一种可自动检测制停的喷气织机的制作方法

本实用新型属于喷气织机领域，特别涉及一种可自动检测制停的喷气织机。

背景技术：

喷气织机从20世纪80年代开始在国内大面积引进以来，逐步成为无梭织机的一种主导机型。喷气织机在最近的十几年中，技术上取得了飞跃的进步，以其生产率高，织物质量好，品种适应性广泛，自动化程度高，成为了织机的主流。

喷气织机具有高速、高产、高效、低噪音、织物风格优良、操作方便、自动化程度高、适用范围较宽等许多优点，是目前发展最快的一种无梭织机。但是其仍存在许多问题，例如现在的喷气织机没有检测工作异常以及自动停机的能力，自动化程度低，实用性不高；经纱在工作过程中容易混乱，产生绕线、错位等现象，织机性能差。因此，本申请就以上问题，对织机进行了改进与创新。

现在的喷气织机，主要存在以下几个问题：

1、现有的喷气织机大多没有检测打纬工作异常以及自动停机的能力，自动化程度低，实用性不高。

2、现在的喷气织机大多在工作过程中纱线极易受力不均，从而可能出现断裂、打结、绕线、错位等现象，机织效率与机织效果都出现不必要的影响。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种可自动检测制停的喷气织机，其利用第一探纬器、第二探纬器和第四探纬器探测第一供纱桶供出的纱线是否打纬成功，第三探纬器探测第二供纱桶供出的纱线是否打纬成功，当未检测到纱线通过探纬器时，探纬器会将电信号传输给控制装置，控制装置发出响应信号，下达命令使操纵装置制停，从而实现了喷气织机的自动检测制停。本实用新型中所述的松紧单元的设置，其利用压簧带动松紧轴抖动，对经纱的位置进行微调，防止经纱在工作过程中因为摩擦出现位移而发生缠绕、打结和错位。提高了经纱送料的稳定性，使得不合格件大大减少，生产质量提高，降低了企业的生产成本。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可自动检测制停的喷气织机，包括：机架、废布收纳箱、打纬机构、整经单元、控制装置和操纵装置；所述机架下方设置有废布收纳箱；所述废布收纳箱的一侧设置有整经单元；所述整经单元的上方设置有打纬机构；所述整经单元远离废布收纳箱的一侧设置有操纵装置；所述操纵装置上方设置有控制装置。

本实用新型所述的打纬机构包括综框、钢筘、摇杆、第一供纱桶和第二供纱桶；所述摇杆两端通过活动连杆与机架连接；所述摇杆上方设置有综框；所述综框上设置有钢筘；所述综框一侧设置有第一供纱桶；所述综框另一侧设置有第二供纱桶。

本实用新型所述的摇杆上设置有第一开口轴和第二开口轴；所述摇杆上还设置有若干固定座；所述综框通过支架固定于固定座上；所述综框的一侧设置有第三开口轴；所述综框的另一侧设置有第二开口轴；所述第三开口轴通过第一开口曲柄嵌套于第一开口连杆上；所述第二开口轴通过第二开口曲柄嵌套于第二开口连杆上。

本实用新型所述的第一供纱桶靠近综框的一侧设置有定长储纱器；所述定长储纱器靠近综框的一侧设置有导纱器；所述导纱器靠近综框的一侧设置有固定主喷嘴；所述固定主喷嘴远离导纱器的一侧设置有摆动主喷嘴。

本实用新型所述的综框远离第一供纱桶的一侧设置有第一探纬器和第二探纬器；所述第一探纬器位于第二探纬器靠近导纱器的一侧。

本实用新型中所述的第一探纬器和第二探纬器的设置可以探测第一供纱桶供出的纱线是否打纬成功，当未检测到纱线通过探纬器时，探纬器会将电信号传输给控制装置，控制装置发出响应信号，下达命令使操纵装置制停。

