一种可对刀片进行替换的纺织面料加工用裁布机的制作方法

本发明涉及纺织裁布技术领域，具体为一种可对刀片进行替换的纺织面料加工用裁布机。

背景技术：

在纺织面料加工时，为了进行面料的存放和收卷以及后续二次加工操作，在面料生产加工时，需要根据面料的尺寸大小要求对面料本体进行裁剪切割加工，使得面料分层同等大小的片状，便于面料的收卷存放，利用裁布机进行纺织面料的裁剪加工，完成面料的大小尺寸分割，现有裁布机的工作使用，是根据电脑预设程序的运行，控制纺织面料和刀片的移动，在纺织面料的移动过程中完成裁布分割，操作方便，同时有效的保证了面料裁布分割时的尺寸大小限定，使其加工效率和质量得到有效的保证。

然而现有的纺织面料加工用裁布机在使用时存在以下问题：

1、由于不同纺织面料的材质和质地的不同，为了保证面料裁剪分割的完整性和效率，需要进行刀片的使用更换，现有裁布机不方便在使用过程中完成工作刀片的快速替换，需要人为辅助操作，操作繁琐，使用不便；

2、在长期工作使用中，刀片容易出现局部位置的磨损，现有裁布机不方便进行刀片的维修更换和使用的安装辅助定位，易出现定位偏位导致的面料裁剪不流畅，加大刀片磨损的问题。

针对上述问题，急需在原有纺织面料加工用裁布机现有的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可对刀片进行替换的纺织面料加工用裁布机，以解决上述背景技术提出现有的不能够根据面料的材质和质地不同，进行刀片的使用更换，现有裁布机不方便在使用过程中完成工作刀片的快速替换，需要人为辅助操作，操作繁琐，使用不便，在长期工作使用中，刀片容易出现局部位置的磨损，现有裁布机不方便进行刀片的维修更换和使用的安装辅助定位，易出现定位偏位导致的面料裁剪不流畅，加大刀片磨损的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对刀片进行替换的纺织面料加工用裁布机，包括裁布机本体、液压导轨、第一伺服电机和第二伺服电机，所述裁布机本体上固定安装有液压导轨，且液压导轨上设置有滑套，并且滑套上螺栓固定有连接件，所述连接件内安装有刀库，且刀库外壁的底部固定有第一锥齿，所述第一伺服电机安装于连接件的底部，且第一伺服电机的输出轴上固定有第二锥齿，并且第二锥齿和第一锥齿之间相互啮合连接，所述液压杆固定于连接件的顶部，且液压杆的输出轴上固定有横杆，并且横杆上设置有竖杆和第二伺服电机，而且第二伺服电机的输出轴端部固定有齿轮轴，所述竖杆与横杆和刀库均为贯穿设置，且竖杆的底部设置有定位管，并且定位管固定于刀库的底部，而且竖杆的外壁上固定有夹臂，所述刀库的内部预留有放置槽，且放置槽内安装有刀筒，并且放置槽和刀筒的底部分别设置有定位槽和定位销，所述刀筒的外壁上预留有滑槽，且滑槽内设置有滑动刀座，并且滑动刀座的底部安装有刀片本体，而且刀筒与刀库的外壁之间为螺栓贯穿连接设置。

优选的，所述连接件的两端分别设置为“l”字型和环状结构，且连接件的“l”字型端部与滑套的外壁之间拆卸安装设置，并且连接件环状端部与刀库之间为轴承安装的转动连接。

优选的，所述第一锥齿和第二锥齿相互啮合设置，且第一锥齿和第二锥齿分别与刀库和第一伺服电机之间固定连接，并且第一锥齿的直径大于第二锥齿的直径。

优选的，所述竖杆与横杆和刀库均为贯穿的相对滑动伸缩结构，且竖杆的外壁设置为条形锯齿状结构，并且竖杆的外壁条形锯齿状结构与齿轮轴之间啮合连接，而且竖杆和横杆相互垂直分布。

优选的，所述竖杆与刀库之间竖向同轴设置，且竖杆和定位管构成伸缩结构，并且定位管的长度大于刀片本体的长度。

优选的，所述放置槽在刀库内等角度均匀分布，且放置槽与刀筒一一对应，并且刀筒和放置槽之间为贴合的滑动连接，并且两者底部的定位槽和定位销相互卡合设置。

优选的，所述滑动刀座的边侧与滑槽之间构成贯穿的卡合滑动连接，且滑动刀座的边侧与夹臂的端部卡合连接，并且夹臂的端部设置为“y”字型结构，而且滑动刀座与刀筒的内壁之间为弱磁性连接的滑动结构设置。

