一种自带卸卷功能的圆织机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种自带卸卷功能的圆织机。

背景技术：

由于人类发展的进步，目前世界上存在的生活垃圾排放多、增长快的现象，着力研究开发生活垃圾资源化和无害化处置技术以减少垃圾污染是十分迫切和重要的，同时也满足环保制造关键技术的要求。目前对生活垃圾的无害化处理技术主要有卫生填埋、堆肥、焚烧以及综合处理等，生活垃圾处置与资源化技术在垃圾回收中占重要位置。

在进行废旧塑料回收利用时，将废旧塑料重新成产包装袋会用到圆织机，圆织机为将丝织成圆筒型的平织物，编织物被织机顶部的牵引装置向上牵引，经过导向辊以后，被经纱架后的收卷装置缠绕，当缠绕达到标准直径时，进行卸卷，送下道工序进行印刷、覆膜、裁切，现有的卸卷都是人工进行控制操作，人工观察收卷的直径并停止收卷时，会存在较大误差，不能达到环保基础材料制备技术和环保包装材料制备技术的要求，鉴于此，我们提出一种自带卸卷功能的圆织机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自带卸卷功能的圆织机，以解决上述背景技术中提出的人工观察收卷的直径并停止收卷时会存在较大误差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自带卸卷功能的圆织机，包括底板，所述底板的顶部设置有编织主机，所述底板的顶部四个拐角处竖直设置有竖杆，所述竖杆的顶部设置有顶杆，所述顶杆的中部设置有导向辊，所述导向辊的两端分别通过轴承与顶杆的外壁转动连接，所述底板的一侧设置有收卷装置；

所述收卷装置包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设置有缠绕辊，所述编织主机输出的编织布穿过导向辊且缠绕在缠绕辊上，所述缠绕辊的一侧设置有阻挡杆，所述阻挡杆的一端紧密焊接有延长杆，所述第二侧板的外壁靠近延长杆处开设有开口，所述延长杆远离阻挡杆的一端穿过开口，所述开口的内侧设置有弹簧，所述弹簧横向设置，所述弹簧的一端与开口的内壁紧密焊接，所述弹簧的另一端与延长杆的外壁紧密焊接，所述缠绕辊的一端紧密焊接有转轴，所述转轴远离缠绕辊的一端贯穿第二侧板,所述第二侧板的外壁靠近转轴处紧密焊接有条形槽，所述条形槽的内部设置有活动杆，所述第二侧板的外侧设置有活动板，所述活动板的表面靠近活动杆处开设有第一插孔，所述活动板的表面靠近延长杆处开设有第二插孔，所述延长杆与第二插孔插接配合，所述活动杆与第一插孔插接配合，所述活动板靠近转轴的一侧表面紧密焊接有限位片。

优选的，所述竖杆的底端与底板的顶部紧密焊接。

优选的，所述顶杆的两端与竖杆的顶部紧密焊接。

优选的，所述底板的底部设置有若干支脚。

优选的，所述限位片为圆弧形结构且与转轴的一端卡接配合。

优选的，所述阻挡杆靠近第一侧板的一端与第一侧板紧密焊接，所述缠绕辊靠近第一侧板的一端与第一侧板通过轴承转动连接。

优选的，所述限位片的上下两端内侧均紧密粘接有弹性片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的收卷装置能够方便对编织布进行收卷，当缠绕辊达到一定直径后即可将其制动，避免其继续转动，接着即可进行卸卷，减少人工操作的误差，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中收卷装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中限位片的立体结构图。

图中：1、底板；11、支脚；2、编织主机；3、竖杆；4、顶杆；41、导向辊；5、编织布；6、收卷装置；61、第一侧板；62、第二侧板；621、开口；622、弹簧；623、条形槽；6231、活动杆；63、缠绕辊；631、转轴；64、阻挡杆；641、延长杆；65、活动板；651、限位片；6511、弹性片；652、第一插孔；653、第二插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种自带卸卷功能的圆织机，如图1所示，包括底板1，底板1的底部设置有若干支脚11，底板1的顶部设置有编织主机2，底板1的顶部四个拐角处竖直设置有竖杆3，竖杆3的底端与底板1的顶部紧密焊接，竖杆3的顶部设置有顶杆4，顶杆4的两端与竖杆3的顶部紧密焊接，顶杆4的中部设置有导向辊41，导向辊41的两端分别通过轴承与顶杆4的外壁转动连接，底板1的一侧设置有收卷装置6。

具体的，竖杆3和顶杆4采用陶瓷纤维材料制成，其材质具有耐高温、耐化学腐蚀、耐热冲击、低导热系数的特性，提高竖杆3和顶杆4的使用寿命。

如图2所示，收卷装置6包括第一侧板61和第二侧板62，第一侧板61和第二侧板62之间设置有缠绕辊63，编织主机2输出的编织布5穿过导向辊41且缠绕在缠绕辊63上，缠绕辊63的一侧设置有阻挡杆64，阻挡杆64靠近第一侧板61的一端与第一侧板61紧密焊接，缠绕辊63靠近第一侧板61的一端与第一侧板61通过轴承转动连接，阻挡杆64的一端紧密焊接有延长杆641，第二侧板62的外壁靠近延长杆641处开设有开口621，延长杆641远离阻挡杆64的一端穿过开口621，开口621的内侧设置有弹簧622，弹簧622横向设置，弹簧622的一端与开口621的内壁紧密焊接，弹簧622的另一端与延长杆641的外壁紧密焊接，缠绕辊63的一端紧密焊接有转轴631，转轴631远离缠绕辊63的一端贯穿第二侧板62,第二侧板62的外壁靠近转轴631处紧密焊接有条形槽623，条形槽623的内部设置有活动杆6231，第二侧板62的外侧设置有活动板65，活动板65的表面靠近活动杆6231处开设有第一插孔652，活动板65的表面靠近延长杆641处开设有第二插孔653，延长杆641与第二插孔653插接配合，活动杆6231与第一插孔652插接配合，活动板65靠近转轴631的一侧表面紧密焊接有限位片651。

此外，第一侧板61和第二侧板62采用球墨铸铁材质制成，其材质强度高，韧性好，使得第一侧板61和第二侧板62抗老化，且能够保证缠绕辊63稳定不易晃动。

值得说明的是，编织主机2为与现有技术圆织机中相同的编织主机，本实用新型不涉及对其构造的改进。

如图3所示，限位片651为圆弧形结构且与转轴631的一端卡接配合，限位片651的上下两端内侧均紧密粘接有弹性片6511。

本实施例的自带卸卷功能的圆织机在使用时，首先将该装置放置在平面上，将编织主机2通电工作，编织主机2输出编织布5，编织布5通过导向辊41传输至收卷装置6上，缠绕在缠绕辊63上，通过转动缠绕辊63将编织布5收纳，当缠绕辊63的直径达到一定标准后，缠绕辊63的外部压紧阻挡杆64，阻挡杆64的一端移动带动活动板65移动，同时压紧弹簧622使其收缩，活动板65的一端固定在活动杆6231上，保证活动板65平稳移动，活动板65移动带动限位片651移动，限位片651与转轴631的一端卡接，阻止转轴631继续转动，即可将缠绕辊63停止转动，完整卸卷工作，不需要人工观察并操作缠绕辊63停止，从而避免人工操作产生误差。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。