本实用新型涉及毛巾生产设备技术领域,尤其涉及一种毛巾胚料光检装置。
背景技术:
毛巾是以纺织纤维为原料表面起毛圈绒头或毛圈绒头割绒的机织物,一般以纯棉纱线为原料,少量有掺用混纺纱线或化学纤维纱的,用毛巾织机织制而成。织造后的毛巾胚料会出现一些扭结、脱纱等瑕疵,传统的毛巾胚料在检验时,成卷的毛巾胚料放在一个架子上,毛巾胚料的首端拉出并卷到另一个架子上的卷轴上,就这样一边放一边收,在收放的过程中借助手电筒来观察两个架子之间平展的毛巾胚料,这种检验方法费时费力,效率较低。
因此,发明一种毛巾胚料光检装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种毛巾胚料光检装置,成卷的毛巾胚料从发料机构发出,经过装有光源的检验台并由传送机构送至摆料机构,再由摆料机构将展开的毛巾胚料层叠放置后送至下一道染色工序,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种毛巾胚料光检装置,包括机架、发料机构、检验台、导向辊、Z形架、动力机构、传送机构及摆料机构,所述机架包括支撑板和四条支腿,支腿固定连接于检验台的底部,支腿的底部通过紧固件固定连接在地面上,支撑板固定连接于四条支腿之间;所述检验台的上表面嵌设有灯箱,检验台的上部固定连接有灯架,灯箱内部及灯架底部均设有光源,导向辊通过轴承座转动连接于检验台的一端;所述发料机构包括底座、发料辊A及发料辊B,底座固定连接于导向辊这侧的两条支腿外侧,发料辊A和发料辊B转动连接于底座上;所述Z形架的底端对称的固定连接在检验台远离于导向辊这侧的两端;所述传送机构包括传送辊A和传送辊B,传送辊A通过轴承座转动连接于两个Z形架底端的上部,传送辊B通过轴承座转动连接于两个Z形架顶端的上部;所述摆料机构包括摆料架、拉板、曲柄及摇杆,摆料架的顶端通过销轴与Z形架顶端下部铰接,摆料架的底端自然下垂,其中一根销轴的端部固定连接有拉板,曲柄转动连接在接近于拉板这侧的Z形架外侧,摇杆的一端与曲柄铰接,另一端与拉板的底端铰接;所述动力机构包括电机和减速机,减速机固定连接在支撑板上,减速机的动力输入端固定连接在电机的动力输出端,减速机的动力输出端与传送辊A的一端传动连接,传送辊A的另一端与传送辊B传动连接,传送辊B的另一端与曲柄传动连接。
本实用新型的进一步技术方案是,所述摆料架包括连接部和摆料部,Z形架顶端下部固定连接有耳板,连接部通过销轴与耳板铰接,摆料部的上下贯通,且摆料部的上口尺寸大于下口尺寸。
本实用新型的进一步技术方案是,还包括刹车机构,所述刹车机构包括滑块、刹车杆和刹车片,发料辊A中间的转轴向外突出形成延伸部,且延伸部的外侧面固定连接有橡胶层,接近于延伸部的支腿外侧设有T型槽,滑块设于T型槽的槽腔中,且滑块通过弹簧与T型槽的槽腔顶部连接;所述刹车杆的一端与滑块连接,另一端延伸到发料辊A的上方,发料辊A上方的刹车杆端部固定连接有弧形座体,座体的下表面固定连接有与橡胶层匹配的刹车片,滑块在T型槽中向下移动以使刹车片与橡胶层接触,滑块外侧的底部固定连接有踏板。
本实用新型的进一步技术方案是,还包括设于摆料机构下方的地磅,摆料机构下方的底面上设有凹槽,地磅设于该凹槽中,且地磅的上表面与凹槽的上口平齐。
本实用新型的进一步技术方案是,所述地磅的上部放置有接料架,接料架的上口的宽度尺寸大于摆料部摆动的幅度尺寸。
本实用新型的进一步技术方案是,所述拉板与连接部的角度一致。
本实用新型的进一步技术方案是,所述滑块的尺寸小于T型槽的槽腔尺寸。
