减震座及滚筒洗衣机的制作方法

文档序号:20511254发布日期:2020-04-24 18:33阅读:307来源:国知局
减震座及滚筒洗衣机的制作方法

本发明涉及滚筒洗衣机技术领域,尤其涉及一种减震座及滚筒洗衣机。



背景技术:

现有的工业机包括减震座,外筒通常横卧减震座上,减震座设置有液压阻尼式减震器及减震弹簧,对外筒提供垂向缓冲,能够降低其在减震座上的垂向震动。由于工业机具有更大的洗涤空间和动力,其洗涤水流对外筒的冲击力较大,可引起外筒在减震座上的垂向的跳动以及前后方向上的窜动。

利用现有的减震座,而无法满足工业机的减震需求,因此容易引起外筒与箱体之间产生碰撞及运行噪音,从而影响其运行安全。



技术实现要素:

本发明实施例提供了一种减震座及滚筒洗衣机,其能够降低外筒与箱体之间产生碰撞风险,提升运行安全及降低噪音。

为了实现上述目的,本发明实施例采用如下技术方案:

本发明实施例一方面提供了一种减震座,适用于安装滚筒洗衣机的外筒,所述减震座包括底架和支撑架;所述底架固定在所述滚筒洗衣机的箱体内,所述支撑架用于承载所述外筒,沿所述外筒的轴线方向,所述底架的左右两侧对称设置有至少一个第一减震器及压簧,用于对所述支撑架提供垂向支撑;所述底架及所述支撑架之间的左右两侧各交错设置有至少一个第二减震器,所述第二减震器的一端连接在所述底架上,另一端连接在所述支撑架上,并且所述第二减震器的一端靠近所述外筒的前端或后端安装,另一端靠近所述外筒的后端或前端安装;所述支撑架设置有至少一个紧固带,所述紧固带的一端连接在所述支撑架的一侧,其另一端连接在所述支撑架的另一侧,且所述紧固带紧贴合在所述外筒的外壁上。

进一步的,位于所述底架的顶部的左侧设置有至少一个第一压簧,其右侧设置有至少一个第二压簧;所述第一压簧为右旋螺旋弹簧,所述第二压簧为左旋螺旋弹簧。

进一步的,所述第一压簧及所述第二压簧的安装轴线方向与垂向之间形成的夹角为15°至20°。

进一步的,所述底架的顶部设置有供所述第一压簧连接的第一安装座或第一安装槽,以及供所述第二压簧连接的第二安装座或第二安装槽。

进一步的,位于所述底架的前后两端的左右两侧均设置有至少一个第一减震器;且位于所述底架同一端的所述第一减震器的安装轴线汇交于所述外筒的轴线。

进一步的,位于所述底架同一端的左右两侧的第一减震器的安装轴线形成的夹角为78°至85°。

进一步的,所述第二减震器与所述压簧错位安装,所述压簧安装在所述底架的顶面上,所述第二减震器安装在所述底架的顶部侧面上。

进一步的,所述紧固带包括第一紧固段、第二紧固段和连接座;所述第一紧固段、第二紧固段的一端分别连接在所述支撑架的左右两侧上;另一端分别连接在所述连接座上,并且所述第一紧固段、所述第二紧固段对所述外筒形成的紧固力可调。

进一步的,所述外筒的后端设置有防转限位板;所述防转限位板的上部固定在所述外筒的五角架上,所述防转限位板的下部固定在支撑架上。

本发明实施例另一方面提供了一种滚筒洗衣机,包括所述减震座。

与现有技术相比,本发明实施例提供的减震座及滚筒洗衣机具有以下优点;

本发明实施例提供的减震座及滚筒洗衣机,其中,减震座包括支撑架及底架,底架固定在洗衣机的箱体内,支撑架用于承载外筒,并浮动安装在底架的上方,底架和支撑架之间安装有第一减震器及压簧,用于对外筒提供垂向支撑,并能降低外筒在支撑架上的垂向震动。另外,支撑架的顶部设置有紧固带,紧固带将外筒紧箍在支撑架上,可防止外筒相对支撑架垂向跳动;支撑架和底架之间还交错设置有第二减震器,第二减震器的一端朝向外筒的后端设置,另一端朝向外筒的前端设置,用于防止外筒沿其轴线方向相对支撑架前后窜动。

因此,本发明实施例提供的减震座及滚筒洗衣机,可以防止外筒在支撑架上垂向跳动以及前后方向窜动,进而能够降低外筒与箱体之间产生碰撞风险,提升运行安全及降低噪音。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本发明提供的减震座及滚筒洗衣机所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例提供的外筒与减震座的连接示意图一;

图2为本发明实施例提供的外筒与减震座的连接示意图二;

图3为本发明实施例提供的减震座的结构示意图。

附图标记说明:

10-支撑架;

10a-左侧支撑结构;

10b-右侧支撑结构;

11-第一安装板;

12-第二安装板;

13-承载粱;

20-底架;

21-底板;

22-左侧安装板;

23-右侧安装板;

24-前端安装板;

25-后端安装板;

30-外筒;

41-第一压簧;

42-第二压簧;

50-第一减震器;

60-第二减震器;

70-紧固带。

具体实施方式

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,均属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示,本发明实施例提供了一种减震座,适用于安装滚筒洗衣机的外筒30,减震座包括底架20和支撑架10;底架20固定在滚筒洗衣机的箱体内,支撑架10用于承载外筒30,沿外筒30的轴线方向,底架20的左右两侧对称设置有至少一个第一减震器50及压簧,用于对支撑架10提供垂向支撑;底架20及支撑架10之间的左右两侧各交错设置有至少一个第二减震器60,第二减震器60的一端连接在底架20上,另一端连接在支撑架10上,并且第二减震器60的一端靠近外筒30的前端或后端安装,另一端靠近外筒30的后端或前端安装;支撑架10设置有至少一个紧固带70,紧固带70的一端连接在支撑架10的一侧,其另一端连接在支撑架10的另一侧,紧固带70紧贴合在外筒30的外壁上。

具体的,减震座安装于滚筒洗衣机的箱体内,减震座用于承载外筒30及驱动部件;减震座包括底架20及支撑架10,底架20固定在箱体的底部,支撑架10位于底架20的上方且浮动连接在底架20上;支撑架10远离底架20的一侧设置有弧形定位槽,弧形定位槽与外筒30相适配,可将外筒30通过弧形定位槽安装在支撑架10上。滚筒洗衣机的外筒30一般横卧在支撑架10上,即外筒30的前端和后端位于弧形定位槽内。

底架20通常设置成矩形框架结构,通常包括底板21、设置在底板21上的前端安装板24、后端安装板25、左侧安装板22及右侧安装板23,其中,底板21位于外筒30的正下方;前端安装板24位于外筒30的前端,后端安装板25位于外筒30的后端,前端安装板24及后端安装板25用于安装第一减震器50。左侧安装板22及右侧安装板23关于外筒30的轴线方向左右对称,且左侧安装板22及右侧安装板23具有顶部安装面及侧面安装面,且呈l型结构,顶部安装面用于安装压簧,侧面安装面用于连接第二减震器60。

支撑架10可以是分体式结构或者一体式结构,其中间部分形成弧形安装槽,本实施例提供的支撑架10包括左右对称设置的左侧支撑结构10a、右侧支撑结构10b以及连接左侧支撑结构10a和右侧支撑结构10b的至少一个弧形承载粱13,可在支撑架10的前端和后端各设置有一个弧形承载粱13,各弧形承载粱13形成用于承载外筒30的弧形定位槽。下面以左侧的支撑结构为例对支撑结构进行说明,其包括第一安装板11及第二安装板12,第一安装板11和第二安装板12连接在一起形成l形结构,承载粱13分别与第一安装板11和第二安装板12的内侧面连接;第二安装板12与底架20的顶部安装面相对,压簧可布置在第二安装板12与底架20的左侧安装板22之间;第一安装板11位于支撑结构的最外侧,用于固定紧固带70,紧固带70可紧箍在外筒30的外周壁上。

在支撑架10与底架20之间布置有至少一个第一减震器50和压簧;具体的,可在底架20的左侧安装板22的顶面与左侧支撑结构10a的第二安装板12之间设置有至少一个第一压簧41,且左侧安装板22及第二安装板12均沿外筒30的前端至后端方向进行布置,可将第一压簧41布置在左侧安装板22的中间区域,或者,在左侧安装板22靠近前端的位置设置有一个第一压簧41,靠近后端的位置设置有一个第一压簧41;或者在左侧安装板22上等间隔设置有多个第一压簧41;第一压簧41的一端与左侧安装板22的顶面抵接,另一端与第二安装板12抵接,可对外筒30作用在承载架上的垂向作用力进行缓冲,以为承载架提供垂向支撑。其中,底架20的右侧安装板23与支撑架10的右侧支撑结构10b间可以参照第一压簧41的设置方式设置有有第二压簧42,其作用与第一压簧41相同,此处不再赘述。

在底架20的前端安装板24、后端安装板25各设置有至少一个第一减震器50,以前端安装板24为例对第一减震器50的安装方式进行说明,沿外筒30的轴线,前端安装板24的左右两侧各设置有一个或多个第一减震器50,第一减震器50的一端连接在前端安装板24上,另一端连接在支撑架10的第二安装板12上,第一减震器50具有一定的倾斜角度,位于前端安装板24左右两侧的第一减震器50可对称设置,且两者的安装轴线方向朝向外筒30的中心方向聚拢,可使第一减震器50为支撑架10提供一定的斜向支撑及垂向支撑。

