一种织带机传动装置的制作方法

本发明涉及织带机领域，特别涉及一种织带机传动装置。

背景技术：

能编织各种宽度织带的机械为织带机，织带机是一种传统的纺织机器，其通过经线与纬线间相互交织的动作而形成一种经纬纱交织带，在织带编织完成后，需要通过传动设备对编织后的织带进行展平输送，而现有技术中的织带机传动装置结构较为固定，在对不同厚度的织带输送时使用不灵活，织带的输送稳定性较差，输送过程中织带容易弯曲，输送织带的平整性较差。

因此，发明一种织带机传动装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种织带机传动装置，以解决上述背景技术中提出的织带机传动装置结构固定，对不同厚度的织带输送不灵活，织带的输送稳定性较差，输送过程织带弯曲的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种织带机传动装置，包括支撑台，所述支撑台的底部前后两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑台的底部固定连接有驱动调节装置，所述支撑台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的前表面固定安装有控制台，所述支撑架的中部活动安装有第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊，所述第一输送辊的一侧设有第一调节柱，所述第二输送辊的一侧设有第二调节柱，所述第三输送辊的一侧设有第三调节柱，所述第三调节柱远离第二调节柱的一侧设有第四调节柱，所述支撑台上前后两侧开设有多个滑槽；

所述第一调节柱的底部前后两侧均固定连接有第一连接板，所述第二调节柱的底部前后两侧均固定连接有第二连接板，所述第三调节柱的底部前后两侧均固定连接有第三连接板，所述第四调节柱的底部前后两侧均固定连接有第四连接板，所述驱动调节装置的内部后侧开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部活动安装有第一同步板，所述驱动调节装置的内部前侧开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内部活动安装有第二同步板，两个所述第一连接板的底部贯穿两个滑槽并分别与第一同步板和第二同步板的顶部固定连接，两个所述第二连接板的底部贯穿两个滑槽并分别与第一同步板和第二同步板的顶部固定连接，两个所述第三连接板的底部贯穿两个滑槽并分别与第一同步板和第二同步板的顶部固定连接，两个所述第四连接板的底部贯穿两个滑槽并分别与第一同步板和第二同步板的顶部固定连接，所述第一活动槽和第二活动槽之间开设有开槽，所述开槽的内部活动安装有固定板，所述固定板的前端与第二同步板的后表面固定连接，所述固定板的后端与第一同步板的前表面固定连接，所述开槽的一侧开设有驱动槽，所述驱动槽的内部活动安装有驱动板，所述驱动板的前侧固定连接有齿条，所述驱动槽的前侧开设有旋转槽，所述旋转槽的内部活动安装有齿轮。

优选的，多个所述滑槽分别与两个第一活动槽相互连通，所述第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板均与滑槽相适配。

优选的，所述第一活动槽与第二活动槽相互平行，所述第一同步板与第二同步板相互平行。

优选的，所述固定板的后端与第一同步板相互垂直，所述固定板的前端与第二同步板相互垂直。

优选的，所述驱动槽与驱动板相互适配，所述齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述齿轮由伺服电机驱动，所述伺服电机上安装有编码器。

优选的，所述第一调节柱与第一输送辊的距离、第二调节柱与第二输送辊的距离和第三调节柱与第三输送辊的距离均相等。

优选的，所述第一调节柱、第二调节柱、第三调节柱和第四调节柱相互平行。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊对贴合表面的织带进行输送，通过第一调节柱、第二调节柱、第三调节柱和第四调节柱能对织带的输送厚度进行调整，同时提高织带的输送稳定性，使织带机向外输送时织带不易弯曲，平整性更强，生产质量更高。

2、本发明第一同步板和第二同步板长度相等且相互平行，第一同步板和第二同步板通过固定板连接固定，齿轮由伺服电机驱动，伺服电机上安装有编码器，通过齿轮的顺时针或逆时针转动，能带动驱动板水平滑动，调整更灵活。