本实用新型的进一步技术方案是,所述灯箱的上口处固定连接有无色透明的罩盖。
本实用新型的进一步技术方案是,所述罩盖的材料为有机玻璃。
本实用新型的进一步技术方案是,所述光源为日光灯管或LED灯管。
本实用新型的有益效果:
一、成卷的毛巾胚料从发料机构发出,经过装有光源的检验台并由传送机构送至摆料机构,再由摆料机构将展开的毛巾胚料层叠放置后送至下一道染色工序,省时省力,极大的提高工作效率。
二、检验后的毛巾胚料落在接料架上直接称重,并通过叉车将接料架转运至下一道染色工序,不需要再单独称重,而且层叠堆放的毛巾胚料可通过染色机进行染色处理,进一步提高了工作效率。
三、发料辊A上部加装了刹车机构,在看到毛巾胚料有瑕疵停车时,通过刹车机构让发料辊A停转,从而杜绝了发料辊由于惯性作用继续运动而导致的成卷毛巾胚料松散或检验台的毛巾胚料出现褶皱现象的发生。
四、该毛巾胚料光检装置结构简单合理,科学易懂,设计、制造的成本较低,且易于操作、检修方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的检验台俯视图。
图3为本实用新型的摆料机构结构示意图。
图4为本实用新型的摆料架结构示意简图。
图5为本实用新型的刹车机构结构示意图。
图中:1-检验台、2-导向辊、3-Z形架、4-支腿、5-支撑板、6-灯箱、7-灯架、8-光源、9-底座、10-发料辊A、11-发料辊B、12-传送辊A、13-传送辊B、14-摆料架、15-拉板、16-曲柄、17-摇杆、18-电机、19-减速机、20-连接部、21-摆料部、22-耳板、23-滑块、24-刹车杆、25-刹车片、26-延伸部、27-橡胶层、28-T型槽、29-座体、30-踏板、31-地磅、32-凹槽、33-传接料架、34-毛巾胚料。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1:如图1、2所示的一种毛巾胚料光检装置,包括机架、发料机构、检验台1、导向辊2、Z形架3、动力机构、传送机构及摆料机构,所述机架包括支撑板5和四条支腿4,支腿4焊接在检验台1的底部,支腿4的底部通过膨胀螺钉固定连接在地面上,支撑板5焊接于四条支腿4之间;所述检验台1的上表面嵌设有灯箱6,检验台1的上部固定连接有灯架7,灯箱6内部及灯架7底部均设有光源8,导向辊2通过轴承座转动连接于检验台1的一端,轴承座通过螺栓固定在检验台1上;所述发料机构包括底座9、发料辊A10及发料辊B11,底座9固定焊接在导向辊2这侧的两条支腿4外侧,发料辊A10和发料辊B11通过轴承座转动连接于底座9上;所述Z形架3的底端对称的焊接在检验台1远离于导向辊2这侧的两端;所述传送机构包括传送辊A12和传送辊B13,传送辊A12通过轴承座转动连接于两个Z形架3底端的上部,传送辊B13通过轴承座转动连接于两个Z形架3顶端的上部;所述摆料机构包括摆料架14、拉板15、曲柄16及摇杆17,摆料架14的顶端通过销轴与Z形架3顶端下部铰接,摆料架14的底端自然下垂,其中一根销轴的端部固定焊接有拉板15,曲柄16转动连接在接近于拉板15这侧的Z形架3外侧,在本实施例中,Z形架3上设有通孔,通孔中安装有轴承,曲柄16的里侧通过转轴插装在该轴承中,且轴承两侧的转轴上设有凹槽32,凹槽32中安装有弹簧卡,起到防止曲柄16脱落的作用,摇杆17的一端与曲柄16铰接,另一端与拉板15的底端铰接;所述动力机构包括电机18和减速机19,减速机19通过螺栓固定在支撑板5上,减速机19的动力输入端固定连接在电机18的动力输出端,减速机19的动力输出轴、传送辊A12的两端、传送辊B13的两端及曲柄16的外侧均安装有链轮,减速机19的动力输出端通过链条与传送辊A12的一端传动连接,传送辊A12的另一端通过链条与传送辊B13传动连接,传送辊B13的另一端通过链条与曲柄16传动连接;此外,传送辊A12和传送辊B13的外侧面上可开设槽纹,以增加传送辊A12、传送辊B13与毛巾胚料34之间的摩擦力。