优选的，所述刀片本体与滑动刀座之间设置为螺纹连接的拆卸安装结构，且刀片本体与刀筒构成相对升降结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可对刀片进行替换的纺织面料加工用裁布机，方便刀片在裁布机上的使用机械替换，进行不同材质和质地的面料快速有效裁剪，提高裁布机的使用范围，同时便于磨损后的刀片维修更换，减少人为辅助的劳动力消耗，提高装置使用的实用性；

1、只需要通过刀库的旋转带着刀筒的转动，改变不同刀筒的应用朝向，根据刀筒的不同和其内部安装的刀片本体不同，在夹臂的左右移动和升降运动作用下，带动刀筒内部的滑动刀座以及刀片本体进行升降，在刀片本体的升降运动时，刀片本体从刀库内导出，完成刀片在刀库内的不同个数更换，在裁布机的工作中，可以直接进行刀片的应用更换，减少人为辅助的劳动力消耗，从而方便刀片对面料进行裁剪，一一对应，提高面料的裁剪效果和质量，在滑动刀座升降时其本体与刀库的内壁之间为贴合的磁性吸附式滑动连接，在刀片使用时更加稳定，移动流畅；

2、在滑动刀座和刀片本体之间的螺纹连接作用下，方便人为的进行刀片本体的使用更换，同时刀筒和放置槽内部的定位销和定位槽一一对应设置，在进行刀片的维修更换时，方便人为进行刀筒的拆卸和安装时的定位，使得刀片的应用安装朝向定位更加稳定，有效的避免了刀片在使用时的定位不稳导致的位置松动偏位，在工作时加大摩擦力的影响。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明刀库安装侧面结构示意图；

图3为本发明刀库安装俯剖结构示意图；

图4为本发明刀库内部结构示意图；

图5为本发明滑动刀座和夹臂连接结构示意图。

图中：1、裁布机本体；2、液压导轨；3、滑套；4、连接件；5、刀库；6、第一锥齿；7、第一伺服电机；8、第二锥齿；9、液压杆；10、横杆；11、竖杆；12、第二伺服电机；13、齿轮轴；14、定位管；15、夹臂；16、放置槽；17、刀筒；18、定位槽；19、定位销；20、滑槽；21、滑动刀座；22、刀片本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可对刀片进行替换的纺织面料加工用裁布机，包括裁布机本体1、液压导轨2、滑套3、连接件4、刀库5、第一锥齿6、第一伺服电机7、第二锥齿8、液压杆9、横杆10、竖杆11、第二伺服电机12、齿轮轴13、定位管14、夹臂15、放置槽16、刀筒17、定位槽18、定位销19、滑槽20、滑动刀座21和刀片本体22，裁布机本体1上固定安装有液压导轨2，且液压导轨2上设置有滑套3，并且滑套3上螺栓固定有连接件4，连接件4内安装有刀库5，且刀库5外壁的底部固定有第一锥齿6，第一伺服电机7安装于连接件4的底部，且第一伺服电机7的输出轴上固定有第二锥齿8，并且第二锥齿8和第一锥齿6之间相互啮合连接，液压杆9固定于连接件4的顶部，且液压杆9的输出轴上固定有横杆10，并且横杆10上设置有竖杆11和第二伺服电机12，而且第二伺服电机12的输出轴端部固定有齿轮轴13，竖杆11与横杆10和刀库5均为贯穿设置，且竖杆11的底部设置有定位管14，并且定位管14固定于刀库5的底部，而且竖杆11的外壁上固定有夹臂15，刀库5的内部预留有放置槽16，且放置槽16内安装有刀筒17，并且放置槽16和刀筒17的底部分别设置有定位槽18和定位销19，刀筒17的外壁上预留有滑槽20，且滑槽20内设置有滑动刀座21，并且滑动刀座21的底部安装有刀片本体22，而且刀筒17与刀库5的外壁之间为螺栓贯穿连接设置。

