一种纱布高效循环蒸煮机的制作方法

文档序号:20116501发布日期:2020-03-17 19:58阅读:153来源:国知局
一种纱布高效循环蒸煮机的制作方法

本发明涉及纺织技术领域,具体为一种纱布高效循环蒸煮机。



背景技术:

现有的纱布在进行蒸煮操作后会在纱布上残留大量水分,这些水分不仅加重了纱布的重量而导致影响到纱布的运输,且还有降低纱布进行烘干时的效率,且如果采用拧干的方式会导致纱布上出现褶皱。因此亟需一种纱布高效循环蒸煮机来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种纱布高效循环蒸煮机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纱布高效循环蒸煮机,包括箱体,箱体的形状呈矩形体,箱体的内部分别开设有蒸煮槽、水槽和回流槽,蒸煮槽位于水槽和回流槽的上方,水槽位于回流槽的右侧,水槽的内部安装有加热器,回流槽和水槽的顶面分别铺设有进水孔a和进水孔b,进水孔a的直径为进水孔b直径的三倍,水槽的顶面固定连接有蒸汽筒,蒸汽筒的数量为四个,蒸汽筒为中心镂空的圆台形体,蒸汽筒与水槽和蒸煮槽均连通,蒸汽筒内壁的尺寸为进水孔b的三倍,箱体的右侧面固定安装有水管,水管与水槽内部连通,箱体顶面内壁对应水槽的位置呈波浪形曲面,箱体顶面和底面内壁在对应水槽和回流槽之间间隙的位置均固定连接有隔板,水槽左右两侧内壁均开设有料孔,料孔内固定安装有两个转动辊,每个料孔内的两个转动辊呈上下对应。

优选的,所述蒸煮槽背侧内壁在回流槽上方的位置固定连接有两个固定块a,两个固定块a呈上下对应,固定块a为中心镂空的矩形体,箱体背侧壁面对应两个蒸煮槽的位置均开设有圆孔,圆孔贯穿固定块a,固定块a上的圆孔内固定安装有转动轴承,转动轴承的内圈固定连接有转动柱a,转动柱a的部分外壁位于箱体的外部,转动柱a位于箱体外壁的一端固定连接有直齿轮a,两个直齿轮a相互啮合,箱体背侧的下方固定安装有转动电机,转动电机通过皮带传动与转动柱a相连接,转动柱a位于固定块a内部的外壁固定连接有进料辊,进料辊为中心镂空的圆柱形体,转动柱a位于进料辊的内,两个进料辊相互贴合。

优选的,所述蒸煮槽背侧内壁在两个固定块a的左右两侧均固定连接有两个固定块b,固定块b的形状呈矩形体,每两个上下对应的固定块b底面均开设有活动槽,活动槽为矩形槽且贯穿固定块b的前后壁面,固定块b的内壁固定连接有复位弹簧,复位弹簧未固定的一端固定连接有接触板,接触板的长度和宽度与固定块b的长度和宽度一致,接触板对应活动槽的一面固定连接有伸缩杆,伸缩杆与复位弹簧呈套接关系。

优选的,所述箱体背侧面在对应固定块b的位置均开设有滑孔,滑孔为矩形孔,每两个呈上下对应的接触板相对应的一面均开设有转槽,转槽呈圆柱槽,转槽贯穿接触板的背侧面,转槽的前侧内壁固定连接有套环,套环的内壁套接有圆杆,圆杆远离套环的一端固定连接有滑块,滑块位于滑孔内,每两个呈左右对应的滑块均与一根连接板相连接,箱体背侧面在两个直齿轮a的左右两侧均开设有孔,且孔内套接有转动柱b,转动柱b的外壁固定连接有直齿轮b,直齿轮b与位置对应的直齿轮a相互啮合,转动柱b的外壁固定连接有拨动板,拨动板的形状呈扇形体,拨动板与连接板位置对应。

