编织产品的生产管理方法及生产管理系统与流程

本发明涉及编织产品的生产管理。

背景技术：

在日本特开2005-154984(专利文献1)中，将设定了rfid(射频识别)的纱线安装在织物等上(图8)。rfid被固定在织物中，用于防止织物的伪造。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-154984

技术实现要素：

发明所要解决的课题

在专利文献1中，没有记载由rfid进行编织产品的生产管理的情况。另外，没有进行将在各编织产品的编织途中发生的不良状况与id标签关联。在编织产品的情况下，存在产生如下的不良状况的情况：在编织的途中编织纱线断线、编织纱线产生疙瘩、编织纱线的张力异常(加在编织纱线上的张力脱离规定范围)等。这些不良状况是可由编织机自身检测的。除了这些以外，也存在由于编织物的损伤等不良、机器油等原因而在编织物上产生了油斑、线圈在线圈纵行方向不对齐地斜行等不良状况。这些不良状况，能由目视或内藏于编织机的图像传感器等检测。

在编织产品的生产管理中，产品的编号、尺寸、颜色、编织纱线的批量，进行了编织的编织机的id等数据是有效的。除此以外，上述的不良状况数据在编织产品的生产管理中也是有效的。另外在定制的编织产品中，订单id等数据是必要的。进而，用于编织产品的纱线的原材料等的数据，在从编织产品回收纱线时是有效的。另外编织产品的生产地、生产者、生产日期等数据，使编织产品的可追溯性提高。另外在纱线状的id标签中，也包含带状的id标签、杆状的id标签等。

本发明的课题在于，通过将id标签由编织机自动地安装在编织产品上使id标签的安装作业变得简单地及通过安装的id标签使编织产品的生产管理变得容易。

为了解决课题的手段

在本发明的编织产品的生产管理方法中，由编织机将纱线状的id标签编入编织产品，将与编织产品的生产管理有关的数据与上述id标签关联。

本发明的编织产品的生产管理系统，具备编织成编织产品且将id标签编入编织产品的编织机；将与编织产品的生产管理有关的数据与上述id标签关联的组件；和取得与上述id标签关联的数据的组件。

在本发明中，由于将与编织产品的生产管理有关的数据与id标签关联，所以编织产品的生产管理变得容易。根据与id标签关联的数据，在检查产品时，例如，应该检查的不良状况的种类、位置变得明确。能确认编号、尺寸、颜色等是否与订单一致。在向销售店交货时、陈列时、向消费者销售时等，能确认编织产品的编号、尺寸、颜色等。通过这些，编织产品的生产管理变得容易。

在本发明中，由于由编织机将纱线状的id标签编入编织产品，所以能使id标签的安装自动化。在生产管理数据内，不良状况数据是在编织产品的编织时产生的数据。编号、尺寸等数据是在编织时自然地判明的数据。因此，如果由编织机将id标签编入编织产品，则能容易地将生产管理数据与id标签关联。

优选为，能将上述id标签取下自由地编入编织产品，在直到向消费者的销售结束之前将上述id标签从编织产品取下。在定制的编织产品中，将消费者的个人信息与id标签关联，存在个人信息从id标签泄漏的可能性。优选为小形且广泛使用的id标签，因此，id标签优选为导电性的天线从ic(集成电路)芯片突出的rfid。如果此rfid留在编织产品上，则存在因为天线而引起金属过敏的可能性。因此，如果在直到向消费者的销售结束之前取下上述id标签，则能将这些问题防患于未然。

特别优选为，由折缝或镶嵌将上述id标签编入编织产品。由折缝或镶嵌能id标签取下自由地编入编织产品。另外通过纱线状的id标签以构成下针的方式编入编织产品等，也可以将id标签固定在编织产品上。

另外，优选为，将上述id标签编入在上述编织产品中的id标签的拔痕不醒目的位置。如果将纱线状的id标签从编织产品拔出，在折缝或镶嵌的情况下也产生拔痕。因此，将id标签编入在编织产品中的id标签的拔痕不醒目的位置，防止商品价值因拔痕而降低。拔痕不醒目的位置，是在编织产品内的缝头、无缝制编织品的套头式毛衣等中也包含腋下腹部在内的腋下的位置等。

优选为，与上述生产管理有关的数据包含编织产品的不良状况数据。如果将不良状况数据与id标签关联，则编织产品的检查产品等变得容易。在不良状况数据中，存在编织纱线的断线、纱线疙瘩、张力异常、编织物的损伤、编织物的油斑、线圈的斜行等。