本实用新型所述的摆动主喷嘴和综框之间还设置有剪刀。

本实用新型所述的剪刀与第一探纬器之间设置有若干辅助喷嘴。

本实用新型所述的综框靠近剪刀的一侧设置有第三探纬器；所述综框远离第三探纬器的一侧设置有第四探纬器。

本实用新型所述的第三探纬器设置可以探测第二供纱桶供出的纱线是否打纬成功，第四探纬器设置可以探测第一供纱桶供出的纱线是否打纬成功，当未检测到纱线通过探纬器时，探纬器会将电信号传输给控制装置，控制装置发出响应信号，下达命令使操纵装置制停。

本实用新型所述的打纬机构还包括松紧单元；所述松紧单元位于综框的下侧；所述松紧单元包括螺母、挡片、压簧、松紧轴、松紧支架、导向块、松紧杆和曲柄；所述螺母位于综框下侧；所述松紧轴位于摇杆上方；所述螺母靠近松紧轴的一侧设置有挡片；所述挡片靠近松紧轴的一侧设置有压簧；所述压簧靠近松紧轴的一侧设置有松紧支架；所述松紧支架靠近松紧轴的一侧设置有导向块；所述松紧轴下方设置有松紧杆；所述松紧杆通过曲柄固定于松紧轴两侧。

本实用新型中所述的松紧单元的设置，其利用压簧带动松紧轴抖动，对经纱的位置进行微调，防止经纱在工作过程中因为摩擦出现位移而发生缠绕、打结和错位。提高了经纱送料的稳定性，降低了不合格品的概率，提高了产品质量。

本实用新型所述的整经单元包括导纱罗拉和毡压辊；所述导纱罗拉位于摇杆的下方；所述毡压辊位于导纱罗拉下方。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种可自动检测制停的喷气织机，其利用第一探纬器、第二探纬器和第四探纬器探测第一供纱桶供出的纱线是否打纬成功，第三探纬器探测第二供纱桶供出的纱线是否打纬成功，当未检测到纱线通过探纬器时，探纬器会将电信号传输给控制装置，控制装置发出响应信号，下达命令使操纵装置制停，从而实现了喷气织机的自动检测制停，使得不合格件大大减少，生产质量提高，降低了企业的生产成本。

2、本实用新型中所述的松紧单元的设置，其利用压簧带动松紧轴抖动，对经纱的位置进行微调，防止经纱在工作过程中因为摩擦出现位移而发生缠绕、打结和错位。提高了经纱送料的稳定性，降低了不合格品的概率，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型中所述的一种可自动检测制停的喷气织机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中所述的打纬机构的结构示意图；

图3为本实用新型中所述的摇杆周围部分的整体结构示意图；

图4为本实用新型中所述的综框周围部分的整体结构示意图；

图5为本实用新型中所述的松紧单元的整体结构示意图；

图中：机架-1、废布收纳箱-2、打纬机构-3、综框-31、定长储纱器-311、导纱器-312、固定主喷嘴-313、摆动主喷嘴-314、剪刀-315、辅助喷嘴-316、探纬器-317、第二探纬器-318、第三探纬器-319、第四探纬器-310、钢筘-32、摇杆-33、第一开口曲柄-331、第三开口轴-332、第一开口连杆-333、第二开口曲柄-334、第二开口连杆-335、第一开口轴-336、第二开口轴-337、支架-338、固定座-339、第一供纱桶-34、第二供纱桶-35、松紧单元-36、螺母-361、挡片-362、压簧-363、松紧轴-364、松紧支架-365、导向块-366、松紧杆-367、曲柄-368、整经单元-4、导纱罗拉-41、毡压辊-42、控制装置-5、操纵装置-6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1所示的一种可自动检测制停的喷气织机，其特征在于：包括：机架1、废布收纳箱2、打纬机构3、整经单元4、控制装置5和操纵装置6；所述机架1下方设置有废布收纳箱2；所述废布收纳箱2的一侧设置有整经单元4；所述整经单元4的上方设置有打纬机构3；所述整经单元4远离废布收纳箱2的一侧设置有操纵装置6；所述操纵装置6上方设置有控制装置5。

