一种面料浆纱设备的制作方法

本实用新型涉及化工合成设备技术领域，具体为一种面料浆纱设备。

背景技术：

浆纱是在纱线的表面上一层浆液，用来减少纱线上的毛羽，增强纱线的强度，以在织布时更耐磨；

现有的浆纱设备中浆液可能沉淀，不能控制浆温，上浆效果不好，纱线容易断裂，降低工作效率，浆纱完成之后，不能快速对纱线进行烘干冷却。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面料浆纱设备，以解决上述背景技术中提出的蒸馏釜和醚化釜无法保证物料在内部充分加热混合，易使得物料之间混合不充分，造成成品质量不达标问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料浆纱设备，包括设备主体、红外线加热器和张力传感器，所述设备主体的一侧设置有进纱口，所述设备主体内部底端的一侧设置有浆纱槽，且浆纱槽的外侧设置有水浴腔，所述水浴腔底端的两侧均设置有电加热管，所述水浴腔内部的一侧设置有第二温度传感器，所述设备主体底端的一侧安装有电机，且电机的输出端延伸至浆纱槽的内部设置有u型搅拌轴，所述浆纱槽的内部通过转轴活动设置有浆辊，所述浆纱槽的一侧设置有隔板，且隔板上设置有开口，所述隔板远离浆纱槽的一侧设置有第一温度传感器，所述隔板一侧设备主体内部的两端均通过螺栓安装有红外线加热器，且红外线加热器之间设置有第二导向辊，所述第二导向辊两侧的转轴上均设置有张力传感器，所述第二导向辊的一侧设置有第三导向辊，且第三导向辊的一侧通过斜杆安装有支撑板，所述支撑板的顶端设置有第二金属散热片，且第二金属散热片的上方活动设置有第一金属散热片，所述第一金属散热片和第二金属散热片的内部均设置有蛇形通道，所述设备主体靠近第一金属散热片和第二金属散热片的一侧设置有出纱口，所述支撑板的底端设置有储水箱，且储水箱的顶端安装有水泵，所述水泵的输入端延伸至储水箱的内部，所述水泵的输出端与第二金属散热片内部的蛇形通道连通，所述设备主体顶端的一侧安装有控制器，所述第一温度传感器、张力传感器和第二温度传感器的输出端与控制器的输入端通过导线电性连接，所述控制器的输出端与红外线加热器、水泵、电机和电加热管的输入端通过导线电连接。

优选的，所述设备主体顶端的一侧安装有蜂鸣器，且控制器的输出端与蜂鸣器的输入端通过导线连接。

优选的，所述设备主体底端的四个拐角处均通过螺栓安装有支撑腿，且相邻支撑腿之间通过横杆连接。

优选的，所述第一金属散热片的顶端设置有螺纹杆延伸至设备主体的外部，且螺纹杆的顶端设置有调节旋钮。

优选的，所述第一金属散热片和第二金属散热片内部的蛇形通道通过导管连接，且第一金属散热片内部的蛇形通道的输出端通过导管与储水箱连接。

优选的，所述浆纱槽顶端的两侧通过转轴活动设置有第一导向辊和挤压辊，且挤压辊设置有两个，纱线穿过挤压辊之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该面料浆纱设备通过在浆纱槽的外侧设置水浴腔，且水浴腔的内部设置有电加热管和第二温度传感器，可以控制浆温，通过在设备主体的底端安装电机，且电机的输出端延伸至浆纱槽的内部设置有u型搅拌轴，可以对浆液进行搅拌，避免浆液内部产生沉淀，影响浆纱效果，通过在第二导向辊的两侧设置张力传感器，可以检测纱线的张力，当张力过大时，可以通过蜂鸣器进行报警，避免纱线断裂，降低工作效率，通过在设备主体的内部安装红外线加热器，可以对上浆完成之后的纱线进行烘干，本实用新型通过在工作平台的顶端设置第一和第二散热金属片，且第一和第二金属片的内部设置蛇形通道，可以将储水箱内部的冷却水抽取至金属片内部对纱线进行降温。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的第二导向辊正视结构示意图；

