一种电缆编织机的锭子的制作方法

本实用新型涉及编织机技术领域，尤其涉及一种电缆编织机的锭子。

背景技术：

锭子是编织机的重要构件之一，用于存放编织编织线，控制编织线的收放、编织线张力大小及均匀性，并通过锭子的运动实现编织动作，锭子性能的好坏直接关系着编织质量的好坏。当前，市面上的编织机锭子结构复杂制造困难，放线不平稳，线股的张力时大时小，当编织线耗尽或断线时，无法实现快速制动，出现编织错乱，影响了产品的质量和生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆编织机的锭子，实现了线股制动、张力调节，结构简单，放线平稳，使编织线在编织过程中受力均匀。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电缆编织机的锭子，包括：

底座，所述底座上设有两块侧板；

所述侧板之间贯穿一载线轴，绕有编织线的线轴可转动地套装于所述载线轴上；所述载线轴的一端穿过其中一块侧板，连接有转轮，所述转轮的环绕周边呈放射状设有齿；

两块侧板上均设有开口，至少一根连接轴设于所述开口间，所述连接轴上设有第一导向轮，所述第一导向轮可绕所述连接轴转动；

所述连接轴的两端伸出所述开口并分别连接一滑块，所述滑块上穿设有竖直方向的导向柱，所述导向柱的一端与所述底座固定连接，所述导向柱的另一端通过第一固定块与所述侧板的外壁固定连接；

设有转轮的侧板的外壁上还设置有第二固定块，制动杆贯穿所述第二固定块，并可沿所述第二固定块上下滑动，所述制动杆位于所述滑块的上方；所述制动杆的顶端连接拨杆的第一端，所述拨杆的第二端位于所述转轮的下方、所述第一固定块的上方；所述拨杆在其第一端和第二端之间的区域，通过转轴与所述侧板的外壁可转动连接。

优选地，所述导向柱上套有张紧弹簧，所述张紧弹簧设置于所述第一固定块和所述滑块之间。

优选地，所述制动杆的底端设有轴套。

更优选地，所述制动杆上套有复位弹簧，所述复位弹簧设置于所述第二固定块和所述轴套之间。

优选地，所述连接轴为两根，于两块侧板的所述开口间平行设置。

更优选地，两块侧板间还设有光杆，所述光杆位于所述载线轴的下方、所述连接轴的上方；所述线轴上的编织线依次绕过其中一根连接轴上的第一导向轮、所述光杆、另一根连接轴上的第一导向轮后输出。

优选地，两块侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板上设置有万向轴承。

更优选地，所述万向轴承的上端固定连接一导向杆，所述导向杆上设有至少一个第二导向轮。

进一步地，所述导向杆上设有两个第二导向轮。

优选地，所述滑块的一侧设有手柄。

优选地，所述第二固定块上设有贯穿所述第二固定块的通孔，所述制动杆贯穿所述通孔。

优选地，所述制动杆不受外力时下降，在所述复位弹簧的作用下自动归位。

优选地，所述导向柱与所述底座为螺纹连接。

优选地，所述拨杆的第二端设有朝向所述转轮的凸起。

更优选地，相邻所述齿之间的距离，能够容纳所述凸起的插入。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型提供一种电缆编织机的锭子，通过滑块、张力弹簧和制动机构，可以稳定编织线的放线速度，随时调整编织线的张力，使编织线保持恒定的张紧力；当编织线耗尽或者断头时，可以快速实现制动刹车，使放线停止。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例一的一种电缆编织机的锭子的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的一种电缆编织机的锭子的结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、侧板；3、载线轴；4、转轮；5、连接轴；6、第一导向轮；7、滑块；8、导向柱；9、第一固定块；10、张紧弹簧；11、第二固定块；12、制动杆；13、拨杆；14、转轴；15、轴套；16、复位弹簧；17、光杆；18、顶板；19、万向轴承；20、导向杆；21、线轴；22、第二导向轮。

