一种新型绷缝机送布装置的制作方法

本实用新型涉及制衣技术领域，具体为一种新型绷缝机送布装置。

背景技术：

绷缝机也称为特种缝纫机，它缝制的线迹为链式缝纫线迹，此线迹多用于针织服装的滚领、领边、摺边、拼接缝和饰边等，现有申请号为CN201520908881.7的一种绷缝机送布装置，包括工作台、传送带和输送传送带的传输机构，所述传送带套在输送机构上，所述输送机构设置在工作台上，所述传送带的松边上设置有转动件，所述转动件的两端在竖直方向上设置有连接件，所述连接件上套设有调节连接件在工作台上高度的调节件，所述调节件与工作台的下端面抵接，在使用过程中，通过防滑条进行布料的抓取，容易出现褶皱问题，对于布料的绷紧作用效果较差，需要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型绷缝机送布装置，以解决上述背景技术中提出的如何提高对布料的压紧抓取效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型绷缝机送布装置，包括支架，所述支架的顶部左右两侧均焊接有固定台，所述固定台的内腔中安装有转轴，左侧所述固定台的前表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端后侧贯穿固定台，所述驱动电机的输出端后侧与转轴连接，所述转轴上套接有传动带，所述传动带的内壁上均匀安装有加强板，所述加强板的前后两侧均焊接有侧板，所述侧板的内壁上通过螺栓连接有铰链，所述侧板通过铰链连接有压紧板，所述侧板的内侧安装有固定座，且固定座的内腔中安装有气缸，所述气缸的输出端底部通过连接件连接有连接链，所述压紧板的顶部安装有滑块，所述气缸通过连接链与滑块连接，且所述压紧板的顶部安装有复原装置，且复原装置与滑块连接。

优选的，所述加强板为三棱柱型加强板，且所述转轴的外圈上均匀开设有与加强板相匹配的收纳槽。

优选的，所述复原装置包括设置在压紧板上的挡板，且挡板上嵌套有复原弹簧，且所述滑块通过复原弹簧与挡板连接。

优选的，所述压紧板的顶部焊接有与滑块相匹配的导轨，且导轨的横截面为T型。

优选的，所述固定座包括凹字形夹座，且夹座的内腔中通过轴销连接有固定块，且所述气缸嵌套在固定块的内腔中。

优选的，所述连接链为只包括有一个扣环的铁链。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有如下优点：

1）本实用新型通过在传动带上设置有压紧板，提高对布料的压紧效果，避免对布料绷紧时导致布料松脱，提高对布料的抓取传送效果；

2）本实用新型在设置有压紧板的基础上，通过设置有加强板和开设有收纳槽的转轴，实现了对气缸等部件的安装的同时，避免出现转轴出现无法传动和滑脱的问题，提高传动稳定效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压紧板结构示意图；

图3为本实用新型转轴结构示意图。

图中：1支架、2固定台、3驱动电机、4转轴、5传动带、6加强板、7侧板、8铰链、9压紧板、10固定座、11气缸、12连接链、13滑块、14收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型绷缝机送布装置，包括支架1，所述支架1的顶部左右两侧均焊接有固定台2，所述固定台2的内腔中安装有转轴4，左侧所述固定台2的前表面安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端后侧贯穿固定台2，所述驱动电机3的输出端后侧与转轴4连接，所述转轴4上套接有传动带5，所述传动带5的内壁上均匀安装有加强板6，所述加强板6的前后两侧均焊接有侧板7，所述侧板7的内壁上通过螺栓连接有铰链8，所述侧板7通过铰链8连接有压紧板9，所述侧板7的内侧安装有固定座10，且固定座10的内腔中安装有气缸11，所述气缸11的输出端底部通过连接件连接有连接链12，所述压紧板9的顶部安装有滑块13，所述气缸11通过连接链12与滑块13连接，且所述压紧板9的顶部安装有复原装置，且复原装置与滑块13连接。

其中，所述加强板6为三棱柱型加强板，且所述转轴4的外圈上均匀开设有与加强板6相匹配的收纳槽14，实现了加强板6在运动过程中，可卡入收纳槽14中，避免出现在转轴4上滑脱或无法转动的问题，所述复原装置包括设置在压紧板9上的挡板，且挡板上嵌套有复原弹簧，且所述滑块13通过复原弹簧与挡板连接，在压紧时，通过复原弹簧带动滑块13的快速还原和带动连接链12上的扣环平整，便于气缸挤压滑块13带动压紧板9对布料的固定，所述压紧板9的顶部焊接有与滑块13相匹配的导轨，且导轨的横截面为T型，提高对滑块13的传动导向效果，避免出现侧滑问题，所述固定座10包括凹字形夹座，且夹座的内腔中通过轴销连接有固定块，且所述气缸11嵌套在固定块的内腔中实现对气缸11的快速固定和实现气缸11自身的旋转，避免实力导致气缸11自身的损毁，所述连接链12为只包括有一个扣环的铁链，在传动过程中，扣环可有效的实现传动效果，并且在压紧过程中，单个扣环传力效果可近似直接连接，有效实现了运动过程中气缸11的传动角度变化和压紧作用下传导效果。

工作原理：本实用新型通过在布料传输过程中，通过气缸11带动连接链12拉扯滑块13向外侧移动，带动压紧板9的展开，将布料放置在压紧板9的下侧，在压紧时，气缸11回复，滑块13在复原装置的作用下快速回弹，并且带动了只有一个扣环的连接链12呈现为平整状态，有效的实现了气缸11对连接链12的施力并带动滑块13和压紧板对布料进行压紧，并且在驱动电机3带动传动带5运动时，通过转轴4上的收纳槽14,配合加强板6进行传动，避免出现传动带5滑脱的问题，提高对布料的绷紧效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。