本发明涉及一种缝纫机的抬压脚装置。
背景技术:
缝纫机普遍使用电磁铁去驱动抬压脚功能,只能定值一个高度,无法实现压脚行程高度的设定,且该驱动方式结构复杂,调节不便,灵敏度差,传动效率低下。另外,常规电磁铁会产生碰撞噪声,长时间通电易发热,故障率较高。
技术实现要素:
本发明的目的是解决目前缝纫机的抬压脚驱动装置调节不便,灵敏度差,效率低的技术问题。
为实现以上发明目的,本发明提供一种缝纫机的抬压脚装置,包括驱动装置、摆动曲柄、滚柱、抬压脚后杠杆、抬压脚拉杆和抬压脚前杠杆部件;所述驱动装置的动力输出端连接至所述摆动曲柄的一端,摆动曲柄的另一端安装有所述滚柱;所述抬压脚后杠杆的第一端与滚柱接触,抬压脚后杠杆的第二端通过后杠杆轴位螺钉可转动地安装在机壳上;所述抬压脚拉杆的第一端通过压脚拉杆螺钉连接至抬压脚后杠杆的第二端,抬压脚拉杆的第二端连接至所述抬压脚前杠杆部件的一端,抬压脚前杠杆部件的另一端连接至压脚;所述驱动装置适于驱动所述摆动曲柄转动,所述滚柱适于自由转动,所述抬压脚后杠杆适于在摆动曲柄的带动下转动,进而带动所述抬压脚拉杆来回运动,从而升降所述抬压脚前杠杆部件,最终带动压脚上下移动到预设高度位置。
进一步地,所述抬压脚后杠杆的第一端和第二端之间部位设有通孔,一根顶杆穿过所述通孔后固定在机壳上,通孔的直径大于所述顶杆的直径。
进一步地,所述驱动装置为驱动电机,所述驱动电机固定在后窗板上,后窗板垫与所述后窗板配合,固定套上安装有油封,所述油封套在驱动电机的输出轴上并压住所述后窗板垫,后窗板垫固定在后窗板上。
进一步地,所述抬压脚拉杆通过开口挡圈固定在所述抬压脚前杠杆部件上。
进一步地,所述驱动装置为步进电机、旋转电磁铁和旋转气缸中的任一种。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过驱动装置驱动所述摆动曲柄转动,所述滚柱适于自由转动,所述抬压脚后杠杆在摆动曲柄的带动下转动,进而带动所述抬压脚拉杆来回运动,从而升降所述抬压脚前杠杆部件,最终带动压脚上下移动到预设高度位置,通过电控程序旋转电机角度来设定压脚行程高度,调节方便,灵敏高效,精准可靠。
附图说明
图1是本发明一个实施例的结构示意图;
图2是本发明一个实施例中的爆炸图;
图3是本发明一个实施例中摆动曲柄的结构示意图;
图4是本发明一个实施例中抬压脚后杠杆的结构示意图。
图中,驱动装置1;后窗板2;后窗板垫3;油封4;固定套5;摆动曲柄6;后杠杆轴位螺钉7;压脚拉杆螺钉8;滚柱9;抬压脚滚柱轴位螺钉10;抬压脚后杠杆11;顶杆12;抬压脚拉杆13;开口挡圈14;抬压脚前杠杆部件15;压脚16。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作优选说明。
如图1-4所示,本发明缝纫机的抬压脚装置的一个实施例,包括驱动装置1、摆动曲柄6、滚柱9、抬压脚后杠杆11、抬压脚拉杆13和抬压脚前杠杆部件15;所述驱动装置1的动力输出端连接至所述摆动曲柄6的一端,摆动曲柄6的另一端安装有所述滚柱9;所述抬压脚后杠杆11的第一端与滚柱9接触,抬压脚后杠杆11的第二端通过后杠杆轴位螺钉7可转动地安装在机壳上;所述抬压脚拉杆13的第一端通过压脚拉杆螺钉8连接至抬压脚后杠杆11的第二端,抬压脚拉杆13的第二端连接至所述抬压脚前杠杆部件15的一端,抬压脚前杠杆部件15的另一端连接至压脚16;所述驱动装置1适于驱动所述摆动曲柄6转动,所述滚柱9适于自由转动,所述抬压脚后杠杆11适于在摆动曲柄6的带动下转动,进而带动所述抬压脚拉杆13来回运动,从而升降所述抬压脚前杠杆部件15,最终带动压脚16上下移动到预设高度位置。
在本发明的一个实施例中,所述抬压脚后杠杆11的第一端和第二端之间部位设有通孔,一根顶杆12穿过所述通孔后固定在机壳上,通孔的直径大于所述顶杆12的直径,这样可通过膝靠装置顶住顶杆12实现压脚16上下移动。
在本发明的一个实施例中,所述驱动装置1为驱动电机,所述驱动电机固定在后窗板2上,后窗板垫3与所述后窗板2配合,固定套5上安装有油封4以防止漏油导致电机寿命变短,所述油封4套在驱动电机的输出轴上并压住所述后窗板垫3,后窗板垫3固定在后窗板2上。具体地,驱动电机可旋转步进电机。
在本发明的一个实施例中,所述抬压脚拉杆13通过开口挡圈14固定在所述抬压脚前杠杆部件15上,开口挡圈14占用的安装空间小且易安装,成本低。
在本发明的一个实施例中,驱动装置1为旋转电磁铁或旋转气缸。
工作时,驱动装置1连接到控制器,通过软件控制驱动装置1的运动轨迹,进而可精细地调节压脚的位置。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。