一种口袋衬布裁切装置的制作方法

本发明涉及服装设备,具体是一种口袋衬布裁切装置。

背景技术：

在服装批量加工过程中，通常需要将服装的各个零部件准备好然后组装完成，例如口袋衬布也是一种服装零件，现有技术中都是将整匹衬布粘朴到整匹布料上再手工裁剪，但不适用于口袋机生产线，生产效率很低。

技术实现要素：

本发明公开一种适用于口袋机的口袋衬布裁切装置，所采取的技术方案是：

一种口袋衬布裁切装置，包括机架，所述机架上方固设台板、上机架，与现有技术不同的是：所述上机架上固设衬布支架，所述衬布支架上枢设衬布卷辊，所述衬布卷辊上装设衬布卷；还包括设置在所述上机架上的衬布牵引机构和切刀机构，所述衬布牵引机构能够将衬布从衬布卷抽离并牵引至所述切刀机构的刀口之间，所述切刀机构能够将衬布裁切成与口袋布片形状相应的衬布片，裁切后的所述衬布片掉落在位于所述台板上的口袋布片上。

进一步地，所述上机架上固设水平布置的顶板、固设上下布置的两根第三导轨，两根所述第三导轨分别滑动配合第三滑块，所述第三滑块上分别固设侧板，两个所述侧板上下分别固设上板、下板；所述顶板上固设轴向上下布置的第三气缸的缸体，所述第三气缸的缸杆穿过所述顶板与所述上板连接；所述切刀机构安装在所述上板的前侧，所述衬布牵引机构安装在所述上板和所述下板中间。

进一步地，所述切刀机构包括中部活动刀、左活动刀、右活动刀、左固定刀、右固定刀；所述上板的前侧固设滑座，所述滑座上端的中部固设第六气缸、左右两侧固设第四气缸和第五气缸，所述滑座的前侧面上对应于所述第六气缸、第四气缸和第五气缸的位置分别开设滑槽，所述滑槽内分别滑动配合连接能上下位移的中部滑板、左滑板和右滑板，所述第六气缸、第四气缸和第五气缸的缸杆分别连接所述中部滑板、左滑板和右滑板，所述中部滑板、左滑板和右滑板的下端连接所述中部活动刀、左活动刀和右活动刀；所述下板的前端固设与所述左活动刀和右活动刀剪切配合的所述左固定刀、所述右固定刀；所述中部活动刀与所述下板上表面剪切配合。

进一步地，所述衬布支架上还枢设转向辊；所述衬布牵引机构包括固定在所述上板下表面的牵引支架，所述牵引支架上固设牵引电机、铰设悬臂，所述悬臂的铰接端枢设主同步带轮、自由端枢设从同步带轮，所述主同步带轮和从同步带轮上绕设同步带，所述主同步带轮的轮轴与所述牵引电机的电机轴固接，所述从同步带轮的轮轴两端分别固接一个牵引胶轮，所述牵引胶轮隔经所述转向辊转向的衬布与所述下板的上表面抵接。

另一方案是，所述衬布支架上还枢设转向辊；所述衬布牵引机构包括固定在所述上板下表面的牵引固定板，所述牵引固定板固设轴向前后布置的第一双杆气缸的缸体，所述第一双杆气缸的缸杆固接第二双杆气缸的缸体，所述第二双杆气缸的缸杆朝下并固接衬布牵引块，所述衬布牵引块的下端设置与吸风管相连的吸风口；所述衬布牵引块的下端隔经所述转向辊转向的衬布与所述下板的上表面抵接。

进一步地，所述中部滑板的下端开设两个滑孔，所述滑孔内滑动配合能下下位移的滑杆，两个所述滑杆的下端固接压布板，所述压布板上开设通孔，所述中部活动刀穿过所述通孔与所述下板上表面剪切配合。、

进一步地，所述牵引支架上铰设第十三气缸的缸体，所述第十三气缸的缸杆与所述悬臂的中部铰接。

另一方案是，所述牵引支架上连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端与所述悬臂的中部抵接。

进一步地，还包括控制装置，所述控制装置能够根据设置在各个气缸上的距离传感器控制各个气缸的动作幅度。

与现有技术相比，本发明能够将卷状的衬布裁切成需要的形状，适应口袋机的自动化，节省人工。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1隐藏机架后的结构示意图。