具体实施方式

本实用新型提供一种电缆编织机的锭子，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。

实施例一：

如图1所示，一种电缆编织机的锭子，包括：

底座1，所述底座1上设有两块侧板2；

所述侧板2之间贯穿一载线轴3，绕有编织线的线轴21可转动地套装于所述载线轴3上；所述载线轴3的一端穿过其中一块侧板2，连接一环绕周边带有齿的转轮4；

两块侧板2上均设有开口，一根连接轴5设于所述开口间，所述连接轴5上设有第一导向轮6，所述第一导向轮6可绕所述连接轴5转动；所述线轴21上的编织线绕过连接轴5上的第一导向轮6后输出。

所述连接轴5的两端伸出所述开口并分别连接一滑块7，所述滑块7上穿设有竖直方向的导向柱8，所述导向柱8的一端与所述底座1固定连接，所述导向柱8的另一端通过第一固定块9与所述侧板2的外壁固定连接，其中，所述第一固定块9通过螺栓与所述侧板2的外壁固定连接。所述导向柱8上套有张紧弹簧10，所述张紧弹簧10设置于所述第一固定块9和所述滑块7之间。

设有转轮4的侧板2的外壁上还设置有第二固定块11，所述第二固定块11上设有贯穿所述第二固定块11的通孔，制动杆12贯穿所述通孔，并可沿所述第二固定块11上下滑动，所述制动杆12位于所述滑块7的上方；所述制动杆12的顶端连接一拨杆13的第一端，所述拨杆13的第二端位于所述转轮4的下方、所述第一固定块9的上方，所述拨杆13在其第一端和第二端之间的区域，通过转轴14与所述侧板2的外壁可转动连接。在一种优选实施例中，所述拨杆13的第二端设有朝向所述转轮4的凸起，所述转轮4的相邻的齿之间的距离，能够容纳所述凸起的插入。

所述制动杆12的底端设有轴套15。所述制动杆12上套有复位弹簧16，所述复位弹簧16设置于所述第二固定块11和所述轴套15之间。所述制动杆12不受外力时下降，在所述复位弹簧16的作用下自动归位。

两块侧板2的顶部固定安装有顶板18，所述顶板18上设置有万向轴承19。所述万向轴承19的上端固定连接一导向杆20，所述导向杆20上设有两个第二导向轮22。

此外，所述滑块7的一侧还设有手柄(图中未示出)，方便人为操作，使电缆编织机的锭子停止运作，手动实现制动刹车。

实施例二：

如图2所示，本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于：

所述连接轴5为两根，于两块侧板2的所述开口间平行设置。两块侧板2间还设有光杆17，所述光杆17位于所述载线轴21的下方、所述连接轴5的上方；所述线轴21上的编织线依次绕过其中一根连接轴上的第一导向轮6、所述光杆17、另一根连接轴上的第一导向轮6、导向杆上的第二导向轮22后输出。设置两根连接轴，可以使滑块7的上下滑动更加稳定，更有利于平稳放线。

工作原理：

本实施例的一种电缆编织机的锭子在使用时，先将线轴21放置在载线轴3上，载线轴3上的编织线按照走线方式可以绕经多个导向轮6，最后引出编织机的锭子到达编织线交叉的编织点。

当编织机收紧线头时，编织线通过连接轴5从而带动滑块7沿导向柱8也往上提升，张紧弹簧10压缩。当滑块7移动了一定的距离，开始接触到制动杆12的下端连接的轴套15。滑块7对轴套15施加向上的推力，造成复位弹簧16压缩，并使得整根制动杆12垂直向上移动，从而推动拨杆13的第一端以转轴14为轴心顺时针旋转，拨杆13的第二端的凸起从而脱离开转轮4的下端的两个齿之间的区间，使线轴21转动放线。

当编织线放出后，如果编织线产生松弛，这时，滑块7在张紧弹簧10的作用下沿着导向柱8垂直向下移动，复位弹簧16复位，制动杆12在重力和复位弹簧16的回复力作用下向下移动，带动拨杆13的第一端绕转轴14逆时针旋转，使拨杆13的第二端上移，第二端的凸起插入到转轮4的下端的两个齿之间的区域，从而卡住转轮4，转轮4与线轴21的旋转停止，随之放线停止。随着编织线的使用而拉动线轴21上的编织线，滑块7垂直上移压缩张紧弹簧10开始下一个循环。这样解决了编织线松紧不均的现象，保证的编织物的质量。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。