一种纺织服装面料生产定型装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织服装面料生产定型装置。

背景技术：

近年来，随着科技的进步，社会的发展，纺织行业得到快速发展，随之而来的纺织设备得到快速发展，在日常生活中，纺织面料可谓是随处可见，它应用于日常生活的各个领域，然而有些纺织面料在储放一段时间拿出来使用时，会出现褶皱现象，这就需要借助定型装置实现纺织面料的定型。

目前市场上的用于纺织面料的定型装置，大多是直接对服装面料进行铺平，但是在实际的操作过程中，简单的铺平并不能使面料定型，且在定型过程中，会产生大量的有害气体，直接排放到空气中，不仅影响环境，且对人体有很大的伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织服装面料生产定型装置，以解决上述背景技术中提出的在实际的操作过程中，简单的铺平并不能使面料定型，且在定型过程中，会产生大量的有害气体，直接排放到空气中，不仅影响环境，且对人体有很大伤害的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织服装面料生产定型装置，包括定型箱、传送带、净化机和蒸汽箱，所述定型箱位于传送带的顶部，所述净化机和蒸汽箱均位于定型箱的顶部，所述定型箱的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部贯穿定型箱并固定连接有安装板，所述安装板的两端均固定连接有u型支架，所述u型支架的内壁转动连接有铺平辊，所述蒸汽箱的顶部连通有蒸汽导管，所述蒸汽导管依次贯穿定型箱和安装板并连通有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头与安装板固定连接，所述净化机的顶部连通有抽风机，所述抽风机的顶部连通有人字型导管，所述人字型导管背离抽风机的一端连通有t型管，所述t型管的一侧连通有若干数量的抽风管，所述抽风管贯穿定型箱并延伸至定型箱的内部。

优选的，所述传送带的底部固定连接有机架，且机架的底部固定连接有锁紧板。

优选的，所述u型支架的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有光杆，所述光杆的表面套设有滑块，所述滑块的一侧固定连接有轴承座，所述铺平辊与轴承座转动连接，所述光杆的表面套设有位于滑块上方的弹簧。

优选的，所述蒸汽箱的顶部连通有加水管，所述蒸汽箱的内壁设置有铝合金发热器。

优选的，所述定型箱的两侧均铰接有防护门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置定型箱，在进行面料定型时，将面料放置到传送带上，传送带工作带动面料移动，此时液压杆工作推动安装板下移，此时铺平辊对布料进行铺平，同时蒸汽箱工作产生大量的蒸汽，热蒸汽通过蒸汽导管从蒸汽喷头喷出，喷出后的热蒸汽作用在面料上，使面料整体更加柔软，此时在两个铺平辊的共同作用下，可对面料表面的皱褶等进行铺平，且铺平的效果较好，较传统的定型效果更好。

2.通过设置抽风机，在进行面料定型时，抽风机工作，将定型箱内部产生的水汽和废气依次经过抽风管、t型管和人字型导管抽入到净化机内部，经过净化机的净化，可对定型过程中产生的废气等进行有效的净化，避免其直接排放到外部空气中，且通过设置多个抽风管，可将定型箱内部的废气个水汽等吸收的更加彻底，解决了大量的有害气体，直接排放到空气中，不仅影响环境，且对人体有很大的伤害的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型u型支架的侧视图。

图中：1、定型箱；2、传送带；3、液压杆；4、安装板；5、u型支架；6、铺平辊；7、安装槽；8、光杆；9、滑块；10、弹簧；11、净化机；12、蒸汽箱；13、蒸汽导管；14、蒸汽喷头；15、抽风机；16、人字型导管；17、t型管；18、抽风管。

具体实施方式

为了解决在实际的操作过程中，简单的铺平并不能使面料定型，且在定型过程中，会产生大量的有害气体，直接排放到空气中，不仅影响环境，且对人体有很大的伤害的问题，本实用新型实施例提供了一种纺织服装面料生产定型装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种纺织服装面料生产定型装置，包括定型箱1、传送带2、净化机11和蒸汽箱12，较佳的净化机11的型号为kj280f-a01，定型箱1位于传送带2的顶部，净化机11和蒸汽箱12均位于定型箱1的顶部，定型箱1的顶部固定安装有液压杆3，较佳的液压杆3的型号为sfy-001，液压杆3的底部贯穿定型箱1并固定连接有安装板4，安装板4的两端均固定连接有u型支架5，u型支架5的内壁转动连接有铺平辊6，蒸汽箱12的顶部连通有蒸汽导管13，蒸汽导管13依次贯穿定型箱1和安装板4并连通有蒸汽喷头14，蒸汽喷头14与安装板4固定连接，净化机11的顶部连通有抽风机15，较佳的抽风机15的型号为f4-72-6c-4kw，抽风机15的顶部连通有人字型导管16，人字型导管16背离抽风机15的一端连通有t型管17，t型管17的一侧连通有若干数量的抽风管18，抽风管18贯穿定型箱1并延伸至定型箱1的内部。

本实施例中，在进行面料定型时，将面料放置到传送带2上，传送带2工作带动面料移动，此时液压杆3工作推动安装板4下移，安装板4下移时，铺平辊6与面料接触，此时铺平辊6对布料进行铺平，同时蒸汽箱12工作产生大量的蒸汽，热蒸汽通过蒸汽导管13从蒸汽喷头14喷出，喷出后的热蒸汽作用在面料上，使面料整体更加柔软，此时在两个铺平辊6的共同作用下，可对面料表面的皱褶等进行铺平，且铺平的效果较好，较传统的定型效果更好，另外在进行面料定型时，抽风机15工作，将定型箱1内部产生的水汽和废气依次经过抽风管18、t型管17和人字型导管16抽入到净化机11内部，经过净化机11的净化，可对定型过程中产生的废气等进行有效的净化，避免其直接排放到外部空气中，且通过设置多个抽风管18，可将定型箱1内部的废气个水汽等吸收的更加彻底，解决了大量的有害气体，直接排放到空气中，不仅影响环境，且对人体有很大的伤害的问题。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：传送带2的底部固定连接有机架，且机架的底部固定连接有锁紧板，使用螺丝等锁紧件可将锁紧板与地面进行固定，防止使用过程中整个装置发生偏移，u型支架5的内壁开设有安装槽7，安装槽7的内壁固定连接有光杆8，光杆8的表面套设有滑块9，滑块9的一侧固定连接有轴承座，铺平辊6与轴承座转动连接，光杆8的表面套设有位于滑块9上方的弹簧10，在铺平辊6与面料直接接触时，滑块9挤压弹簧10，从而可使铺平辊6在与面料密切接触的同时不会对传送带2造成损伤。

其中，蒸汽箱12的顶部连通有加水管，蒸汽箱12的内壁设置有铝合金发热器，加水管可向蒸汽箱12的内部加水，通过铝合金发热器工作，将蒸汽箱12中的水快速的加热至沸腾，水沸腾会产生大量的热蒸汽，热蒸汽可使面料整体变得更加柔软，定型箱1的两侧均铰接有防护门，可防止水汽等从定型箱1的两侧溢出，且防护门的底端位于传送带2的上方，因此防护门不会影响到面料的移动。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。