附图说明

图1为本发明支撑架结构示意图；

图2为本发明第一调节柱结构俯视示意图；

图3为本发明驱动调节装置结构俯剖示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑腿；3、驱动调节装置；4、支撑架；5、控制台；6、第一输送辊；7、第二输送辊；8、第三输送辊；9、第一调节柱；10、第二调节柱；11、第三调节柱；12、第四调节柱；13、滑槽；14、第一连接板；15、第二连接板；16、第三连接板；17、第四连接板；18、第一活动槽；19、第一同步板；20、第二活动槽；21、第二同步板；22、开槽；23、固定板；24、驱动槽；25、驱动板；26、齿条；27、旋转槽；28、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明提供了如图1-3所示的一种织带机传动装置，包括支撑台1，支撑台1的底部前后两侧均固定连接有支撑腿2，支撑台1的底部固定连接有驱动调节装置3，支撑台1的顶部固定连接有支撑架4，支撑架4的前表面固定安装有控制台5，支撑架4的中部活动安装有第一输送辊6、第二输送辊7和第三输送辊8，第一输送辊6的一侧设有第一调节柱9，第一调节柱9与第一输送辊6的距离、第二调节柱10与第二输送辊7的距离和第三调节柱11与第三输送辊8的距离均相等，第一调节柱9、第二调节柱10、第三调节柱11和第四调节柱12相互平行，第二输送辊7的一侧设有第二调节柱10，第三输送辊8的一侧设有第三调节柱11，第三调节柱11远离第二调节柱10的一侧设有第四调节柱12，支撑台1上前后两侧开设有多个滑槽13，多个滑槽13分别与两个第一活动槽18相互连通，第一连接板14、第二连接板15、第三连接板16和第四连接板17均与滑槽13相适配；

第一调节柱9的底部前后两侧均固定连接有第一连接板14，第二调节柱10的底部前后两侧均固定连接有第二连接板15，第三调节柱11的底部前后两侧均固定连接有第三连接板16，第四调节柱12的底部前后两侧均固定连接有第四连接板17，驱动调节装置3的内部后侧开设有第一活动槽18，第一活动槽18的内部活动安装有第一同步板19，驱动调节装置3的内部前侧开设有第二活动槽20，第二活动槽20的内部活动安装有第二同步板21，第一活动槽18与第二活动槽20相互平行，第一同步板19与第二同步板21相互平行，两个第一连接板14的底部贯穿两个滑槽13并分别与第一同步板19和第二同步板21的顶部固定连接，两个第二连接板15的底部贯穿两个滑槽13并分别与第一同步板19和第二同步板21的顶部固定连接，两个第三连接板16的底部贯穿两个滑槽13并分别与第一同步板19和第二同步板21的顶部固定连接，两个第四连接板17的底部贯穿两个滑槽13并分别与第一同步板19和第二同步板21的顶部固定连接，第一活动槽18和第二活动槽20之间开设有开槽22，开槽22的内部活动安装有固定板23，固定板23的后端与第一同步板19相互垂直，固定板23的前端与第二同步板21相互垂直，固定板23的前端与第二同步板21的后表面固定连接，固定板23的后端与第一同步板19的前表面固定连接，开槽22的一侧开设有驱动槽24，驱动槽24的内部活动安装有驱动板25，驱动槽24与驱动板25相互适配，齿轮28与齿条26啮合连接，驱动板25的前侧固定连接有齿条26，驱动槽24的前侧开设有旋转槽27，旋转槽27的内部活动安装有齿轮28，齿轮28由伺服电机驱动，伺服电机上安装有编码器。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本发明工作原理：使用时，通过第一输送辊6、第二输送辊7和第三输送辊8对织带进行输送，使用时，齿轮28通过伺服电机驱动，在齿轮28顺时针或逆时针转动的同时，能同步通过驱动板25带动固定板23水平移动，通过固定板23带动第一同步板19和第二同步板21水平移动，进而调整第一调节柱9和第一输送辊6之间的距离、第二输送辊7和第二调节柱10之间的距离、第三调节柱11和第三输送辊8之间的距离和第四调节柱12与支撑架4之间的距离，能同步对织带的输送厚度进行控制，使织带的输送稳定性更强，平整性更高，使用加工方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。