连接件4的两端分别设置为“l”字型和环状结构，且连接件4的“l”字型端部与滑套3的外壁之间拆卸安装设置，并且连接件4环状端部与刀库5之间为轴承安装的转动连接，利用连接件4的作用，方便进行刀库5的安装定位，使其使用拆装操作便捷。

第一锥齿6和第二锥齿8相互啮合设置，且第一锥齿6和第二锥齿8分别与刀库5和第一伺服电机7之间固定连接，并且第一锥齿6的直径大于第二锥齿8的直径，进行刀库5和其内部刀筒17所在位置的调整改变，进而方便调整不同的刀片使用。

竖杆11与横杆10和刀库5均为贯穿的相对滑动伸缩结构，且竖杆11的外壁设置为条形锯齿状结构，并且竖杆11的外壁条形锯齿状结构与齿轮轴13之间啮合连接，而且竖杆11和横杆10相互垂直分布，竖杆11与刀库5之间竖向同轴设置，且竖杆11和定位管14构成伸缩结构，并且定位管14的长度大于刀片本体22的长度，使得竖杆11的伸缩运动更加流畅，在使用时能够稳定的带着刀筒17内部的刀片本体22进行位置移动改变，更换刀片的裁剪。

放置槽16在刀库5内等角度均匀分布，且放置槽16与刀筒17一一对应，并且刀筒17和放置槽16之间为贴合的滑动连接，并且两者底部的定位槽18和定位销19相互卡合设置，刀片本体22与滑动刀座21之间设置为螺纹连接的拆卸安装结构，且刀片本体22与刀筒17构成相对升降结构，方便刀筒17的使用更换，以及刀片本体22的拆装，从而在刀片本体22局部磨损时方便其维修更换操作。

滑动刀座21的边侧与滑槽20之间构成贯穿的卡合滑动连接，且滑动刀座21的边侧与夹臂15的端部卡合连接，并且夹臂15的端部设置为“y”字型结构，而且滑动刀座21与刀筒17的内壁之间为弱磁性连接的滑动结构设置，便于滑动刀座21的位置移动调整改变，在位置移动时更加流畅与稳定。

工作原理：在使用该可对刀片进行替换的纺织面料加工用裁布机时，首先根据图1-5所示，本技术方案中的第一伺服电机7、液压杆9和第二伺服电机12均基于计算机工作系统使用控制，由于计算机工作系统程序为现有技术的应用，所以在本技术方案中没有技术详细描述，如图1-2所示，连接件4的结构设置，方便其与滑套3之间的螺栓安装定位，方便连接件4的拆装，同时连接件4和刀库5之间轴承安装，使得刀库5的位置调整改变更加流畅，旋转运动便捷；

根据图2-5所示，在进行刀筒17的整体拆装和刀片本体22的维修更换使用时，如图4所示，定位槽18和定位销19的卡合设置，方便刀筒17在放置槽16内部的定位，对位操作便捷，且对位时朝向精准，利用滑动刀座21和刀片本体22之间的螺纹连接，方便刀片本体22的单独更换使用，如图2-3所示，在需要进行裁布机工作时的刀片应用替换，裁剪不同材质的布料时，通过程序控制第一伺服电机7的旋转运动，在第一锥齿6和第二锥齿8啮合作用下，刀库5带着刀筒17进行转动改变设置朝向，使得刀筒17的所在位置进行调整改变，在不同的刀筒17与竖杆11上的夹臂15对应时，如图2和图4-5所示，液压杆9带着横杆10和竖杆11进行刀库5顶部的径向移动，使得夹臂15与位置调整后的刀筒17对准，夹臂15的端部“y”字型结构与滑动刀座21的边缘处凸起之间对准卡位，随后第二伺服电机12的工作启动带着齿轮轴13旋转，在齿轮轴13和竖杆11的啮合连接作用下，竖杆11与定位管14相对伸缩，带着滑动刀座21与刀筒17之间进行贴合滑动，由于两者之间磁性连接，滑动刀座21和刀片本体22在刀筒17内稳定移动，不会发生自由落体掉落，将刀片本体22从刀筒17内导出，完成刀片的使用更换，在刀库5的内部设置为光电传感设备及其配套的电路系统，在使用时夹臂15和滑动刀座21的对准卡位更加稳定有效，提供设备工作的流畅性，方便刀片的替换裁剪以及刀片的维修更换。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。