如图3、4所示,所述摆料架14包括连接部20和摆料部21,Z形架3顶端下部焊接有耳板22,连接部20通过销轴与耳板22铰接,摆料部21的上下贯通,且摆料部21的上口尺寸大于下口尺寸。
如图5所示,还包括刹车机构,所述刹车机构包括滑块23、刹车杆24和刹车片25,发料辊A10中间的转轴向外突出形成延伸部26,且延伸部26的外侧面固定连接有橡胶层27,橡胶层27通过内六角沉头螺钉固定在延伸部26上,接近于延伸部26的支腿4外侧设有T型槽28,滑块23设于T型槽28的槽腔中,且滑块23通过弹簧与T型槽28的槽腔顶部连接;所述刹车杆24的一端与滑块23焊接在一起,另一端延伸到发料辊A10的上方,发料辊A10上方的刹车杆24端部焊接有弧形座体29,座体29的下表面固定连接有与橡胶层27匹配的刹车片25,滑块23在T型槽28中向下移动以使刹车片25与橡胶层27接触,滑块23外侧的底部固定连接有踏板30。
还包括设于摆料机构下方的地磅31,摆料机构下方的底面上设有凹槽32,地磅31设于该凹槽32中,且地磅31的上表面与凹槽32的上口平齐。
所述地磅31的上部放置有接料架33,接料架33的上口的宽度尺寸大于摆料部21摆动的幅度尺寸,以保证毛巾胚料34全部落入到接料架33中。
所述拉板15与连接部20的角度一致,这样摇杆17驱动拉板15摆动时,摆料架14也跟随着拉板15摆动。
所述滑块23的尺寸小于T型槽28的槽腔尺寸,以滑块23在T型槽28的槽腔中能够自由滑动为准。
所述灯箱6的上口处固定连接有无色透明的罩盖。
所述罩盖的材料为有机玻璃。
所述光源8为日光灯管或LED灯管。
本实用新型的工作原理如下:使用时,成卷的毛巾胚料34放置于发料机构上,毛巾胚料34的首端拉出,经过导向辊2上部并从传送辊A12的底部穿过后,再经过传送辊B13的顶部后穿过摆料架14到达接料架33中;电机18转动带动减速机19运转,减速机19通过链条驱动传送辊A12运转,传送辊A12通过链条驱动传送辊B13运转,传送辊B13通过链条驱动曲柄16运转,摆料架14在摇杆17的驱动下前后摆动;毛巾胚料34在传送辊A12和传送辊B13的驱动下,源源不断的从检验台1上经过并通过摆料架14层叠摆放在接料架33中,同时在摩擦力作用下,发料辊A10及发料辊B11会随着毛巾胚料34卷的转动而转动;毛巾胚料34经过检验台1时平展在其上部时,在光源8的照射下,操作者可以很清晰的观察毛巾胚料34;如毛巾胚料34有瑕疵时,电机18停止转动,操作者用脚踩下踏板30,刹车片25与橡胶层27接触使得发料辊A10停止转动,从而杜绝了发料辊A10及发料辊B11由于惯性作用继续运动而导致的成卷毛巾胚料34松散,或检验台1的毛巾胚料34出现褶皱现象的发生;检测到的一些小瑕疵,可以进行简单修理,如果问题较严重,可做好标记并返工处理;当一卷毛巾胚料34检验完毕后,全部层叠摆放在接料架33中,通过地磅31的显示器读出重量,再减去接料架33的重量即得到该卷毛巾胚料34的重量,最后通过叉车将接料架33转运至下一道染色工序。