可知,在后端安装板25上同样设置有第一减震器50,其设置方式参照前端安装板24的第一减震器50的设置方式。本实施例在底架20及支撑架10的四个角落均设置有第一减震器50,可有效缓冲外筒30对支撑架10的侧向力,可使内筒转动轴线与外筒30的安装轴线一致,提升滚筒洗衣机的运行稳定性。

在位于底架20的前端和后端的之间部分还交错设置有第二减震器60,可在底架20的左侧安装板22的侧面安装面上设置有第二减震器60,第二减震器60的第一端连接在左侧安装板22的侧面安装面上,其第二端端连接在左侧支撑结构10a的第二安装板12的外侧面上,其中,位于底架20左侧的第二减震器60的第一端可靠近外筒30的后端设置,第二端可靠近外筒30的前端设置;可知,在底架20的右侧安装板23的侧面安装面同样设置有一第二减震器60,其第一端连接在右侧安装板23的侧面安装面上,第二端连接在右侧支撑结构10b的第二安装板12的外侧面上,位于底架20右侧的第二减震器60的第一端靠近外筒30的前端设置,第二端靠近外筒30的后端设置;可使布置在底架20左右两侧的第二减震器60交叉设置,可对外筒30作用在支撑架10上的前端和后端的作用力进行缓冲,防止外筒30相对支撑架10前后窜动。本实施例中,第二减震器60与压簧错位安装,压簧安装在底架20的顶面上,第二减震器60安装在底架20的顶部侧面上,可避免第二减震器60与压簧相互干涉,提升第二减震器60及压簧各自的减震性能。

支撑架10的顶部设置有至少一个紧固带70,其中,紧固带70的一端连接在左侧支撑结构10a的第一安装板11的侧面上,另一端绕过外筒30的外周壁且固定在右侧支撑结构10b的第一安装板11的侧面上,并可使紧固带70贴合在外筒30的外周壁上,可实现对外筒30进行紧箍,防止外筒30相对支撑架10沿其垂向跳动,可提升内筒的转动轴线与外筒30轴线的一致性,进而提升滚筒洗衣机的运行安全及降低运行噪音;可以理解的是,可在外筒30的前端和后端均布置有一个紧固带70,或者在外筒30的外周壁上沿其轴线方向等间隔布置有多个紧固带70。

本实施例中提供的减震座及滚筒洗衣机,其通过在底架20和支撑架10之间安装有第一减震器50及压簧,用于对外筒30提供垂向支撑,并能降低外筒30在支撑架10上的垂向震动。另外,支撑架10的顶部设置有紧固带70,紧固带70将外筒30紧箍在支撑架10上,可防止外筒30相对支撑架10垂向跳动;支撑架10和底架20之间还交错设置有第二减震器60,第二减震器60的一端朝向外筒30的后端设置,另一端朝向外筒30的前端设置,用于防止外筒30沿其轴线方向相对支撑架10前后窜动。因此,本发明实施例提供的减震座及滚筒洗衣机,可以防止外筒30在支撑架10上垂向跳动以及前后方向窜动,进而能够降低外筒30与箱体之间产生碰撞风险,提升运行安全及降低噪音。

进一步的,本实施例中,位于底架20的左侧安装板22与支撑架10的左侧第二安装板12之间设置有至少一个第一压簧41,位于底架20的右侧安装板23与支撑架10的右侧第二安装板12之间设置有至少一个第二压簧42,且第一压簧41和第二压簧42左右对称设置。为进一步提升滚筒洗衣机的运行稳定性,可将第一压簧41设置于底架20的左侧,其可采用右旋螺旋弹簧,第二压簧42设置于底架20的右侧,其可采用左旋弹簧;同时,第一压簧41和第二压簧42的安装轴线可与垂线方向形成夹角,以对外筒30提供垂向支撑的同时,提供斜向支撑;其夹角的角度可以是15至20度,可使第一压簧41和第二压簧42产生的缓冲力向内聚拢。

本实施例中,在底架20的左侧安装板22的顶面上可设置有第一安装座,第一安装座可以是圆柱形凸起,可将第一压簧41套接在第一安装座上;或者,在底架20的左侧安装板22的顶面上可设置有第一安装槽,第一安装槽的形状与第一压簧41相配合,可以是圆形安装槽,可将第一压簧41套接在第一安装座上。

同样的,在底架20的右侧安装板23的顶面上可设置有第二安装座,第二安装座可以是圆柱形凸起,可将第二压簧42套接在第二安装座上;或者,在底架20的右侧安装板23的顶面上可设置有第二安装槽,第二安装槽的形状与第二压簧42相配合,可以是圆形安装槽,可将第二压簧42套接在第一安装座上。可以理解的是,支撑架10的左侧支撑结构10a及右侧支撑结构10b的第二安装板12的底面均可设置有安装座或者安装槽,以固定压簧的另一端,可实现将第一压簧41和第二压簧42安装在支撑架10与底架20之间。