图3是图2中a处的局部放大图。

图4是图3隐藏一侧第三导轨、第三滑块和侧板后另一视角的结构示意图。

图5是图4中衬布牵引机构的结构示意图。

图6是另一种衬布牵引机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1，如图1-5所示的一种口袋衬布裁切装置，包括机架110，所述机架110上方固设台板111、上机架112，所述上机架112上固设衬布支架201，所述衬布支架201上枢设衬布卷辊202，所述衬布卷辊202上装设衬布卷；所述上机架112上固设水平布置的顶板210、固设上下布置的两根第三导轨205，两根所述第三导轨205分别滑动配合第三滑块206，所述第三滑块206上分别固设侧板2072，两个所述侧板2072上下分别固设上板2071、下板2073；所述顶板210上固设轴向上下布置的第三气缸211的缸体，所述第三气缸211的缸杆穿过所述顶板210与所述上板2071连接；切刀机构安装在所述上板2071的前侧，衬布牵引机构安装在所述上板2071和所述下板2073中间。

所述切刀机构包括中部活动刀217、左活动刀218、右活动刀219、左固定刀220、右固定刀221；所述上板2071的前侧固设滑座212，所述滑座212上端的中部固设第六气缸216、左右两侧固设第四气缸214和第五气缸215，所述滑座212的前侧面上对应于所述第六气缸216、第四气缸214和第五气缸215的位置分别开设滑槽，所述滑槽内分别滑动配合连接能上下位移的中部滑板223、左滑板224和右滑板225，所述第六气缸216、第四气缸214和第五气缸215的缸杆分别连接所述中部滑板223、左滑板224和右滑板225，所述中部滑板223、左滑板224和右滑板225的下端连接所述中部活动刀217、左活动刀218和右活动刀219；所述下板2073的前端固设与所述左活动刀218和右活动刀219剪切配合的所述左固定刀220、所述右固定刀221；所述中部活动刀217与所述下板2073上表面剪切配合。所述中部滑板223的下端开设两个滑孔，所述滑孔内滑动配合能下下位移的滑杆226，两个所述滑杆226的下端固接压布板213，所述压布板213上开设通孔，所述中部活动刀217穿过所述通孔与所述下板2073上表面剪切配合。

所述衬布支架201上还枢设转向辊204；所述衬布牵引机构包括固定在所述上板2071下表面的牵引支架208，所述牵引支架208上固设牵引电机209、铰设悬臂227，所述悬臂227的铰接端枢设主同步带轮228、自由端枢设从同步带轮229，所述主同步带轮228和从同步带轮229上绕设同步带231，所述主同步带轮228的轮轴与所述牵引电机209的电机轴固接，所述从同步带轮229的轮轴两端分别固接一个牵引胶轮230，所述牵引胶轮230隔经所述转向辊204转向的衬布与所述下板2073的上表面抵接。所述牵引支架208上铰设第十三气缸232的缸体，所述第十三气缸232的缸杆与所述悬臂227的中部铰接。还包括控制装置，所述控制装置能够根据设置在各个气缸上的距离传感器控制各个气缸的动作幅度。

所述衬布牵引机构能够将衬布从衬布卷抽离并牵引至所述切刀机构的刀口之间，所述切刀机构能够将衬布裁切成与口袋布片形状相应的衬布片，裁切后的所述衬布片掉落在位于所述台板111上的口袋布片上。

实施例2，其他同实施例1，不同的是所述牵引支架208上连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端与所述悬臂227的中部抵接。

实施例3，其他同实施例1，不同的是如图6所示，所述衬布牵引机构包括固定在所述上板2071下表面的牵引固定板233，所述牵引固定板233固设轴向前后布置的第一双杆气缸234的缸体，所述第一双杆气缸234的缸杆固接第二双杆气缸235的缸体，所述第二双杆气缸235的缸杆朝下并固接衬布牵引块236，所述衬布牵引块216的下端设置与吸风管相连的吸风口；所述衬布牵引块216的下端隔经所述转向辊204转向的衬布与所述下板2073的上表面抵接。