一种绞纱深度节水减排染色装置的制作方法

本实用新型涉及绞纱染色技术领域，特别涉及一种绞纱深度节水减排染色装置。

背景技术：

纤维纱线卷绕成绞束状，挂于染色机中排式杆处，通过泵或机械装置使染色液循环喷淋绞纱，使绞纱获得匀染的染色；现有的染色装置在使用时存在一定的弊端，首先，目前染色装置通过离心泵控制染色液循环，为了保证正常循环，水位需求较高，需消耗较多的水量，造成一定的浪费，其次，随着使用时间的增加，组件之间密封性能变差，容易出现渗漏等情况，还有，内部的容量难以明晰，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种绞纱深度节水减排染色装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种绞纱深度节水减排染色装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种绞纱深度节水减排染色装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有罐体，所述罐体的上端中部外表面固定安装有电机，所述罐体的一侧外表面固定连接有示位管与进液管，所述进液管位于示位管的上端，所述罐体的前端中部外表面设置有密封条，所述密封条的前端设置有门，所述门的两侧外表面均设置有卡扣，所述罐体的内部设置有转轴，所述转轴的下端外表面固定安装有连接器，所述连接器的两侧外表面均设置有横杆，所述横杆的一端外表面固定安装有限位块，所述转轴的中部外表面设置有刻度标签，所述密封条的外表面开设有凹槽，所述门的后端外表面设置有橡胶条，所述门的中部外表面固定安装有观察窗，所述罐体的另一侧外表面固定连接有排液管，所述排液管的中部设置有截止阀。

横杆的数量可根据实际需求进行增加。

示位管的两端均与罐体相通，罐体内部染色液的水位与示位管内部染色液的水位等高，即示位管可显示罐体内部的水位高度。

观察窗为无色玻璃，透明度高，可透过观察窗直接观察到罐体内部部分区域。

每组横杆的一端均安装有限位块，防止在转动产生的离心力甩出绞纱。

优选的，所述转轴的上端外表面贯穿罐体的上端中部与电机的下端中部外表面活动连接。

优选的，所述横杆与连接器之间设置有螺纹，所述横杆的一端外表面通过螺纹与连接器的一侧外表面旋钮连接，所述横杆与限位块的数量均为两组。

优选的，所述刻度标签与转轴之间设置有一号强力粘合剂，所述刻度标签的后端外表面通过一号强力粘合剂与转轴的中部外表面固定连接，所述刻度标签上的刻度为容量刻度。

优选的，所述橡胶条与门之间设置有二号强力粘合剂，所述橡胶条的前端外表面通过二号强力粘合剂与门的后端外表面固定连接，所述橡胶条为浮凸结构。

优选的，所述密封条与罐体之间设置有三号强力粘合剂，所述密封条的后端外表面通过三号强力粘合剂与罐体的前端中部外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种绞纱深度节水减排染色装置，通过设置的转轴，罐体内为染色液，转轴连接电机与连接器，电机提供动力，带动转轴、连接器以及横杆转动，绞纱位于横杆处，通过旋转运动进行染色，不同于离心泵，无需使用大量水，达到了节水减排的目的，通过设置的密封条与橡胶条，橡胶条为浮凸结构，可嵌入密封条的凹槽内，提高门闭合后的密封效果，示位管的设置，能够同步罐体内的水位，且可直接观察刻度标签知晓罐体内染色液的存量，利于人们使用，整个一种绞纱深度节水减排染色装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种绞纱深度节水减排染色装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种绞纱深度节水减排染色装置的图1的剖面图。

图3为本实用新型一种绞纱深度节水减排染色装置的图1中示位管4的结构示意图。

图4为本实用新型一种绞纱深度节水减排染色装置的图1中密封条5的结构示意图。

图5为本实用新型一种绞纱深度节水减排染色装置的图1中门6的后视图。

图中：1、底座；2、罐体；3、电机；4、示位管；5、密封条；6、门；7、卡扣；8、转轴；9、连接器；10、横杆；11、限位块；12、刻度标签；13、凹槽；14、橡胶条；15、观察窗；16、排液管；17、进液管；18、截止阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种绞纱深度节水减排染色装置，包括底座1，底座1的上端外表面固定安装有罐体2，罐体2的上端中部外表面固定安装有电机3，罐体2的一侧外表面固定连接有示位管4与进液管17，进液管17位于示位管4的上端，罐体2的前端中部外表面设置有密封条5，密封条5的前端设置有门6，门6的两侧外表面均设置有卡扣7，罐体2的内部设置有转轴8，转轴8的下端外表面固定安装有连接器9，连接器9的两侧外表面均设置有横杆10，横杆10的一端外表面固定安装有限位块11，转轴8的中部外表面设置有刻度标签12，密封条5的外表面开设有凹槽13，门6的后端外表面设置有橡胶条14，门6的中部外表面固定安装有观察窗15，罐体2的另一侧外表面固定连接有排液管16，排液管16的中部设置有截止阀18。

转轴8的上端外表面贯穿罐体2的上端中部与电机3的下端中部外表面活动连接，电机3的旋转动力通过转轴8传递；横杆10与连接器9之间设置有螺纹，横杆10的一端外表面通过螺纹与连接器9的一侧外表面旋钮连接，横杆10与限位块11的数量均为两组，横杆10可旋钮拆装；刻度标签12与转轴8之间设置有一号强力粘合剂，刻度标签12的后端外表面通过一号强力粘合剂与转轴8的中部外表面固定连接，刻度标签12上的刻度为容量刻度，便于测算罐体2内部液体容量；橡胶条14与门6之间设置有二号强力粘合剂，橡胶条14的前端外表面通过二号强力粘合剂与门6的后端外表面固定连接，橡胶条14为浮凸结构，提高密封效果；密封条5与罐体2之间设置有三号强力粘合剂，密封条5的后端外表面通过三号强力粘合剂与罐体2的前端中部外表面固定连接，提高密封效果。

需要说明的是，本实用新型为一种绞纱深度节水减排染色装置，使用前，打开卡扣7，拆下门6，旋钮拧下两组横杆10，将绞纱穿于横杆10的中部，之后旋钮装上横杆10，重新装回门6，锁紧卡扣7，调配好染色液，于进液管17处注入，使用时，电机3提供动力，带动转轴8、连接器9以及横杆10转动，绞纱位于横杆10处，通过旋转运动进行染色，最后打开卡扣7，拆下门6，旋钮拆卸横杆10，取出绞纱，同时打开截止阀18，染色液于排液管16处排出，其中，橡胶条14为浮凸结构，可嵌入密封条5的凹槽13内，提高门6闭合后的密封效果，示位管4能够同步罐体2内染色液的水位，且可直接观察刻度标签12知晓罐体2内染色液的存量，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。