图3为本实用新型的散热金属片剖视结构示意图；

图4为本实用新型的侧剖结构示意图；

图5为本实用新型的浆纱槽剖视结构示意图；

图6为本实用新型的系统框图；

图中：1、设备主体；2、进纱口；3、第一导向辊；4、控制器；5、蜂鸣器；6、挤压辊；7、第一温度传感器；8、红外线加热器；9、第二导向辊；10、第三导向辊；11、螺纹杆；12、第一金属散热片；13、出纱口；14、第二金属散热片；15、支撑板；16、水泵；17、储水箱；18、支撑腿；19、隔板；20、电机；21、浆纱槽；22、张力传感器；23、蛇形通道；24、电加热管；25、第二温度传感器；26、浆辊；27、水浴腔；28、u型搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种面料浆纱设备，包括设备主体1、红外线加热器8和张力传感器22，设备主体1底端的四个拐角处均通过螺栓安装有支撑腿18，且相邻支撑腿18之间通过横杆连接，提高设备的稳定性，设备主体1的一侧设置有进纱口2，设备主体1内部底端的一侧设置有浆纱槽21，浆纱槽21顶端的两侧通过转轴活动设置有第一导向辊3和挤压辊6，且挤压辊6设置有两个，纱线穿过挤压辊6之间，可以对纱线上多余的浆液进行挤压，浆纱槽21的外侧设置有水浴腔27，水浴腔27底端的两侧均设置有电加热管24，电加热管24的型号可为bst001，水浴腔27内部的一侧设置有第二温度传感器25，第二温度传感器25的型号可为wrm-101，设备主体1底端的一侧安装有电机20，电机20的型号可为y315m-2，且电机20的输出端延伸至浆纱槽21的内部设置有u型搅拌轴28，浆纱槽21的内部通过转轴活动设置有浆辊26，浆纱槽21的一侧设置有隔板19，且隔板19上设置有开口，隔板19远离浆纱槽21的一侧设置有第一温度传感器7，第一温度传感器7的型号可为wrm-101，隔板19一侧设备主体1内部的两端均通过螺栓安装有红外线加热器8，红外线加热器8的型号可为225mm/400w，且红外线加热器8之间设置有第二导向辊9，第二导向辊9两侧的转轴上均设置有张力传感器22，张力传感器22的型号可为t00250，设备主体1顶端的一侧安装有蜂鸣器5，蜂鸣器5的型号可为ks-2925td24wa，当纱线张力过大时可以进行报警，第二导向辊9的一侧设置有第三导向辊10，且第三导向辊10的一侧通过斜杆安装有支撑板15，支撑板15的顶端设置有第二金属散热片14，且第二金属散热片14的上方活动设置有第一金属散热片12，第一金属散热片12的顶端设置有螺纹杆11延伸至设备主体1的外部，且螺纹杆11的顶端设置有调节旋钮，可以根据纱线的直径调节第一金属散热片12的高度，第一金属散热片12和第二金属散热片14的内部均设置有蛇形通道23，第一金属散热片12和第二金属散热片14内部的蛇形通道23通过导管连接，且第一金属散热片12内部的蛇形通道23的输出端通过导管与储水箱17连接，令储水箱17内部的冷却水经过第一金属散热片12和第二金属散热片14内部的蛇形通道23换热之后再回到储水箱17内部，设备主体1靠近第一金属散热片12和第二金属散热片14的一侧设置有出纱口13，支撑板15的底端设置有储水箱17，且储水箱17的顶端安装有水泵16，水泵16的型号可为zqb-12v，水泵16的输入端延伸至储水箱17的内部，水泵16的输出端与第二金属散热片14内部的蛇形通道23连通，设备主体1顶端的一侧安装有控制器4，控制器4的型号可为argus，第一温度传感器7、张力传感器22和第二温度传感器25的输出端与控制器4的输入端通过导线电性连接，控制器4的输出端与蜂鸣器5、红外线加热器8、水泵16、电机20和电加热管24的输入端通过导线电连接。

工作原理：使用时，首先纱线通过进纱口2进入设备主体1的内部，纱线依次经过过第一导向辊3、浆辊26、挤压辊6、第二导向辊9和第三导向辊10，通过控制器4打开电加热管24的开关，电加热管24对水浴腔27内部的水进行加热，通过第二温度传感器25可以检测水浴腔27内部的温度，并把信号发送给控制器4，当加热到阈值时，通过控制器4关闭电加热管24的开关，通过控制器4打开电机20的开关，电机20带动u型搅拌轴28旋转，u型搅拌轴28对浆纱槽21内部的浆液进行搅拌，浆纱经过浆辊26时浸入浆液中上浆，经过挤压辊6之间时可以将纱线上多余的浆液挤压到浆纱槽21中，接着通过控制器4打开红外线加热器8的开关，红外线加热器8对纱线进行烘干，第一温度传感器7可以检测温度的高低，当温度过高时关闭红外线加热器8的开关，第二导向辊9两侧的张力传感器22可以检测纱线的张力，并把信号发送给控制器4，当张力过大时，控制器4打开蜂鸣器5的开关进行报警，接着纱线经过第一金属散热片12和第二金属散热片14之间进行冷却，通过控制器4打开水泵16的开关，水泵16将储水箱17内部的冷却水抽取至第一金属散热片12和第二金属散热片14内部的蛇形通道23中，冷却效果好，最后纱线从出纱口13出来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。