一种纺织品除毛装置的制作方法

本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织品除毛装置。

背景技术：

随着市场经济的快速发展，自动化设备越来越普及，人们在对纺织品进行加工时，由于纺织品一般刚制作完成后，存在大量的杂毛和线头，需要将这些取出掉后才能进行下一步加工程序。

经检索，中国专利申请号为cn201821854297.8的专利，公开了一种纺织加工用烧毛设备，涉及纺织加工领域，包括底座，所述底座的顶部安装有清理箱，所述清理箱的右侧安装有烧毛箱，所述烧毛箱的右侧安装有收卷箱，所述清理箱的内侧壁上安装有静电发生器，所述清理箱的内部均匀安装有刷毛辊，所述清理箱的顶部安装吸风机，所述吸风机通过其进风口处设置的吸风管连接有吸尘罩，所述吸风机通过器出风口处设置的排气管连接有收集箱，所述烧毛箱的内部设置有四个传动辊，所述烧毛箱的顶部安装有水箱，所述水箱的右侧安装有燃料箱，该纺织加工用烧毛设备，通过设置静电发生器和刷毛辊，使纺织物上的脏物和废丝能更容易被吸取，使纺织物上的细绒毛矗立，更易烧毛，上述专利中虽然可以静电进行烧毛操作，但是可能会由于温度过高，或者是对一些易燃的纺织品进行烧毛操作时，容易对纺织品本身造成损坏。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织加工用烧毛设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织品除毛装置，包括箱体，所述箱体底端一侧固定连接有水槽，所述箱体一侧开设有矩形开口，箱体在矩形开口处通过转轴转动连接有主动轮，且主动轮与箱体外部的电动机固定连接，所述箱体一侧内壁在水槽的上方处分别固定连接有第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮，第二从动轮与主动轮之间设有传动皮带，所述传动皮带顶端开设有曲形凹槽，且曲形凹槽一侧开设有条形凹槽。

进一步的，所述箱体顶端一侧开设有条形通孔，箱体顶端内壁在条形通孔的下方处固定连接有斜板。

进一步的，所述箱体一侧顶端固定连接有弧形仓，弧形仓内部固定连接有负压风扇，弧形仓顶端开设有通风孔。

进一步的，所述弧形仓底端开设有矩形通孔，弧形仓在矩形通孔处固定连接有电热丝网。

进一步的，所述箱体一侧在弧形仓的下方处固定连接有固定板，所述固定板顶端设有传动带装置。

进一步的，所述箱体顶端内壁在主动轮的上方处通过转轴转动连接有转动杆，且转动杆一端固定连接有滚筒，转动杆与箱体之间固定连接有弹簧。

本发明的有益效果为：

1、通过设置转动皮带，当主动轮带动传动皮带转动时，转动皮带转动到第二从动轮时，转动皮带进水，曲形凹槽张开，变成勺子状进行舀水，当皮带转动到第二从动轮与第一从动轮之间时，皮带依旧盛满水不会洒出，当皮带转动到第一从动轮处时，曲形凹槽水平，内部水均匀分布在条形凹槽处，此时纺织品底端被水浸染变湿，使纺织品经过电热丝网加热时，水分优先需要被蒸干，提供了保护，杂毛由于体积过小，优先与纺织品本身快速干燥，被负压气流吹动立起，进而被灼烧，提高了装置的安全性；

2、通过设置弧形仓，将弧形仓底端的矩形通孔面积变小，提高了风速，使纺织品在被干燥时，能够更加有效的将纺织品上的毛立起，提高了装置的对纺织品的安全性；

3、通过设置滚筒，当装置对纺织品进行运输除毛时，由于电动机工作发生振动，引起弹簧的振动，弹簧带动滚筒对传动皮带反复挤压，可以将存储在条形凹槽内部的水分震荡出来，提高了纺织品的湿度，提高了装置的安全性。

相比较现有装置而言，本发明通过设置传送皮带，在运输纺织品的同时，对纺织品进行加湿操作，使其在进行过烧毛操作时，不容易受到温度的影响而出现损伤，提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织品除毛装置的主视图；