为进一步提升滚筒洗衣机的运行稳定性,使洗衣机的转动轴线与外筒30的轴线一致,位于底架20同一端的左右两侧的第一减震器50的安装轴线汇交于外筒30的轴线上,且左右两侧的第一减震器50的安装轴线形成的夹角为78°至85°,可优选为80°;以使外筒30受力更加均衡,降低外筒30对驱动装置与内筒间旋转中心的影响,是内筒的转动更加稳定,以降低运行噪音并提升运行安装。

本实施例中,紧固带70包括第一紧固段、第二紧固段和连接座;第一紧固段、第二紧固段的一端分别连接在支撑架10的左右两侧上;另一端分别连接在连接座上,并且第一紧固段、第二紧固段对外筒30形成的紧固力可调。

具体的,每个紧固带70包括第一紧固段、第二紧固段及连接座,第一紧固段和第二紧固段及连接座均可采用金属材料制作,第一紧固段和第二紧固段可以是具有一定宽度且具有变形能力的板条,能够保证在第一紧固段和第二紧固段与外筒30的外壁保持贴合。

第一紧固段的一端固定在左侧支撑结构10a的第一安装板11的侧面上,第一侧板上,第二紧固段的一端固定在右侧支撑结构10b的第一安装板11的侧面上;第一紧固段和第二紧固段远离支撑架10一端均可调节连接在连接座,所谓第一紧固段与第二紧固段可调节连接在连接座上,指的是,第一紧固段和第二紧固段与外筒30的外周壁之间的间隙发生变化,进而第一紧固段和第二紧固段对外筒30的紧固力可调,第一紧固段和第二紧固段连接在一起形成类似“卡箍”作用,并分别卡接在外筒30的外周壁上,外筒30在上述紧固带70的作用下,可降低外筒30在支持架上的振动幅度,可避免出现外筒30与机体间的碰撞以及可以降低工作时的噪音。

进一步的,连接座包括用于固定第一紧固段和第二紧固段的固定面,在其固定面上可设置有螺纹安装孔或者通孔;为实现第一紧固段和第二紧固段对外筒30的紧固力可调,第一紧固段和第二紧固段远离支撑架10的一端设置有多个调节安装孔,多个调节安装孔等间隔布置在紧固带70上。

待对外筒30进行紧固防其振动时,可先将第一紧固段和第二紧固段未设置有调节安装孔的一端固定在支撑架10上,另一端根据调节需要,选择合适的调节安装孔与连接座上的螺纹安装孔配合安装,在调节安装孔与螺纹安装孔内插接有紧固螺栓。可以理解的是,可将第一紧固段和第二紧固段可固定在连接座相对设置的两个固定面上或者设置在连接座的同一固定面上。

本实施例中,为防止外筒30相对支撑架10转动,在外筒30的后端设置有防转限位板;限位板的上部固定在外筒30的五角架上,限位板的下部固定在支撑架10上。具体的,外筒30的后端设置有五角架,且五角架与外筒30的后端法兰连接在一起。限位板的一端与五角架连接在一起,限位板的另一端固定在支撑件的的电机安装座上,电机安装座固定安装在左侧支撑结构10a和右侧支撑结构10b之间,可随着支撑架10一起运动,因此,支撑架10受力震动时,可改变电机安装座的安装位置,进而影响滚筒洗衣机的运行稳定性。因此,限位板将外筒30、电机安装座及支撑架10连接在一起,可对外筒30进行限位,防止其相对内筒转动或者移动。

本实施例还提供了一种滚筒洗衣机,包括上述减震座,减震座包括支撑架10及底架20,底架20固定在洗衣机的箱体内,支撑架10用于承载外筒30,并浮动安装在底架20的上方,底架20和支撑架10之间安装有第一减震器50及压簧,用于对外筒30提供垂向支撑,并能降低外筒30在支撑架10上的垂向震动。另外,支撑架10的顶部设置有紧固带70,紧固带70将外筒30紧箍在支撑架10上,可防止外筒30相对支撑架10垂向跳动;支撑架10和底架20之间还交错设置有第二减震器60,第二减震器60的一端朝向外筒30的后端设置,另一端朝向外筒30的前端设置,用于防止外筒30沿其轴线方向相对支撑架10前后窜动。

因此,本发明实施例提供的滚筒洗衣机,可以防止外筒30在支撑架10上垂向跳动以及前后方向窜动,进而能够降低外筒30与箱体之间产生碰撞风险,提升运行安全及降低噪音。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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