一种水泥包塑平衡块及洗衣机的制作方法

本实用新型涉及一种洗衣机配件，特别涉及一种水泥包塑平衡块及洗衣机。

背景技术：

洗衣机平衡块配置于各类洗衣机内筒的上部、中部或下部，起压重平衡作用。常用的洗衣机平衡块按材质可分为铸铁平衡块、塑壳平衡块、水泥平衡块等。铸铁平衡块满足机械强度要求，但生产过程要经过高温熔铸，还要经过精密机加工，制造工艺较复杂、环境污染较重，成本较高。塑壳平衡块表面光滑，强度较高，但在洗衣机使用时噪音较大。一般包塑平衡块一般用普通建筑用石料、石砂、水泥和水搅和成型制成后，再整体包塑，相对于铸铁平衡块和塑壳平衡块具有造价低、噪声小的优点。

但申请人发现在一般包塑平衡块使用过程中存在以下难点，固定孔处的包塑在洗衣机震动下不断受到固定件的碰撞磨损，包塑在磨损脱落后固定孔径增大，导致疏松，在洗衣机不断的震动下会产生更大的噪音。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决一般的包塑平衡块的随着使用固定孔处包塑脱落的问题，提供一种水泥包塑平衡块，通过部分包塑，在固定时连接件直接接触基体，提高固定强度，进而降低了平衡块在使用时的噪音。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种水泥包塑平衡块，它包括一个基体，所述基体的一面上设有凸块；所述凸块上开有两端贯穿的凹槽，所述凹槽用于容纳洗衣机波纹管；所述凸块所在的基体面上设有至少两个通孔，其中至少有一个通孔设置在所述凹槽内；所述基体上除凹槽和通孔外均包塑。

所述基体在通孔内预制有环装件。

所述凸块所在面的相对基体面上设有多个凸台，所述多个凸台彼此呈一定间距设置，所述多个凸台与洗衣机筒体上的多个凹陷一一对应。

所述基体上设有与凸块所在面相邻的第一弧面，所述第一弧面呈圆弧状，所述多个凸台沿第一弧面边缘设置。

所述凸块设有延伸部，所述延伸部延伸出凸块所在面一侧的边缘。

本实用新型还提供了一种洗衣机，包括上述的水泥包塑平衡块，所述的水泥平衡块通过连接件与通孔的配合安装在所述洗衣机的筒体上。

所述洗衣机的筒体上设有与所述水泥包塑平衡块匹配的多个凹陷。

所述水泥包塑平衡块与洗衣机筒体相匹配。

所述洗衣机的波纹管安装在所述凹槽内，波纹管与水泥包塑平衡块的凹槽相匹配处设有加固件。

本实用新型相对于现有技术，具有以下技术效果：

(1)通过将传统的水泥平衡块在通孔处和凹槽内的包塑去除，避免了通孔与连接件配合处的包塑脱落引起的孔径增大，使连接件直接接触内部的基体，提高了连接的强度，并减少了震动产生的噪声；

(2)将凹槽处的包塑去除，提高了凹槽处的摩擦力，使安装在此凹槽内的波纹管与凹槽连接紧密，防止因震动导致波纹管脱离凹槽；

(3)通孔内预制有环装件，相较于直接接触水泥基体，通过环装件的方式更有利于提高基体整体的耐磨能力，环装件也提高了通孔处的强度；

(4)通过凸台与洗衣机筒体的多个凹陷匹配对应，在使用连接件连接的同时，将平衡块进行限位，提高了凸台与洗衣机筒体贴合紧密度，减少了因震动导致平衡块在凸块所在面方向的偏移；