优选为，上述id标签空开间隔地设定在编织纱线上，上述编织机通过检测编织纱线中的id标签，将上述id标签编入在规定的位置。这样的纱线状的id标签，因为在将规定长度编入编织物之后切断，所以存在将不包含id标签在内的部分的编织纱线编入编织产品的危险。通过对id标签进行检测，能可靠地将id标签编入编织产品。

附图说明

图1是在实施例中使用的纱线状的rfid的模式图。

图2是实施例的生产管理系统的框图。

图3是表示实施例的生产管理算法的流程图。

图4是表示在实施例中的rfid的编入的模式图。

图5是在变形例中使用的rfid的模式图，(a)表示杆状的rfid，(b)表示薄膜状的rfid，(c)表示带状的rfid。

具体实施方式

为了实施发明的方式

下面，表示用于实施发明的最佳实施例。

[实施例]

图1～图4表示实施例。图1表示id纱线2，4是纺织线、单纤维等纱线，是id纱线2的主体，将rfid6以10cm～1m等的规定的间距安装在纱线4上。rfid6由ic芯片7和例如向ic芯片7的两侧伸长的天线8、8构成，天线8是金属线，但也可以是导电性纤维等。也可以如图1的那样将天线8缠绕在纱线4的周围来安装rfid6，但也可以通过使用另外的纱线将rfid6由其它的纱线覆盖在纱线4上来安装。也能使用将天线内藏于ic芯片7的rfid，但因为芯片变大，向纱线4的安装变难，所以不优选。另外也可使用除了rfid以外的id标签。

图2表示生产管理系统，由横编机等编织机10编织成编织产品。11、12是锥形纱管等纱线源，纱线源11供给编织纱线，纱线源12供给id纱线2。在此说明书中，将用于编织产品的纱线区别成id纱线2和除此以外的编织纱线。编织机10具备针床和将纱线从纱线源11、12向针床的编织针供给的供纱装置13。供给来自纱线源11的编织纱线的供纱装置13，由张力传感器15监视编织纱线的张力，并监视断线、张力变动等。供纱装置13优选具备送线器，除此以外优选具备编织纱线长度的测定装置及编织纱线的主动进给装置。另外，编织机10具备rfid读码器14，检测从纱线源12拉出的id纱线2中的rfid6，读取该id。由rfid读码器14进行的rfid6的检测，兼用于在id纱线的哪个位置有rfid6的检测。除了rfid读码器14以外，rfid6的检测也可以使用霍尔元件等。编织机10，除此以外，优选具备检测编织产品的缺点的摄像机等图像传感器16等。

编织机10将id纱线2编入编织产品，即由编织机10将id纱线2安装在编织产品中，由此，将rfid6安装在编织产品上。只要在每一件编织产品或每个前后身大片等的部件上安装1个rfid6即可，另外优选在交接给消费者之前将id纱线2从编织产品取下。因此，以在编织产品的难以醒目的位置仅包含1个rfid6的方式安装id纱线2。安装位置，优选是id纱线2的拔痕不醒目的位置。例如优选为编织产品的衣类的腋下(包含腋下腹部)，编织产品由多个部件构成的情况下的缝头等。包含腋下腹部在内的腋下，因为隐藏在袖或臂中，所以不醒目。id纱线2，优选为由折缝、镶嵌等编入编织产品，以便容易从编织产品取下。在编织物中使用了用于在开始编织的废弃编织物和产品之间将两者分离的分离横裂线。在直到检查产品位置不拔掉分离横裂线而且不需要进行检查产品以后的编织产品的管理的情况下，作为分离横裂线也可以使用id纱线2。

20是生产管理服务器，例如管理多个编织机10，向编织机10供给编织数据，编织成编织产品。在与编织产品的编织相关的数据内，编织产品的编号、尺寸、颜色、使用的编织纱线的批量编号等是生产管理服务器20进行掌握。与在编织的途中产生的不良状况的可能性相关的数据即不良状况数据是编织机10进行检测，向生产管理服务器20送出。在不良状况数据中，存在编织纱线的断线、纱线疙瘩、张力异常、编织物的损伤、编织物的油斑、线圈的斜行等。编织纱线的断线、张力异常等能由张力传感器15检测，编织物的损伤、编织物的油斑、线圈的斜行等能通过由图像传感器16监视编织产品的编织物来检测。纱线疙瘩能由张力传感器15或监视编织纱线的图像传感器16进行检测。在编织机10没有具备图像传感器16等的情况下，例如作业者从编织机10的人类接口输入不良状况数据。用于编织的编织机10的id是生产管理服务器20和编织机10的双方进行掌握。在定制产品的情况下，有订单id等数据，生产管理服务器20进行掌握。另外在使与编织以后的缝制、染色、缩绒等相关的数据存储在rfid6中的情况下，每次都将追加的生产管理数据与rfid6关联。