实施例2

如图1所示的一种可自动检测制停的喷气织机，其特征在于：包括：机架1、废布收纳箱2、打纬机构3、整经单元4、控制装置5和操纵装置6；所述机架1下方设置有废布收纳箱2；所述废布收纳箱2的一侧设置有整经单元4；所述整经单元4的上方设置有打纬机构3；所述整经单元4远离废布收纳箱2的一侧设置有操纵装置6；所述操纵装置6上方设置有控制装置5。

此外，所述的打纬机构3包括综框31、钢筘32、摇杆33、第一供纱桶34和第二供纱桶35；所述摇杆33两端通过活动连杆与机架1连接；所述摇杆33上方设置有综框31；所述综框31上设置有钢筘32；所述综框31一侧设置有第一供纱桶34；所述综框31另一侧设置有第二供纱桶35。

实施例3

如图1所示的一种可自动检测制停的喷气织机，其特征在于：包括：机架1、废布收纳箱2、打纬机构3、整经单元4、控制装置5和操纵装置6；所述机架1下方设置有废布收纳箱2；所述废布收纳箱2的一侧设置有整经单元4；所述整经单元4的上方设置有打纬机构3；所述整经单元4远离废布收纳箱2的一侧设置有操纵装置6；所述操纵装置6上方设置有控制装置5。

此外，所述的打纬机构3包括综框31、钢筘32、摇杆33、第一供纱桶34和第二供纱桶35；所述摇杆33两端通过活动连杆与机架1连接；所述摇杆33上方设置有综框31；所述综框31上设置有钢筘32；所述综框31一侧设置有第一供纱桶34；所述综框31另一侧设置有第二供纱桶35。

另有，如图2和图3所示，所述摇杆33上设置有第一开口轴336和第二开口轴337；所述摇杆33上还设置有若干固定座339；所述综框31通过支架338固定于固定座339上；所述综框31的一侧设置有第三开口轴332；所述综框31的另一侧设置有第二开口轴；所述第三开口轴332通过第一开口曲柄331嵌套于第一开口连杆333上；所述第二开口轴通过第二开口曲柄334嵌套于第二开口连杆335上。

实施例4

如图1所示的一种可自动检测制停的喷气织机，其特征在于：包括：机架1、废布收纳箱2、打纬机构3、整经单元4、控制装置5和操纵装置6；所述机架1下方设置有废布收纳箱2；所述废布收纳箱2的一侧设置有整经单元4；所述整经单元4的上方设置有打纬机构3；所述整经单元4远离废布收纳箱2的一侧设置有操纵装置6；所述操纵装置6上方设置有控制装置5。

此外，所述的打纬机构3包括综框31、钢筘32、摇杆33、第一供纱桶34和第二供纱桶35；所述摇杆33两端通过活动连杆与机架1连接；所述摇杆33上方设置有综框31；所述综框31上设置有钢筘32；所述综框31一侧设置有第一供纱桶34；所述综框31另一侧设置有第二供纱桶35。

再有，如图2和图4所示，所述第一供纱桶34靠近综框31的一侧设置有定长储纱器311；所述定长储纱器311靠近综框31的一侧设置有导纱器312；所述导纱器312靠近综框31的一侧设置有固定主喷嘴313；所述固定主喷嘴313远离导纱器312的一侧设置有摆动主喷嘴314。

另，如图4所示，所述综框31远离第一供纱桶34的一侧设置有第一探纬器317和第二探纬器318；所述第一探纬器317位于第二探纬器318靠近导纱器312的一侧。

再，如图4所示，所述摆动主喷嘴314和综框31之间还设置有剪刀315。

除此之外，如图4所示，所述剪刀315与第一探纬器317之间设置有若干辅助喷嘴316。

进一步地，如图4所示，所述综框31靠近剪刀315的一侧设置有第三探纬器319；所述综框31远离第三探纬器319的一侧设置有第四探纬器310。

实施例5

如图1所示的一种可自动检测制停的喷气织机，其特征在于：包括：机架1、废布收纳箱2、打纬机构3、整经单元4、控制装置5和操纵装置6；所述机架1下方设置有废布收纳箱2；所述废布收纳箱2的一侧设置有整经单元4；所述整经单元4的上方设置有打纬机构3；所述整经单元4远离废布收纳箱2的一侧设置有操纵装置6；所述操纵装置6上方设置有控制装置5。

