜由梳栉gb1、gb2、gb3编织,选用多f锦高弹形成立体厚实的底兜,纵横向弹性比适宜。加强弹力边(也就是后道工序中的腰头位置),由梳栉gb4、gb3、gb2编织,选用粗氨纶以衬纬形成衬入织物,形成紧致、弹力大、伸长大的腰带,有防滑作用,整个设计简洁,一目了然,后工序可根据版型任意裁剪,裁剪位不用再加工(亦可装饰),具有不脱散、不卷边,不爆裂的功能。

二、样品试制流程如下:

1、任意裁弹力底层选取重经组织20/13//(gb3),形成不脱散不滑移,弹性及回复性好的稳固结构。

2、任意裁高弹平纹表层选取经绒组织10/23//(gb2),配合弹力底层重经组织形成光滑细腻的表层,成就任意裁面料本体。

3、加强底兜层选用经平组织12/10//(gb1),与平纹表层、弹力底层穿插缠绕形成厚实立体的裤兜,纵横弹性适宜。

4、加强弹性边层选用单针衬纬组织00/11//(gb4),与平纹表层、弹力底层穿插缠绕,形成紧致、弹力大伸长大的布边,增加了后工序腰头的弹力及防滑。

5、试制流程:

原纱—整经—织造—缝头—水洗—预定型—染色—烘干—成品定型(除织造时采用一体成型方式,其余工艺均可参考现有工艺)。

织造时具体参数如下:

三、成品检测:

1.成品做出后进行检测,此面料裁切后,切口处经拉伸受力后不脱散不暴裂不卷边,经向弹力可达2.4倍,纬向弹力以裤兜处为检测点弹力伸长在1.8倍以下,有效抑制了穿着时的“垂裆”现象。

2.此面料做出后经过多种版型试制,各部分尺寸及弹力都可满足穿着的要求。

3.面料在后整理时加入吸湿排汗助剂,吸湿排汗功能显著,也为后序裁切后的胶粘做好了准备。

将上述制成的面料成品裁切成所需的内裤样式,将两侧进行粘合后即为内裤成品。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

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