优选的,所述圆杆位于转槽内部的外壁套接有两个套环,两个套环远离转槽的一端均固定连接有连杆,每个接触板上的两个连杆均通过弹性绳相互连接,连杆远离套环的一端固定连连接有挤压柱,挤压柱的形状呈圆柱形体且长度与接触板的长度一致。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)、该纱布高效循环蒸煮机,通过接触板等结构的设置,在纱布进行出料的运输过程中循环对纱布进行挤压,对蒸煮后纱布上的水分进行挤压滤除,从而减少水分残留对纱布的不利影响,且相较于拧干的方式,不会导致纱布上产生褶皱等问题。

(2)、该纱布高效循环蒸煮机,通过挤压柱等结构的设置,在对纱布进行挤压除水的过程中,将挤压点从中心点向两侧扩展,从而对纱布挤压除水时水分的流向进行控制,增加除水的效果。

(3)、该纱布高效循环蒸煮机,通过蒸汽筒的设置,蒸汽筒能够将蒸汽集中排放,增加蒸汽的推动力和流动性,蒸汽漂浮到箱体顶面后凝结成水滴,箱体顶面内壁呈波浪形的设计能够使水滴沿曲面快速滑落,然后通过进水孔b流动会水槽内。

(4)、该纱布高效循环蒸煮机,通过转动辊的设置,纱布在蒸煮步骤前和蒸煮步骤后均会通过两个转动辊,两个转动辊能够对纱布起到整形、减少褶皱的作用。

附图说明

图1为本发明的正面剖视结构示意图;

图2为本发明图1的a处放大图;

图3为本发明图1的b处放大图;

图4为本发明接触板的结构示意图;

图5为本发明的背面结构示意图;

图6为本发明图5的c处放大图。

图中:1箱体、2蒸煮槽、3水槽、4回流槽、5料孔、6转动辊、7隔板、8进水孔a、9进水孔b、10蒸汽筒、11水管、12固定块a、13转动柱a、14转动轴承、15直齿轮a、16进料辊、17固定块b、18滑孔、19滑块、20连接板、21转动柱b、22拨动板、23活动槽、24复位弹簧、25伸缩杆、26接触板、27转槽、28圆杆、29套环、30连杆、31挤压柱、32直齿轮b、33转动电机、34弹性绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种纱布高效循环蒸煮机,包括箱体1,箱体1的形状呈矩形体,箱体1的内部分别开设有蒸煮槽2、水槽3和回流槽4,蒸煮槽2位于水槽3和回流槽4的上方,水槽3位于回流槽4的右侧,水槽3的内部安装有加热器,加热器为现有公知技术,在此不做赘述,回流槽4和水槽3的顶面分别铺设有进水孔a8和进水孔b9,进水孔a8的直径为进水孔b9直径的三倍,水槽3的顶面固定连接有蒸汽筒10,蒸汽筒10的数量为四个,蒸汽筒10为中心镂空的圆台形体,蒸汽筒10与水槽3和蒸煮槽2均连通,蒸汽筒10内壁的尺寸为进水孔b9的三倍,箱体1的右侧面固定安装有水管11,水管11与水槽3内部连通,箱体1顶面内壁对应水槽3的位置呈波浪形曲面,通过蒸汽筒10的设置能够将蒸汽集中排放,增加蒸汽的推动力和流动性,蒸汽漂浮到箱体1顶面后凝结成水滴,箱体1顶面内壁呈波浪形的设计能够使水滴沿曲面快速滑落,然后通过进水孔b9流动会水槽3内,箱体1顶面和底面内壁在对应水槽3和回流槽4之间间隙的位置均固定连接有隔板7,水槽3左右两侧内壁均开设有料孔5,料孔5内固定安装有两个转动辊6,转动辊6为现有公知技术,在此不做赘述,每个料孔5内的两个转动辊6呈上下对应,两个转动辊6的设置能够对纱布起到整形、减少褶皱的作用。