此外，所述的打纬机构3包括综框31、钢筘32、摇杆33、第一供纱桶34和第二供纱桶35；所述摇杆33两端通过活动连杆与机架1连接；所述摇杆33上方设置有综框31；所述综框31上设置有钢筘32；所述综框31一侧设置有第一供纱桶34；所述综框31另一侧设置有第二供纱桶35。

另有，如图2和图3所示，所述摇杆33上设置有第一开口轴336和第二开口轴337；所述摇杆33上还设置有若干固定座339；所述综框31通过支架338固定于固定座339上；所述综框31的一侧设置有第三开口轴332；所述综框31的另一侧设置有第二开口轴；所述第三开口轴332通过第一开口曲柄331嵌套于第一开口连杆333上；所述第二开口轴通过第二开口曲柄334嵌套于第二开口连杆335上。

再有，如图2和图4所示，所述第一供纱桶34靠近综框31的一侧设置有定长储纱器311；所述定长储纱器311靠近综框31的一侧设置有导纱器312；所述导纱器312靠近综框31的一侧设置有固定主喷嘴313；所述固定主喷嘴313远离导纱器312的一侧设置有摆动主喷嘴314。

另，如图4所示，所述综框31远离第一供纱桶34的一侧设置有第一探纬器317和第二探纬器318；所述第一探纬器317位于第二探纬器318靠近导纱器312的一侧。

再，如图4所示，所述摆动主喷嘴314和综框31之间还设置有剪刀315。

除此之外，如图4所示，所述剪刀315与第一探纬器317之间设置有若干辅助喷嘴316。

进一步地，如图4所示，所述综框31靠近剪刀315的一侧设置有第三探纬器319；所述综框31远离第三探纬器319的一侧设置有第四探纬器310。

此外，如图2和图5所示，所述打纬机构3还包括松紧单元36；所述松紧单元36位于综框31的下侧；所述松紧单元包括螺母361、挡片362、压簧363、松紧轴364、松紧支架365、导向块366、松紧杆367和曲柄368；所述螺母361位于综框31下侧；所述松紧轴364位于摇杆33上方；所述螺母361靠近松紧轴364的一侧设置有挡片362；所述挡片362靠近松紧轴364的一侧设置有压簧363；所述压簧363靠近松紧轴364的一侧设置有松紧支架365；所述松紧支架365靠近松紧轴364的一侧设置有导向块366；所述松紧轴364下方设置有松紧杆367；所述松紧杆367通过曲柄368固定于松紧轴364两侧。

更有，所述整经单元4包括导纱罗拉41和毡压辊42；所述导纱罗拉41位于摇杆33的下方；所述毡压辊42位于导纱罗拉41下方。

实施例5

如图1所示的一种可自动检测制停的喷气织机，其特征在于：包括：机架1、废布收纳箱2、打纬机构3、整经单元4、控制装置5和操纵装置6；所述机架1下方设置有废布收纳箱2；所述废布收纳箱2的一侧设置有整经单元4；所述整经单元4的上方设置有打纬机构3；所述整经单元4远离废布收纳箱2的一侧设置有操纵装置6；所述操纵装置6上方设置有控制装置5。

此外，所述的打纬机构3包括综框31、钢筘32、摇杆33、第一供纱桶34和第二供纱桶35；所述摇杆33两端通过活动连杆与机架1连接；所述摇杆33上方设置有综框31；所述综框31上设置有钢筘32；所述综框31一侧设置有第一供纱桶34；所述综框31另一侧设置有第二供纱桶35。