rfid6和生产管理数据的关联，通过在编织机10中设置rfid写入器写入生产管理数据，或者rfid服务器30使rfid6和生产管理数据对应地进行存储来进行。生产管理数据的向rfid6的写入优选为在编织结束时，但在向腋下等写入的情况下，由于编织结束时的腋下的位置因编织产品而不同，所以需要写入范围宽的rfid写入器。或需要移动rfid写入器的机构。因此，优选为使用rfid服务器30来关联rfid6和生产管理数据。在实施例中，在编织结束时等编织机10将编织机的id、读取了的rfid6的id及不良状况数据向生产管理服务器20送出。生产管理服务器20将编号、尺寸、颜色、使用的编织纱线的批量编号及订单id等数据追加到这些数据中并向rfid服务器30送出。rfid服务器30将生产管理数据与rfid6关联地存储。

在检查产品场地设置通信终端32和rfid读码器31，根据与rfid6关联的生产管理数据进行检查产品，特别是基于不良状况数据判别编织产品的不良状况的有无。由于应该检查的项目、位置等由不良状况数据进行明确，所以编织产品的检查产品变得容易。将检查产品的日期时间、不良状况等检查产品结果从终端32向rfid服务器30送出，服务器30将检查产品数据作为追加的数据与rfid6关联。

在销售店里也设置通信终端42和rfid读码器41，使用从rfid6读取了的id从rfid服务器30取得编织产品的生产管理数据，确认编织产品的编号、尺寸、颜色等数据，如果需要，则将不良状况数据和检查产品结果与实际产品进行对照。另外在定制产品的情况下，从rfid6确认订单id。

在向消费者交付编织产品时，从编织产品拔掉id纱线2，避免由天线8引起的金属过敏，另外使得定制产品的顾客的个人信息不泄漏。另外，rfid6的生产管理也能利用于pos(pointofsells，电子收款机系统)管理。id纱线2，因为由折缝、镶嵌编入编织产品，所以容易从编织产品中拔掉。

在图3中，表示在实施例中的编织产品的生产管理方法。在步骤s1中编织机10取得编织数据，在步骤s2中取得编号、尺寸、颜色、编织纱线的批量id等。编织机10在编织中从张力传感器15等取得不良状况数据(步骤s3)，由rfid读码器14确认id纱线2中的rfid6的位置(步骤s4)。在步骤s5中，编织机10由折缝、镶嵌等将id纱线2编入腋下、缝头等。

如果结束编织，则由rfid服务器30或通过向rfid6写入将生产管理数据与rfid6关联(步骤s6)。

图4表示由折缝54、54将id纱线2编入编织产品50的腋下53的例子。另外，51是前后身大片，52是袖，前后身大片51、袖52由从纱线源11供给的编织纱线编织。将id纱线2的两端附近的例如2个部位由折缝54、54安装在腋下53的线圈上。例如，编织机10由送线器供给纱线源11的编织纱线，编织成编织产品。如果编织到将id纱线2编入的腋下等规定的位置，则编织机10使供给id纱线2的送线器从编织物外侧向编织物内侧移动，并将id纱线2由折缝固定在被卡定在编织针上的纱线源11的编织纱线的线圈上。然后编织机10使id纱线2的送线器适当移动，以便在产品的编织中id纱线2不被编入编织，使用纱线源11的编织纱线进行数个线圈横列编织，然后再次由折缝使id纱线2固定在由纱线源11的编织纱线形成的线圈上，接着使供给id纱线2的送线器向编织物外侧移动。然后，将id纱线2由未图示的端纱线保持装置等进行保持并进行切断。在折缝54、54之间，id纱线2从编织产品50浮起，并立即可以知道。另外如果拔掉id纱线2，则存在留下小的拔痕的情况，但由于是腋下53，所以拔痕不醒目。另外即使由折缝将id纱线2暂时固定在缝头上，拔痕也不醒目。在镶嵌的情况下，也优选为将id纱线2安装在腋下、缝头上，在镶嵌中由于通过与线圈的摩擦来安装id纱线2，所以也能使用单纤维的硬的id纱线2。

在检查产品时，取得生产管理数据(步骤s11)，将编号、尺寸、颜色等数据和实际产品进行对照，作业者检查不良状况数据指出的部位(步骤s12)。然后将检查产品数据与rfid6关联(步骤s13)。

在销售时，取得生产管理数据(步骤s21)，将编号、尺寸、颜色等的数据与实际产品进行对照，销售员进行检查(步骤s22)。然后将拔掉了id纱线2的编织产品交给消费者(步骤s23)。销售员将在生产管理数据中作为销售完了的情况写入rfid服务器30，这也利用于pos管理。

