一种染色小样机的制作方法

文档序号:19591243发布日期:2020-01-03 10:21阅读:681来源:国知局
一种染色小样机的制作方法

本实用新型涉及染色印染技术领域,特别涉及一种染色小样机。



背景技术:

目前,在对大宗布料的染色之前需要先进行试验观察染色的效果,染色小样机常用于对布料的实验染色,染色小样机适用于高温(常温)染色的小样试色和水洗、干洗牢度实验等,但常见的染色小样机常使用流动的自来水对高速旋转的染色杯进行降温,自来水环绕在缸体四周,能实现对染色杯的降温效果,但这种降温方式过于浪费水资源。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种染色小样机,其具有既能节约水资源又能达到高效降温的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种染色小样机,包括底座,所述底座的上端开设有冷却槽,所述冷却槽内设置有染色杯,所述底座的上端设置有控制染色杯的控制台,所述底座的内部设置有给冷却槽内的水降温的降温机构,所述降温机构包括水泵和降温组件,所述水泵的进水口连接到冷却槽内,所述水泵的出水口和降温组件的进水口相连,所述降温组件的出水口和冷却槽相连,所述底座的后端面上设置有散热口。

通过采用上述技术方案,通过在底座的内部设置降温机构,水泵将冷却槽内的水抽出经过降温组件然后再回到冷却槽的内部,这样既对冷却槽内水进行了降温,而且节省了利用自来水对其降温的水资源,提高了染色小样机的环保性能,并且提高了染色小样机的实用性。

本实用新型进一步设置为:所述降温组件包括多个并排放置的散热板、将多个散热板相连的进水管和出水管。

通过采用上述技术方案,通过设置多个并排的散热板,使得散热面积增加,散热效果更快,从而降温效果更好。

本实用新型进一步设置为:所述散热板上设置有多根纵横交错的细管,所述细管之间设置有散热孔。

通过采用上述技术方案,通过将散热板上设置成多个纵横交错的细管并且让多个细管之间形成散热孔,使得散热板的散热效果更好更快。

本实用新型进一步设置为:所述降温机构还包括风机,所述风机设置在底座的内部,所述风机设置在散热板远离散热口的一侧,所述底座上设置有散热机构的侧端面上开设有进风口。

通过采用上述技术方案,通过设置风机,使得散热板周围的空气流动速度加快,散热板产生的热量及时被空气带走,加快了散热板的散热速度,提高了散热板的散热效果。

本实用新型进一步设置为:所述控制台上设置有显示屏,所述显示屏能够将染色杯的转速显示在显示屏上。

通过采用上述技术方案,使得工作人员可以及时的知道染色杯的转速速度,工作人员可以根据实验要求来对染色杯的转速进行调节,提高了染色小样机的实用性。

本实用新型进一步设置为:所述冷却槽的内部设置有感温探头,所述感温探头能够将冷却槽内的水温显示在显示屏上。

通过采用上述技术方案,使得工作人员可以及时的获知冷却槽内的水温的温度以及染色杯的冷却效果,这样工作人员便可以根据显示屏上显示的数据进行调节,以防止冷却槽内的水温过高。

本实用新型进一步设置为:所述散热板和底座的底端之间设置有支架,所述散热板固定在支架上。

通过采用上述技术方案,通过设置支架使得散热板及时在风机的吹动下依然能够稳定的固定在支架上,使其不会因吹风机的吹动而发生移动,提高了染色小样机的实用性。

本实用新型进一步设置为:所述冷却槽的上端面设置有翻盖,所述翻盖的一端和底座铰接连接。

通过采用上述技术方案,通过设置翻盖,使得在染色杯进行高速旋转的过程中,能够防止其他人员误将手放入到冷却槽内的现象的发生,提高了工作人员的安全性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

①通过在底座的内部设置降温机构,水泵将冷却槽内的水抽出经过降温组件然后再回到冷却槽的内部,多个散热板的设置使得降温速度加快,降温效果更好,这样既对冷却槽内水进行了降温,而且节省了利用自来水对其降温的水资源,提高了染色小样机的环保性能。

②在对冷却槽内的水进行降温的过程中,风机加快了散热板附近的空气的流动,从而散热板的降温速度加快,散热效果更好。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图;

图2是降温机构的示意图;

图3是散热板的示意图。

图中,1、底座;11、冷却槽;12、染色杯;13、翻盖;2、控制台;21、显示屏;3、降温机构;31、水泵;311、固定板;32、降温组件;321、散热板;322、进水管;323、出水管;324、细管;325、散热孔;326、支架;33、散热口;34、风机;35、进风口;36、感温探头。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种染色小样机,如图1和图2所示,包括底座1,底座1的上端面上开设有冷却槽11,冷却槽11的内部设置有染色杯12,染色杯12通过一个固定装置固定在冷却槽11的内壁上,冷却槽11的上方设置有翻盖13,翻盖13的一端和底座1的后端面铰接连接,底座1的上端面上位于冷却槽11的一侧设置有控制染色杯12转动的控制台2,底座1的内部设置有给冷却槽11内的水进行降温的降温机构3,降温机构3包括水泵31、降温组件32和风机34,水泵31的进水口设置在冷却槽11的内部,水泵31的下端固定有固定板311,固定板311固定在底座1的内壁上。

如图2所示,降温组件32包括多个并排放置的散热板321、将每个散热板321的进水口连接的进水管322和将每个散热板321的出水口连接的出水管323,进水管322的进水口和水泵31的出水口相连,出水管323的出水口连接到冷却槽11的底端,散热板321竖直平行于底座1的两侧面,结合图3,散热板321上设置有多根纵横交错的细管324,多根细管324相互交错从而形成多个散热孔325,散热板321的下端设置有固定散热板321的支架326。底座1的后端面上设置有多个散热口33,散热口33呈竖直设置,散热板321远离散热口33的一侧设置有风机34,风机34固定在底座1上,结合图1,底座1设置有风机34的侧端面上设置有进风口35,进风口35呈竖直设置。冷却槽11的内壁上设置有感温探头36,感温探头36和控制台2相连。

如图1所示,控制台2上设置有显示屏21,显示屏21能够将染色杯12的转速和冷却槽11内的水的温度显示在显示屏21上,这样,更加便于工作人员根据转速和水温对染色杯12的转速进行调节。

本实用新型的工作原理:工作人员先启动水泵31,让冷却槽11内的水先循环起来,盖上翻盖13,然后启动染色杯12转动,最后打开风机34,使风机34的出风的方向朝着散热口33。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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