一种无纺布裁剪机构的制作方法

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，特别地，涉及一种无纺布裁剪机构。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

目前，在无纺布加工流程的末端，需要将无纺布裁剪成特定尺寸的成品，并打包收卷，主要采用手工测量尺寸，然后再利用人工使用剪刀进行裁剪，这种采用手工的方式不仅费时费力，还浪费大量的人力资源，而且测量以及裁剪精度低，影响成品的加工效率。而且卷好的无纺布到很多的用户手中后需要裁剪成一块一块的无纺布方便用于制作手工艺品，这种方式比较麻烦，还需人工去一块一块裁剪，并且尺寸把握也不准确。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型目的在于提出一种无纺布裁剪机构，具有提高生产效率、提升产品、节省人力的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种无纺布裁剪机构，包括机架、安装于机架上的绕卷组件、裁剪组件以及切分组件；

所述绕卷组件包括绕卷辊、导布辊、收卷辊和第一驱动电机，所述绕卷辊安装于机架上，所述第一驱动电机安装于机架的外侧壁上并与绕卷辊传动连接，所述收卷辊安装于机架上并与绕卷辊贴合，所述导布辊设于绕卷辊的前端;

所述裁剪组件包括设于机架底部的滑槽、调节杆和刀片，所述滑槽的两端与机架固定连接，所述调节杆活动安装于滑槽内，所述调节杆的底端设有调节松紧的螺母，所述刀片固定安装于调节杆的顶端并穿过绕卷辊顶端与导布辊底端的连线；

所述切分组件包括长板、偏心轮和第二驱动电机，所述长板设于绕卷辊和导布辊之间，所述机架的侧壁上开设有供长板上下平移的槽位，所述长板的两端放置于槽位中，所述长板的下表面固定有一排的牙钉，所述长板的下端安装有偏心轮，所述偏心轮的轴部通过皮带与第二驱动电机连接。

通过上述设置，首先调节设于滑槽内的调节杆，旋松螺母后将调节杆滑移至所需的工位后，拧紧螺母，之后启动第一驱动电机和第二驱动电机，一方面，第一驱动电机带动绕卷辊旋转，由于收卷辊与绕卷辊是处于贴合的状态，所以绕卷辊被动旋转对无纺布进行收卷，固定于调节杆上的刀片穿过无纺布，随着无纺布不断地被收卷，刀片也一直对无纺布进行裁剪，另一方面，第二驱动电机通过皮带带动偏心轮旋转，长板在偏心轮的旋转下，在机架的槽位内一上一下运动，长板的下表面固定的牙钉将无纺布刺出一排排的撕切孔。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述滑槽的表面上设有刻度尺。

通过上述设置，刻度尺可方便作业人员调节滑槽内的调节杆时直接看刻度即可清楚明了，无需再去拿皮尺等工具测量，比较方便。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述收卷辊的轴部两端均设有摇摆辊架，所述机架的两侧设有摇摆电机，所述摇摆辊架受摇摆电机驱动。

通过上述设置，当收卷辊收卷完一匝无纺布后，作业人员需要切断无纺布后换上下一根收卷辊继续收卷，收卷好的收卷辊体积较大，并且很重，搬运起来十分困难，这时启动摇摆电机即可将收卷辊推至后方，节省了人力。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述机架的尾端设有j型槽。

通过上述设置，由于经摇摆辊架推送过来的收卷辊带有惯性，会一直沿着机架滚，j型槽设于机架的尾端，可以有效防止收卷辊掉落。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该机构在无纺布收卷的同时可以对无纺布的纵向进行切割，还可以对无纺布的横向刺出撕切孔，一方面满足了用户的尺寸需求，另一方面方便了用户的使用，滑槽的表面设有的刻度尺在满足作业人员便捷需求的同时还兼顾了保证产品的尺寸精准。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为实施例中的状态参考图；

图4为通过本实用新型收卷的无纺布的示意图。

附图标记：1、机架；2、绕卷组件；3、裁剪组件；4、切分组件；21、绕卷辊；22、导布辊；23、收卷辊；24、第一驱动电机；31、滑槽；311、刻度尺；32、调节杆；33、刀片；34、螺母；41、长板；411、牙钉；42、偏心轮；43、第二驱动电机；44、槽位；5、摇摆辊架；6、摇摆电机；7、j型槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

一种无纺布裁剪机构，参考图1、图2和图3所示，本实用新型的一种无纺布裁剪机构，包括机架1、安装于机架1上的绕卷组件2、裁剪组件3以及切分组件4；

绕卷组件2包括绕卷辊21、导布辊22、收卷辊23和第一驱动电机24，绕卷辊21安装于机架1上，第一驱动电机24安装于机架1的外侧壁上并与绕卷辊21传动连接，收卷辊23安装于机架1上并与绕卷辊21贴合，导布辊22设于绕卷辊21的前端;

裁剪组件3包括设于机架1底部的滑槽31、调节杆32和刀片33，滑槽31的两端与机架1固定连接，调节杆32活动安装于滑槽31内，调节杆32的底端设有调节松紧的螺母34，刀片33固定安装于调节杆32的顶端并穿过绕卷辊21顶端与导布辊22底端的连线；

切分组件4包括长板41、偏心轮42和第二驱动电机43，长板41设于绕卷辊21和导布辊22之间，机架1的侧壁上开设有供长板41上下平移的槽位44，长板41的两端放置于槽位44中，长板41的下表面固定有一排的牙钉411，长板41的下端安装有偏心轮42，偏心轮42的轴部通过皮带与第二驱动电机43连接。

具体操作实施：调节设于滑槽31内的调节杆32，旋松螺母34后将调节杆32滑移至所需的工位后，拧紧螺母34，之后启动第一驱动电机24和第二驱动电机43，一方面，第一驱动电机24带动绕卷辊21旋转，由于收卷辊23与绕卷辊21是处于贴合的状态，所以绕卷辊21被动旋转对无纺布进行收卷，固定于调节杆32上的刀片33穿过无纺布，随着无纺布不断地被收卷，刀片33也一直对无纺布进行裁剪，另一方面，第二驱动电机43通过皮带带动偏心轮42旋转，长板41在偏心轮42的旋转下，在机架1的槽位44内一上一下运动，长板41的下表面固定的牙钉411将无纺布刺出一排排的撕切孔。

滑槽31的表面上设有刻度尺311，刻度尺311可方便作业人员调节滑槽31内的调节杆32时直接看刻度即可清楚明了，无需再去拿皮尺等工具测量，比较方便。

收卷辊23的轴部两端均设有摇摆辊架5，机架1的两侧设有摇摆电机6，摇摆辊架5受摇摆电机6驱动。当收卷辊23收卷完一匝无纺布后，作业人员需要切断无纺布后换上下一根收卷辊23继续收卷，收卷好的收卷辊23体积较大，并且很重，搬运起来十分困难，这时启动摇摆电机6即可将收卷辊23推至后方，节省了人力。

机架1的尾端设有j型槽7，由于经摇摆辊架5推送过来的收卷辊23带有惯性，会一直沿着机架1滚，j型槽7设于机架1的尾端，可以有效防止收卷辊23掉落。

参考图4所示，通过该机构收卷加工的无纺布，在使用时无需对无纺布进行裁剪，就像撕纸巾一样将无纺布撕开即可，非常方便。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。