变形例1

编织机10一边由送线器供给纱线源11的编织纱线一边编织成编织产品。如果编织机10将id纱线2编织到用于编入的规定的位置，则通过使卡定在编织针上的多个线圈的一部分向相向的针床的编织针移圈，使id纱线2的供纱用的送线器从编织物外侧向内侧移动，将id纱线2由镶嵌插入编织物。如果插入规定长度的id纱线2，则编织机10将id纱线2由折缝固定在由被卡定在编织针上的纱线源11的编织纱线编织的线圈上，并一边供给id纱线2一边使送线器向编织物外侧移动。然后编织机10一边将id纱线2由未图示的端纱线保持装置等进行保持一边进行切断。另外，编织机10使由进行了移圈的纱线源11的编织纱线编织的线圈倒退。由此，id纱线2成为由镶嵌插入编织产品的编织宽度方向的状态。

在实施例及变形例1中，分别从纱线源11、12由送线器供给编织纱线、id纱线2。然后，编织机10将id纱线2由折缝或镶嵌编入编织产品并将id纱线2切断。编入的id纱线2能从编织产品容易地取下。

变形例2

在上述实施例、变形例1中，由送线器将id纱线2插入到编织物中，但在变形例2的供给装置中，将预先切断成规定长度且包含rfid6在内的多根id纱线2准备在盒内中，通过由供给装置的未图示的夹具将id纱线2从盒内1根1根地取出，并使其向规定的位置移动，由镶嵌插入编织物内。在插入id纱线2的工序之前，编织机10一边由送线器供给纱线源11的编织纱线一边编织成编织产品。如果编织机10将id纱线2编织到用于编入的规定的位置，则将卡定在编织针上的多个线圈的一部分向相向的针床的编织针移圈，由夹具取出盒内的1根id纱线2，插入编织物内。在插入id纱线2后，编织机10使由进行了移圈的纱线源11的编织纱线编织的线圈倒退。由此，id纱线2成为由镶嵌向编织产品的编织宽度方向插入的状态。在变形例2中，由于能将id纱线2从编织产品容易地取下，并能将从编织产品拔掉的id纱线2进行再利用，所以rfid6不会浪费。

在实施例及各变形例中，以衣类为例，但编织产品的种类是任意的。

补充说明

id标签也可以不从编织产品取下，固定在编织产品上不变。例如作为与生产管理有关的数据，如果将用于编织产品的纱线的原材料、粗度、纱线的加工条件和染料的种类等数据储存在rfid6中，则在从编织产品回收纱线并进行再利用时是有效的。另外，这些数据在编织产品的清洗、修理等中也是有效的。除了上述的数据以外，如果还将编织产品的生产者名字、生产地、生产日期等数据储存在rfid6中，则编织产品的可追溯性增强。在不从编织产品取下id纱线2的情况下，不限于镶嵌或折缝，id纱线2也可以以构成下针的方式编入编织产品。另外在将纱线状的id标签编入的情况中，也包含由镶嵌将杆状的id标签固定在编织物上的情况等。

id纱线的形态是任意的。图5(a)的id纱线60是杆状，在合成树脂的杆64内埋设了ic芯片7和直径比图1的天线8大的金属天线62。杆64既可以是容易弯曲的杆，也可以是刚性高而难以弯曲的杆。而且将杆状的id纱线60由夹钳等1个1个地夹着，在编织时由镶嵌固定在编织物中。只要id纱线60的位置遵循规定的规则，ic芯片7的读取/写入就容易，镶嵌的位置不限于容易拔掉的位置。在(b)中，例如使用rfid70，该rfid70将ic芯片7和漩涡状的天线72固定在四边形的双层塑料薄膜74内。由未图示的粘接剂将rfid70固定在图1的纱线4上。在(c)中，将ic芯片7和天线8固定在细长且双层的塑料带84内，做成rfid80。rfid80由于细长且弯曲自由，所以能由摩擦力等固定在图1的纱线4上。或者也可以将带状的rfid80不固定在纱线4上而是直接编入编织物中。

符号的说明：

2：id纱线

4：纱线

6：rfid

7：ic芯片

8：天线

10：编织机

11：纱线源(编织纱线)

12：纱线源(id纱线)

13供纱装置

14、31、41：rfid读码器

15：张力传感器

16：图像传感器

32、42：通信终端

20：生产管理服务器

30：rfid服务器

50：编织产品

51：前后身大片

52：袖

53：腋下

54：折缝

60：id纱线

62：天线

64：合成树脂的杆

70：rfid

72：天线

74：塑料薄膜

80：rfid

84：塑料带。