(5)使第一弧面呈圆弧状，匹配筒体的形状，提高结合紧密度；

(6)延伸部在不影响洗衣机其他元件布局的情况下，增大了平衡块整体的质量，提高了平衡块的稳定能力；

附图说明

图1为本实用新型凸块部分结构示意图；

图2为本实用新型凸台部分结构示意图；

图3为本实用新型的下视图。

图中，1、基体，2、凸块，3、凹槽，4、通孔，5、凸台，6、第一弧面，7、延伸部。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括””时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1，本申请公开了一种水泥包塑平衡块，它包括一个基体1，基体选用水泥、矿石制作，添加以钢砂和螺纹钢为辅料，基体是贴合洗衣机筒体的形状，根据洗衣机筒体的形状不同，可以设置为圆弧状、月牙状，也根据安装位置将平衡块的不同面配置为安装面，在本实施例中，将基体主体部分设置为圆弧状，基体的一个平面上设置有凸块2，所述凸块的高度根据洗衣机内部空间和所需的配重平衡质量制定，在凸块上开有容纳波纹管的凹槽3，此凹槽的位置按需设置，方向不限，满足波纹管的正常走向需求均可；

在基体上开有至少两个通孔4，作为连接件的配合孔，其中，由于凸块处较重，在配置通孔的位置时，至少要将一个通孔设置在凹槽内，以对质量较大的凸块处形成固定，通孔的设置位置和数目根据平衡块的质量和形状分布来设置，以达到最佳的固定效果，通孔可以选用阶梯孔，在以六角螺栓为连接件时，六角螺栓的螺栓头位于阶梯孔内，防止螺栓对凹槽内波纹管的损伤，在基体厚度较小时，还可以选用铆钉连接；

基体经过包塑处理，不仅提高了整体的强度，表面光滑，还能防止内部水泥质地基体的破碎掉渣，相较于塑壳卡接，通过包塑的方式提高了基体外部包塑材料的结合紧密度，实现一体成型，防止晃动；优选的去除了凹槽和通孔处的包塑，通过连接件和基体直接接触，使洗衣机震动产生的力通过连接件直接施加在质地较硬的基体上，避免了连接件与包塑材料的碰撞磨损，提高了固定强度，凹槽处去除了包塑，使波纹管与凸块的内部直接接触，提高了二者之间的连接力度，防止震动引起的波纹管滑落。

如图2图3所示，在凸块所在面的相对基体面上，还设置有多个凸台5，通孔也贯穿此凸台所在面，多个凸台的位置与洗衣机筒体上的凹陷处相对应，在安装时，将凸台卡入筒体凹陷中，使凸台所在面接触筒体，相互贴合，凸台与凹陷的配合实现对平衡块整体的限位，凸台的数目按需设置，基体的第一弧面6也和筒体相匹配，将凸台沿着第一弧面的边缘设置，从基体的一端到另一端，从而实现在整个弧面长度上的定位；当然，凸台也可以在第一弧面的对立面的边缘进行布置，从凸台所在面的两边均实现定位；

通孔的贯穿位置与凸台位置不重合，并且凸台也进行了包塑处理，使得包塑后的凸台与洗衣机筒体相接触，避免了质地较硬的凸台直接与筒体接触摩擦，引起筒体的损坏；非必要的，在筒体对应凸台的凹陷处设置耐磨件，保证筒体的耐磨性。

凸块还设置有延伸部7，以增强平衡块整体的体积和质量，延伸部的设置位置不能影响安装和洗衣机其他元件的工作，延伸部的体积、大小根据凸块的体积大小而改变，最终达到配重平衡所需重量即可；非必要的，延伸部可以有多处，也可以通过在延伸部上设置凸起或凹坑实现在安装时的辅助定位。

在所述的通孔内还预制有环装件(图中未示出)，环装件也可以设置为圆筒状，或者多个圆环上下堆叠而成，或者多个弧形块沿圆周向拼接而成，作为和连接件的直接接触的部分，具有一定的耐磨性和刚度，避免连接件和水泥质地基体的直接接触造成掉渣、破损的问题出现；为了保证环装件的正常工作，将环装件的内径部分小于通孔水泥质地部分的直径，避免连接件和水泥质地部分的接触。

另外，本申请还包括一种使用上述水泥包塑平衡块的洗衣机，洗衣机的筒体上开有对应凸台布置的凹陷和对应的连接件，将凸台和凹陷相对应，连接件通过通孔将水泥包塑平衡块固定在筒体上，洗衣机的波纹管安装在凹槽内，并通过加固件固定，完成水泥包塑平衡块与洗衣机的配合安装。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。