进一步地，如图2和图5所示，所述打纬机构3还包括松紧单元36；所述松紧单元36位于综框31的下侧；所述松紧单元包括螺母361、挡片362、压簧363、松紧轴364、松紧支架365、导向块366、松紧杆367和曲柄368；所述螺母361位于综框31下侧；所述松紧轴364位于摇杆33上方；所述螺母361靠近松紧轴364的一侧设置有挡片362；所述挡片362靠近松紧轴364的一侧设置有压簧363；所述压簧363靠近松紧轴364的一侧设置有松紧支架365；所述松紧支架365靠近松紧轴364的一侧设置有导向块366；所述松紧轴364下方设置有松紧杆367；所述松紧杆367通过曲柄368固定于松紧轴364两侧。

实施例5

如图1所示的一种可自动检测制停的喷气织机，其特征在于：包括：机架1、废布收纳箱2、打纬机构3、整经单元4、控制装置5和操纵装置6；所述机架1下方设置有废布收纳箱2；所述废布收纳箱2的一侧设置有整经单元4；所述整经单元4的上方设置有打纬机构3；所述整经单元4远离废布收纳箱2的一侧设置有操纵装置6；所述操纵装置6上方设置有控制装置5。

此外，所述的打纬机构3包括综框31、钢筘32、摇杆33、第一供纱桶34和第二供纱桶35；所述摇杆33两端通过活动连杆与机架1连接；所述摇杆33上方设置有综框31；所述综框31上设置有钢筘32；所述综框31一侧设置有第一供纱桶34；所述综框31另一侧设置有第二供纱桶35。

另有，如图2和图3所示，所述摇杆33上设置有第一开口轴336和第二开口轴337；所述摇杆33上还设置有若干固定座339；所述综框31通过支架338固定于固定座339上；所述综框31的一侧设置有第三开口轴332；所述综框31的另一侧设置有第二开口轴；所述第三开口轴332通过第一开口曲柄331嵌套于第一开口连杆333上；所述第二开口轴通过第二开口曲柄334嵌套于第二开口连杆335上。

再有，如图2和图4所示，所述第一供纱桶34靠近综框31的一侧设置有定长储纱器311；所述定长储纱器311靠近综框31的一侧设置有导纱器312；所述导纱器312靠近综框31的一侧设置有固定主喷嘴313；所述固定主喷嘴313远离导纱器312的一侧设置有摆动主喷嘴314。

另，如图4所示，所述综框31远离第一供纱桶34的一侧设置有第一探纬器317和第二探纬器318；所述第一探纬器317位于第二探纬器318靠近导纱器312的一侧。

再，如图4所示，所述摆动主喷嘴314和综框31之间还设置有剪刀315。

除此之外，如图4所示，所述剪刀315与第一探纬器317之间设置有若干辅助喷嘴316。

进一步地，如图4所示，所述综框31靠近剪刀315的一侧设置有第三探纬器319；所述综框31远离第三探纬器319的一侧设置有第四探纬器310。

此外，如图2和图5所示，所述打纬机构3还包括松紧单元36；所述松紧单元36位于综框31的下侧；所述松紧单元包括螺母361、挡片362、压簧363、松紧轴364、松紧支架365、导向块366、松紧杆367和曲柄368；所述螺母361位于综框31下侧；所述松紧轴364位于摇杆33上方；所述螺母361靠近松紧轴364的一侧设置有挡片362；所述挡片362靠近松紧轴364的一侧设置有压簧363；所述压簧363靠近松紧轴364的一侧设置有松紧支架365；所述松紧支架365靠近松紧轴364的一侧设置有导向块366；所述松紧轴364下方设置有松紧杆367；所述松紧杆367通过曲柄368固定于松紧轴364两侧。

更有，如图1所示，所述整经单元4包括导纱罗拉41和毡压辊42；所述导纱罗拉41位于摇杆33的下方；所述毡压辊42位于导纱罗拉41下方。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。