蒸煮槽2背侧内壁在回流槽4上方的位置固定连接有两个固定块a12,两个固定块a12呈上下对应,固定块a12为中心镂空的矩形体,箱体1背侧壁面对应两个蒸煮槽2的位置均开设有圆孔,圆孔贯穿固定块a12,固定块a12上的圆孔内固定安装有转动轴承14,转动轴承14的内圈固定连接有转动柱a13,转动柱a13的部分外壁位于箱体1的外部,转动柱a13位于箱体1外壁的一端固定连接有直齿轮a15,两个直齿轮a15相互啮合,箱体1背侧的下方固定安装有转动电机33,转动电机33为现有公知技术,在此不做赘述,转动电机33通过皮带传动与转动柱a13相连接,转动柱a13位于固定块a12内部的外壁固定连接有进料辊16,进料辊16为中心镂空的圆柱形体,转动柱a13位于进料辊16的内,两个进料辊16相互贴合。

蒸煮槽2背侧内壁在两个固定块a12的左右两侧均固定连接有两个固定块b17,固定块b17的形状呈矩形体,每两个上下对应的固定块b17底面均开设有活动槽23,活动槽23为矩形槽且贯穿固定块b17的前后壁面,固定块b17的内壁固定连接有复位弹簧24,复位弹簧24未固定的一端固定连接有接触板26,接触板26的长度和宽度与固定块b17的长度和宽度一致,接触板26对应活动槽23的一面固定连接有伸缩杆25,伸缩杆25与复位弹簧24呈套接关系。

箱体1背侧面在对应固定块b17的位置均开设有滑孔18,滑孔18为矩形孔,每两个呈上下对应的接触板26相对应的一面均开设有转槽27,转槽27呈圆柱槽,转槽27贯穿接触板26的背侧面,转槽27的前侧内壁固定连接有套环29,套环29的内壁套接有圆杆28,圆杆28远离套环29的一端固定连接有滑块19,滑块19位于滑孔18内,每两个呈左右对应的滑块19均与一根连接板20相连接,箱体1背侧面在两个直齿轮a15的左右两侧均开设有孔,且孔内套接有转动柱b21,转动柱b21的外壁固定连接有直齿轮b32,直齿轮b32与位置对应的直齿轮a15相互啮合,转动柱b21的外壁固定连接有拨动板22,拨动板22的形状呈扇形体,拨动板22与连接板20位置对应。

圆杆28位于转槽27内部的外壁套接有两个套环29,两个套环29远离转槽27的一端均固定连接有连杆30,每个接触板26上的两个连杆30均通过弹性绳34相互连接,连杆30远离套环29的一端固定连连接有挤压柱31,挤压柱31的形状呈圆柱形体且长度与接触板26的长度一致。

工作原理:,首先纱布通过料孔5内的两个转动辊6放入箱体1内,且将纱布放置在两个进料辊16之间,然后启动转动电机33带动转动柱a13转动,转动柱a13带动直齿轮a15转动,通过两个直齿轮a15的啮合,使两个进料辊16呈相对方向转动,对纱布起到拉动作用,带动纱布在箱体1内运输,然后通过水管11在水槽3内注入水,然后启动加热器加热水,使水沸腾产生蒸汽对纱布进行蒸煮,蒸汽漂浮到箱体1顶面后凝结成水滴,然后通过进水孔b9流动会水槽3内,直齿轮a15转动时通过啮合带动直齿轮b32转动,直齿轮b32带动拨动板22转动,当拨动板22与连接板20接触时,拨动板22对连接板20产生推力,带动滑块19在滑孔18内滑动,滑块19带动接触板26平移,通过两个直齿轮a15相对方向的转动,使接触板26也呈相对方向的转动,当两个接触板26相互靠近时,对运输中纱布进行挤压,将纱布上的水分挤压出去,挤压出去的水分通过进水孔a8落入回流槽4内,当拨动板22脱离连接板20后,复位弹簧24带动接触板26回到原位。

当两个接触板26相互靠近时,每两个上下对应的挤压柱31接触后受力向两侧展开,对纱布进行挤压的同时将水分向两侧挤出,当两个接触板26相互远离时,弹性绳34带动连杆30回到原位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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