图2为本发明提出的一种纺织品除毛装置的正面剖视图；

图3为本发明提出的一种纺织品除毛装置的传动皮带侧面剖视图；

图4为本发明提出的一种纺织品除毛装置的传动皮带俯视图；

图5为本发明提出的一种纺织品除毛装置的侧面剖视图。

图中：1-箱体、2-水槽、3-传动皮带、4-弧形仓、5-通风孔、6-负压风扇、7-电热丝网、8-斜板、9-传动带装置、10-固定板、11-第一从动轮、12-主动轮、13-第二从动轮、14-曲形凹槽、15-转动杆、16-滚筒、17-弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种纺织品除毛装置，包括箱体1，所述箱体1底端一侧焊接有水槽2，所述箱体1一侧开设有矩形开口，箱体1在矩形开口处通过转轴转动连接有主动轮12，且主动轮12与箱体1外部的电动机焊接，所述箱体1一侧内壁在水槽2的上方处分别焊接有第一从动轮11和第二从动轮13，所述第一从动轮，第二从动轮13与主动轮12之间设有传动皮带3，所述传动皮带3顶端开设有曲形凹槽14，且曲形凹槽14一侧开设有条形凹槽，所述箱体1顶端一侧开设有条形通孔，箱体1顶端内壁在条形通孔的下方处焊接有斜板8，当主动轮12带动传动皮带3转动时，转动皮带3转动到第二从动轮13时，转动皮带3进水，曲形凹槽14张开，变成勺子状进行舀水，当皮带3转动到第二从动轮13与第一从动轮11之间时，皮带3依旧盛满水不会洒出，当皮带3转动到第一从动轮11处时，曲形凹槽14水平，内部水均匀分布在条形凹槽处，此时纺织品底端被水浸染变湿，使纺织品经过电热丝网7加热时，水分优先需要被蒸干，提供了保护，杂毛由于体积过小，优先与纺织品本身快速干燥，被负压气流吹动立起，进而被灼烧，提高了装置的安全性。

其中，所述箱体1一侧顶端焊接有弧形仓4，弧形仓4内部焊接有负压风扇6，弧形仓4顶端开设有通风孔5，所述弧形仓4底端开设有矩形通孔，弧形仓4在矩形通孔处焊接有电热丝网7，所述箱体1一侧在弧形仓4的下方处焊接有固定板10，所述固定板10顶端设有传动带装置9，将弧形仓4底端的矩形通孔面积变小，提高了风速，使纺织品在被干燥时，能够更加有效的将纺织品上的毛立起，提高了装置的对纺织品的安全性。

工作原理：当主动轮12带动传动皮带3转动时，转动皮带3转动到第二从动轮13时，转动皮带3进水，曲形凹槽14张开，变成勺子状进行舀水，当皮带3转动到第二从动轮13与第一从动轮11之间时，皮带3依旧盛满水不会洒出，当皮带3转动到第一从动轮11处时，曲形凹槽14水平，内部水均匀分布在条形凹槽处，此时纺织品底端被水浸染变湿，使纺织品经过电热丝网7加热时，水分优先需要被蒸干，提供了保护，杂毛由于体积过小，优先与纺织品本身快速干燥，被负压气流吹动立起，进而被灼烧，提高了装置的安全性。

将弧形仓4底端的矩形通孔面积变小，提高了风速，使纺织品在被干燥时，能够更加有效的将纺织品上的毛立起，提高了装置的对纺织品的安全性。

实施例2

参照图1-3，一种纺织品除毛装置，本实施例相较于实施例1，为了提高装置对纺织品的加湿程度，所述箱体1顶端内壁在主动轮12的上方处通过转轴转动连接有转动杆15，且转动杆15一端焊接有滚筒16，转动杆15与箱体1之间焊接有弹簧17，当装置对纺织品进行运输除毛时，由于电动机工作发生振动，引起弹簧17的振动，弹簧17带动滚筒16对传动皮带3反复挤压，可以将存储在条形凹槽内部的水分震荡出来，提高了纺织品的湿度，提高了装置的安全性。

工作原理：当主动轮12带动传动皮带3转动时，转动皮带3转动到第二从动轮13时，转动皮带3进水，曲形凹槽14张开，变成勺子状进行舀水，当皮带3转动到第二从动轮13与第一从动轮11之间时，皮带3依旧盛满水不会洒出，当皮带3转动到第一从动轮11处时，曲形凹槽14水平，内部水均匀分布在条形凹槽处，此时纺织品底端被水浸染变湿，使纺织品经过电热丝网7加热时，水分优先需要被蒸干，提供了保护，杂毛由于体积过小，优先与纺织品本身快速干燥，被负压气流吹动立起，进而被灼烧，提高了装置的安全性。

将弧形仓4底端的矩形通孔面积变小，提高了风速，使纺织品在被干燥时，能够更加有效的将纺织品上的毛立起，提高了装置的对纺织品的安全性。

当装置对纺织品进行运输除毛时，由于电动机工作发生振动，引起弹簧17的振动，弹簧17带动滚筒16对传动皮带3反复挤压，可以将存储在条形凹槽内部的水分震荡出来，提高了纺织品的湿度，提高了装置的安全性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。